江西0L107E錫膏價(jià)格

    2.對(duì)焊接元器件性質(zhì)影響差異,傳統(tǒng)焊錫機(jī)對(duì)焊點(diǎn)焊接時(shí)是整板加熱，即焊接時(shí)要想使焊接位置達(dá)到焊接需要的溫度，就要對(duì)焊點(diǎn)持續(xù)加熱，這樣做不僅時(shí)間長，而且會(huì)造成整塊板子一起升溫，然而有些工件上會(huì)存在一些熱敏元件，當(dāng)工件溫度達(dá)到一定高度時(shí)會(huì)對(duì)這類原件的性質(zhì)產(chǎn)生影響，這無疑時(shí)大家不愿看到的。相對(duì)于傳統(tǒng)焊錫機(jī)激光焊錫是局部加熱，具有加熱時(shí)間短，升溫速度快，對(duì)周圍器件性質(zhì)影響較小的優(yōu)點(diǎn)，在激光焊錫時(shí)，激光只對(duì)光斑所照射到的部分進(jìn)行加熱，局部溫度上升較快，很快就能夠使焊點(diǎn)達(dá)到焊接要求的溫度，因?yàn)樯郎乜鞎r(shí)間短，焊點(diǎn)周圍區(qū)域溫度上升有限，故而對(duì)其他原件影響較小。3.焊錫的接觸方式不同,傳統(tǒng)焊錫機(jī)采用接觸式焊接，焊接時(shí)烙鐵頭勢(shì)必會(huì)給焊接工件一定的壓力。但是在一些**的傳輸領(lǐng)域，存在著傳輸風(fēng)險(xiǎn)。相比之下激光焊接很好的規(guī)避這一風(fēng)險(xiǎn)，激光焊接采用非接觸式焊接，不會(huì)對(duì)焊接元器件產(chǎn)生壓力，可以很好的防止因?yàn)閴毫?duì)期間產(chǎn)生的影響。 ALPHA OL107E焊膏 用于精細(xì)模板印刷的焊膏 。江西0L107E錫膏價(jià)格

雖然無鉛合金的外觀有異于鉛錫合金， 但機(jī)械強(qiáng)度與鉛錫或鉛錫銀合金相當(dāng)甚至更高。

特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)：

比較好的無鉛回流焊接良率，對(duì)細(xì)至0.25mm的圓形焊點(diǎn)都可以得到完全的合金熔合。 

***的印刷性對(duì)所有的板子設(shè)計(jì)均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能。

印刷速度比較高可達(dá)200mm/sec ，印刷周期短，產(chǎn)量高。

寬回流溫度曲線工藝窗口，對(duì)各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性。

回流焊接后極好的焊點(diǎn)和殘留物外觀

減少不規(guī)則錫珠數(shù)量， 減少返工和提高直通率。

符合IPC空洞性能分級(jí) 

***的可靠性， 不含鹵素。

兼容氮?dú)饣蚩諝饣亓?重慶 OM340錫膏報(bào)價(jià)雖然與操作條件有關(guān)，但其粘附壽命超過 24 小時(shí)。

特定的波峰焊助焊劑產(chǎn)品采用的配方可提供比普通助焊劑更加安全和環(huán)保的替代品。

   Alpha 助焊劑通過***的 Alpha 助焊劑技術(shù)開發(fā)。我們?cè)谛袠I(yè)內(nèi)經(jīng)營著多個(gè)液態(tài)助焊劑生產(chǎn)設(shè)施，每一處設(shè)施都遵守嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，從而能確保高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性

 LPHA焊錫絲

 ALPHA阿爾法系列高質(zhì)量焊錫絲分為免清洗（TELECORE）、水溶性（PURECORE）。專門用于手工焊接，元器件安裝和表面組裝技術(shù)返修焊接。所有產(chǎn)品的生產(chǎn)基地，以國際標(biāo)準(zhǔn)化組織12224-1規(guī)格和試驗(yàn)方法。

