以確保石油化工裝置施工焊接的規(guī)范性和質(zhì)量。具體可以從以下幾個參數(shù)加以分析和思考:主要參數(shù)之一—焊接電流焊接電流是石油化工裝置施工焊接中的重要參數(shù)。它必須保持大小適宜的電流量,避免焊接電流量過大或過小。這主要是由于當(dāng)焊接電流量過大時,容易出現(xiàn)“咬邊”的現(xiàn)象,影響焊接成形質(zhì)量;當(dāng)焊接電流量過小時,又容易殘留夾渣或氣孔,無法實現(xiàn)對母材根部的焊透,而導(dǎo)致出現(xiàn)焊接缺陷。同時,值得一提的是,對焊接電流的適當(dāng)增大,可以增加熔深,對于一些厚度較大的母材比較適合。對于不同的材料,焊接電流應(yīng)有所區(qū)別。比如,對于奧氏體不銹鋼,焊接電流適當(dāng)小些,可以減少熱裂紋和晶間腐蝕的傾向;而對于珠光體耐熱鋼,焊接電流可適當(dāng)大些,以減少冷裂紋傾向等。主要參數(shù)之二—電弧電壓這個參數(shù)對于焊縫的尺寸和形狀有直接的、重要的關(guān)聯(lián)性,也是不可忽略的石油化工裝置施工焊接工藝內(nèi)容。要在石油化工裝置焊接施工過程中,注重選取相匹配的電弧電壓,確保電弧電壓與焊接電流的一致性,保持電弧電壓與焊接電流之間的協(xié)調(diào)。當(dāng)焊接電流提高時,必須相應(yīng)增大電弧電壓,以實現(xiàn)兩者的匹配性,確保焊接質(zhì)量。在焊接過程中,還要注意保持電弧電壓值。哪家的 焊接材料產(chǎn)品成本價比較低?淮安耐用焊接材料銷售
工作介質(zhì):主要是介質(zhì)的濃度和溫度的影響:①對于碳鋼及低合金鋼的應(yīng)力腐蝕開裂:◇H2S介質(zhì)的存在:H2S的濃度達到飽和狀態(tài);H2S水溶液的溫度在室溫附近開裂傾向較大?!驨aOH介質(zhì)的存在:在超過5%NaOH的幾乎全部濃度范圍內(nèi)都可產(chǎn)生堿脆,而以30%NaOH附近較為危險。堿脆的臨界溫度約為沸點,堿脆的溫度應(yīng)大于60℃。②對于奧氏體不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開裂:◇氯化物介質(zhì)的存在:幾乎只要有Cl-存在,即可發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂;溫度升高,應(yīng)力腐蝕開裂加速,在Cl-濃度少的稀溶液中,存在一個SCC敏感溫度范圍,一般在150-300℃?!驨aOH介質(zhì)的存在:OH-的濃度高于,40-42%的NaOH是較為危險的濃度;發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的溫度在115℃左右(對于40-42%的NaOH)?!蟾邷馗邏核橘|(zhì)的存在:其中溶解的氧(O)濃度對不銹鋼應(yīng)力腐蝕開裂傾向影響很大,且存在一敏感溫度范圍150-300℃,在300℃附近容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂?!宇^拉應(yīng)力:拉應(yīng)力的存在是SCC的先決條件。壓應(yīng)力不會引起SCC。據(jù)調(diào)查,造成SCC的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力,約占80%,其中由焊接引起的殘余應(yīng)力約占30%?!飸?yīng)力腐蝕開裂防止措施:◇合理設(shè)計:①耐蝕材料的合理選擇,實用上選用高Cr、Ni且含高Mo的奧氏體不銹鋼是合理的。 淮北較好焊接材料焊接材料產(chǎn)品的類別一般有哪些?
