美國(guó)阿爾法錫條中的無(wú)鉛錫條主要包括錫銅無(wú)鉛錫條、錫銀銅無(wú)鉛錫條、無(wú)鉛焊錫條、無(wú)鉛波峰焊**錫條以及高溫型的無(wú)鉛焊錫條。無(wú)鉛焊錫條的特點(diǎn)是很多的,基本上跟有鉛錫條是差不多的。無(wú)鉛錫條它可以減少橋聯(lián)的情況出現(xiàn),焊解質(zhì)量比較可靠,焊點(diǎn)也是非常光亮飽滿。
美國(guó)阿爾法錫條根據(jù)臨界點(diǎn)的不同還可分為高溫焊錫條和低溫焊錫條兩種,高溫焊錫條它是有添加一些金屬元素進(jìn)去,比如銀、銻等元素在里面,高溫焊錫條主要應(yīng)用是主機(jī)板的原件組裝;低溫焊錫條指的是溫度低于183度的錫條,這種焊錫條加入了一些重金屬元素在里面,主要用于一些微電子傳感器的組裝。根據(jù)化學(xué)性質(zhì)的不同還可以分為抗氧化焊錫條以及高純度低渣焊錫條等幾種。
不要將網(wǎng)板上用過(guò)的焊膏與罐中 的焊膏混合。這樣會(huì)影響未使用 的焊膏的流變性??诒玫腛M338PT錫膏品牌
錫膏使用管理規(guī)定1.使用規(guī)定:錫膏從冰箱拿出,OM338PT錫膏,貼上“控制使用標(biāo)簽”,并填上“解凍開(kāi)始時(shí)間和簽名”,錫膏需完全解凍方可開(kāi)蓋使用,解凍時(shí)間規(guī)定6至12小時(shí)。錫膏使用前應(yīng)先在罐內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,攪拌方式有兩種:機(jī)器攪拌的時(shí)間一般在3~4分鐘。人工攪拌錫膏時(shí),要求按同一方向攪拌,以免錫膏內(nèi)混有氣泡,攪拌時(shí)間在2~3分鐘。從瓶?jī)?nèi)取錫膏時(shí)應(yīng)注意盡量少量添加到鋼模,添加完后一定要旋好蓋子,防止錫膏暴露在空氣中,開(kāi)蓋后的錫膏使用的有效期在24小時(shí)內(nèi)。在使用的助焊劑的過(guò)程中,可以使用酒精進(jìn)行稀釋?zhuān)@這樣在焊接的過(guò)程中會(huì)帶來(lái)很大的方便。1、助焊劑的稀釋劑通常使用的是酒精,使用小錫爐的過(guò)程中,如果助焊劑使用的過(guò)多,會(huì)造成飛濺的現(xiàn)象。2、有一些公司在生產(chǎn)的過(guò)程中沒(méi)有波峰焊。無(wú)錫大規(guī)模OM338PT錫膏充分的重視到對(duì)于剪應(yīng)力的分析和粘貼方式的分析研究,保證所選擇的貼片膠可以滿足SMT焊接粘貼過(guò)程的需要。
該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅?。ALPHA錫膏在不同設(shè)計(jì)的板上均表現(xiàn)出***的印刷能力,尤其是要求超細(xì)間距()印刷一致和需要高產(chǎn)出的應(yīng)用。出色的回流工藝窗口使得其可以很好的焊接CuOSP板,與各種尺寸的印刷點(diǎn)均有良好的結(jié)合。同時(shí)還具有***的防不規(guī)則錫珠和防MCSB錫珠性能。ALPHAOM-338焊點(diǎn)外觀***,易于目檢。另外,ALPHAOM-338還達(dá)到空洞性能ILASSIII級(jí)水平和ROL0IPC等級(jí)確保產(chǎn)品的長(zhǎng)期可靠性。*雖然無(wú)鉛合金的外觀有異于鉛錫合金,但機(jī)械強(qiáng)度與鉛錫或鉛錫銀合金相當(dāng)甚至更高。特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn):比較好的無(wú)鉛回流焊接良率,對(duì)細(xì)至(1)的圓形焊點(diǎn)都可以得到完全的合金熔合。***的印刷性對(duì)所有的板子設(shè)計(jì)均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能。印刷速度比較高可達(dá)200mm/sec(8inch/sec),印刷周期短,產(chǎn)量高。寬回流溫度曲線工藝窗口,對(duì)各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性。。。
(1)使用錫膏時(shí)應(yīng)采取“先進(jìn)先出”原則,OM338PT錫膏,讓錫膏一直處于性能狀態(tài);
(2)保證在生產(chǎn)的任何時(shí)候使用的都是新鮮錫膏,減少環(huán)境帶來(lái)的影響。對(duì)已開(kāi)蓋和使用過(guò)的錫膏,不用時(shí),請(qǐng)立即緊緊蓋上內(nèi)外蓋;