 ●適用于所有手工和機(jī)器自動(dòng)焊接、元器件安裝和返修。

 ●高焊接能力，助焊劑殘留腐蝕極低甚至沒有腐蝕性。

 ●助焊劑芯分布均勻。

 ●可焊性能好，焊點(diǎn)強(qiáng)度高。

 ●有松香/樹脂和無鉛選擇。

    教您如何辨別錫絲的質(zhì)量!一、看。目視檢查，好的錫絲應(yīng)光滑，有光澤，無氧化現(xiàn)象，發(fā)黑現(xiàn)象!焊錫絲的質(zhì)量一般是細(xì)一些的顏色發(fā)亮的較好，太粗的焊錫絲則含鉛量較高，并且相對(duì)不太容易融化。二、摸。好的焊錫絲發(fā)白發(fā)亮，用手擦拭不容易涂到手上，而含鉛量高的錫絲則發(fā)黑，用手擦拭容易黑手!錫絲的硬度不高!延展性很好，所以越柔軟表示純度越好!三、焊。在焊之前應(yīng)該正確調(diào)整烙鐵的溫度，溫度太高或太低都不能正常搪錫，根其成量和成分的不同其溶點(diǎn)也不同，要調(diào)節(jié)好適宜的溫度才準(zhǔn)確的檢測!電烙鐵搪不上錫跟焊錫絲質(zhì)量是沒有太大關(guān)系的，主要是烙鐵頭太臟或是烙鐵頭質(zhì)量不好!可以用挫搓一下烙鐵頭的接觸面或是換一個(gè)質(zhì)量好紫銅烙鐵頭;在焊接過程中，可根據(jù)焊錫的煙霧大小來判斷，煙霧少**純度高!焊接過之后可以根據(jù)焊點(diǎn)的光澤度來進(jìn)行鑒定。如果焊點(diǎn)比較白，說明焊錫絲含鉛量比較大，焊錫絲質(zhì)量較差;還可以根據(jù)錫渣殘留的多少來判斷，錫渣多的表示錫絲純度不高，含鉛多可含其他金屬元素的多! ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比，適用于人工焊和自動(dòng)焊。

    ALPHAOL107E是一種針對(duì)精細(xì)模板印刷表面封裝應(yīng)用的無鹵化物焊膏。雖然與操作條件有關(guān)，但其粘附壽命超過24小時(shí)。以下為規(guī)格說明的范例。本產(chǎn)品有多種金屬含量和粘度選擇，如下表所示。詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)聯(lián)系A(chǔ)lpha的技術(shù)支援人員。應(yīng)用合金類型金屬含量顆粒尺寸粘度（±10%）模板印刷63Sn/37Pb62Sn/36Pb/2AgNT4S９０％325m400m2000P400m適用于間距的QFP以及1005芯片元件。NT4S適合用于非元件豎立的合金特性與優(yōu)點(diǎn)OL107E焊膏：***的活性可提高潤濕能力。助焊劑不包含鹵化物離子。精心選擇的溶劑系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)***的滾動(dòng)屬性和可印刷性。穩(wěn)定的粘度延長了模板的壽命。即使在長達(dá)1小時(shí)的停機(jī)后，仍能保持穩(wěn)定印刷專有系統(tǒng)的應(yīng)用降低了焊料表面助焊劑殘留的產(chǎn)生，從而實(shí)現(xiàn)滿意的可針測性。產(chǎn)品信息合金:63Sn/37Pb62Sn/36Pb/2AgNT4S對(duì)于其他合金，請(qǐng)聯(lián)系確信電子公司當(dāng)?shù)劁N售辦事處。粉末尺寸:3號(hào)粉（25-45μm，根據(jù)IPCJ-STD-005）和4號(hào)粉（20-38μm。 美國阿爾法錫條主要用于線路板的焊解，是純錫制造的。江西阿爾法錫膏總代理

特定的波峰焊助焊劑產(chǎn)品采用的配方可提供比普通助焊劑更加安全和環(huán)保的替代品。江西0L107E錫膏價(jià)格

    ALPHA®CVP-390ALPHACVP-390是一款無鉛、完全不含鹵素的免清洗焊膏，專為要求焊接殘留物具有優(yōu)異在線測試性能并且符合JIS標(biāo)準(zhǔn)銅腐蝕性測試的應(yīng)用而設(shè)計(jì)。本產(chǎn)品還能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的細(xì)間距印刷能力，可以采用100μm厚網(wǎng)板進(jìn)行180μm圓印刷。其優(yōu)異的印刷焊膏量可重復(fù)性有助降低因印刷工藝波動(dòng)而造成的缺點(diǎn)。此外，ALPHACVP-390能實(shí)現(xiàn)IPC7095標(biāo)準(zhǔn)的第三級(jí)空洞性能。。。ALPHA®OM-338PTALPHAOM-338-PT是一款無鉛、免清洗焊膏，適用于各種應(yīng)用場合。ALPHAOM-338-PT寬闊的工藝窗口使制造商從有鉛轉(zhuǎn)為無鉛所遇到的困難減到**少。該焊膏提供了與有鉛工藝類同的工藝性能*。ALPHAOM-338-PT在不同設(shè)計(jì)的板片上均表現(xiàn)出***的印刷能力，尤其在超細(xì)間距(1方型)可重復(fù)印刷以及高產(chǎn)量的應(yīng)用條件下。ALPHAOM-338-PT的配方專為增強(qiáng)OM-338的在線針測良率而設(shè)計(jì)，而此改變并不影響電可靠性。 江西0L107E錫膏價(jià)格

上海熾鵬新材料科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在上海市等地區(qū)的電子元器件中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來上海熾鵬新材料科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！