(3)為保持錫膏的焊接品質(zhì),印有錫膏的PCB應(yīng)盡快流到下一工個(gè)序,以防止其粘度變化; 在焊接過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)焊接件的大小,烙鐵頭的性能和運(yùn)作功率,選擇不同的焊錫種類(lèi)以及焊絲。
pha錫膏*OM338PT SAC305在線測(cè)試上實(shí)現(xiàn)了業(yè)界錫膏中比較好異的防頭枕缺點(diǎn)性能和***合格良率。Alpha錫膏*OM338PT SAC305展現(xiàn)出優(yōu)越的印刷性能,特別適合在超細(xì)間距可重復(fù)(11mil)和快速印刷。Alpha錫膏*OM338PT SAC305***的回流工藝窗口保證了其在噴錫板和OSP板上良好的焊接效果。ICT測(cè)試是具有***的測(cè)試通過(guò)率。展和收入的提高,我們認(rèn)為,企業(yè)和員工的共同發(fā)展,即雙贏才是我們惟一的選擇若是和大家說(shuō)說(shuō)到焊錫絲,可能很多人都是應(yīng)該聽(tīng)聞過(guò)的,特別到現(xiàn)在此種原料的使用的也已經(jīng)越來(lái)越多了,幫大家解決了很多麻煩。在這里我們大家就一同認(rèn)知Alpha焊錫絲的的功效都要有些什么,它的主要優(yōu)勢(shì)都要有些什么,也希望會(huì)有利于您更為輕松的解決現(xiàn)有需求,讓大眾對(duì)它有更加多的認(rèn)知。在這前我們大家先一起來(lái)看一下什么是Alpha焊錫絲。簡(jiǎn)單來(lái)的說(shuō)Alpha焊錫是由錫和金和助焊劑這2個(gè)部分組成的的。它的的功效有有許多。您大部分是了解到的,到現(xiàn)在的電子行業(yè)進(jìn)步的越來(lái)越的神速,特別這些年確實(shí)是具有日新月異的轉(zhuǎn)變。您不要忘記了,到現(xiàn)在電子行業(yè)之所以進(jìn)步的這么快速,也和焊錫絲具有很大的關(guān)系的。手工電子原器件焊接的時(shí)候是需要的使用焊錫絲的,在電子焊接的時(shí)候,焊錫絲和電路鐵一定要配合好了,質(zhì)量的電烙鐵會(huì)提供穩(wěn)定的并且是持續(xù)的融化熱量。然后焊錫絲就會(huì)作為一種填充物的金屬加入到電子原器件的表面以及縫隙中,這樣一來(lái)就會(huì)固定電子原器件的成為焊接的主要成分了。寬闊的回流溫度曲線窗口,對(duì)各種板片/元件的表面處理均有良好的可焊性??诒玫腛M338PT錫膏品牌
焊膏中金屬粉末的粒度,焊膏中粉末的粒度越小,焊膏的總體表面積就越大??诒玫腛M338PT錫膏品牌
ALPHA OL107E焊膏 ALPHA OL107E焊膏 用于精細(xì)模板印刷的焊膏 概述 ALPHA OL107E 是一種針對(duì)精細(xì)模板印刷表面封裝應(yīng)用的無(wú)鹵化物焊膏。雖然與操作條件有關(guān),但其粘附壽命超過(guò) 24 小時(shí)。以下為規(guī)格說(shuō)明的范例。本產(chǎn)品有多種金屬含量和粘度選擇,如下表所示。詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)聯(lián)系 Alpha 的技術(shù)支援人員。 應(yīng)用 合金類(lèi)型 金屬含量 顆粒尺寸 粘度(±10%) 模板印刷 ***的活性可提高潤(rùn)濕能力。助焊劑不包含鹵化物離子。 精心選擇的溶劑系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)***的滾動(dòng)屬性和可印刷性。 穩(wěn)定的粘度延長(zhǎng)了模板的壽命。 即使在長(zhǎng)達(dá)1 小時(shí)的停機(jī)后,仍能保持穩(wěn)定印刷 專(zhuān)有系統(tǒng)的應(yīng)用降低了焊料表面助焊劑殘留的產(chǎn)生,從而實(shí)現(xiàn)滿意的可針測(cè)性??诒玫腛M338PT錫膏品牌
上海熾鵬新材料科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在上海市等地區(qū)的電子元器件中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,上海熾鵬新材料科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!