可通過工藝評定驗證(4)對于在高溫工作的耐熱不銹鋼(奧氏體耐熱鋼),所選用的焊條主要應(yīng)能滿足焊縫金屬的抗熱裂性能和焊接接頭的高溫性能?!魧r/Ni≥1的奧氏體耐熱鋼,如1Cr18Ni9Ti等,一般均采用奧氏體-鐵素體不銹鋼焊條,以焊縫金屬中含2-5%鐵素體為宜。鐵素體含量過低時,焊縫金屬抗裂性差;若過高,則在高溫長期使用或熱處理時易形成σ脆化相,造成裂紋。如A002、A102、A137。在某些特殊的應(yīng)用場合,可能要求采用全奧氏體的焊縫金屬時,可采用比如A402、A407焊條等?!魧r/Ni<1的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼,如Cr16Ni25Mo6等,一般應(yīng)在保證焊縫金屬具有與母材化學(xué)成分大致相近的同時,增加焊縫金屬中Mo、W、Mn等元素的含量,使得在保證焊縫金屬熱強性的同時,提高焊縫的抗裂性。如采用A502、A507。(5)對于在各種腐蝕介質(zhì)中工作的耐蝕不銹鋼,則應(yīng)按介質(zhì)和工作溫度來選擇焊條,并保證其耐腐蝕性能(做焊接接頭的腐蝕性能試驗)?!魧τ诠ぷ鳒囟仍?00℃以上、有較強腐蝕性的介質(zhì),須采用含有Ti或Nb穩(wěn)定化元素不銹鋼焊條。如A137或A002等?!魧τ诤邢×蛩峄螓}酸的介質(zhì),常選用含Mo或含Mo和Cu的不銹鋼焊條如:A032、A052等?!魧τ谠诔叵鹿ぷ?,腐蝕性弱。
應(yīng)避免銹蝕污染的設(shè)備,方可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條?!魹楸WC焊縫金屬的耐應(yīng)力腐蝕能力,采用超合金化的焊材,即焊縫金屬中的耐蝕合金元素(Cr、Mo、Ni等)含量高于母材。如采用00Cr18Ni12Mo2類型的焊接材料(如A022)焊接00Cr19Ni10焊件。(6)對于在低溫條件下工作的奧氏體不銹鋼,應(yīng)保證焊接接頭在使用溫度的低溫沖擊韌性,故采用純奧氏體焊條。如A402、A407。(7)也可選用鎳基合金焊條。如采用Mo達9%的鎳基焊材焊接Mo6型超級奧氏體不銹鋼。(8)焊條藥皮類型的選擇:◆由于雙相奧氏體鋼焊縫金屬本身含有一定量的鐵素體,具有良好的塑性和韌性。因此在實際應(yīng)用中,從焊接工藝性能方面著眼較多,大都采用藥皮類型代號為17或16的焊條(如A102A、A102、A132等)?!糁挥性诮Y(jié)構(gòu)剛性很大或焊縫金屬抗裂性較差(如某些馬氏體鉻不銹鋼、純奧氏體組織的鉻鎳不銹鋼等)時,才考慮選用藥皮代號為15的不銹鋼焊條(如A107、A407等)。4、鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼的焊接:(1)對國內(nèi)外雙相不銹鋼的認識:●用途:主要用于耐強腐蝕性介質(zhì)(如氯離子含量較高)的石油化工、海水與廢水處理的設(shè)備、管道等場合。●組織和性能特點:◇含有較高的鉻(18-28%)和較低的鎳(4-10%)。焊接材料產(chǎn)品的使用時要注意什么?
但焊材廠應(yīng)看到市場需求的變化趨勢,逐漸調(diào)整產(chǎn)品的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)??梢钥隙ǖ恼f,在中國焊材總產(chǎn)量中,焊條的比例將向小于40%的方向發(fā)展。因此現(xiàn)在已供過于求的結(jié)422等普通焊條,必將有相當(dāng)?shù)囊徊糠稚a(chǎn)能力在市場競爭中被逐漸淘汰。2.品種和品質(zhì)近年來,由于鋼材品種及品質(zhì)的飛躍進步和各行業(yè)的技術(shù)進展,推出了一大批升級換代和高性能的鋼材:如用于超臨界和超超臨界火力發(fā)電機組的新型耐熱鋼;用于低溫液化石油氣(LPG)和液化天然氣(LNG)儲罐的低溫鋼;用于X70、X80和X100管線鋼;用于高層建筑鋼結(jié)構(gòu)和大跨度鋼橋的高性能鋼及耐大氣腐蝕鋼;用于石油精煉設(shè)備和加氫裂化設(shè)備的新型高度耐熱鋼,以及高性能鐵素體不銹鋼和雙相不銹鋼等。國外的焊材企業(yè)都迅速跟進,研制生產(chǎn)了各類高性能的配套焊接材料。在這方面,中國焊材行業(yè)的差距是明顯的,不少焊材不得不依賴外商的高價產(chǎn)品。同時還應(yīng)關(guān)注焊材產(chǎn)品在品質(zhì)穩(wěn)定性方面的差距,這往往是一些重點工程在選用焊材時的主要疑慮。應(yīng)該強調(diào),產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性,是由焊材廠的生產(chǎn)裝備、檢測手段和質(zhì)量管理體系決定的。哪家的焊接材料產(chǎn)品價格比較低?阜陽家用焊接材料報價
蘇州哪家公司的焊接材料產(chǎn)品的價格比較劃算?淮安耐用焊接材料銷售
-66重量%的銅、16重量%的銦、16重量%的錳和2重量%的鈦,或-69重量%的銅、12重量%的錫、7重量%的錳、10重量%的銦和2重量%的鈦,以及小于%的不可避免的雜質(zhì)。尤其,將表達“基本上”理解為如下偏差,所述偏差與相應(yīng)的精確值偏差﹢/-10%,推薦偏差+/-5%和/或?qū)?yīng)于呈對于函數(shù)不重要的變化的形式的偏差。本發(fā)明的另一主題是一種具有金屬化部的承載層,其中金屬化部經(jīng)由根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的焊接材料接合到承載層上。所有針對根據(jù)本發(fā)明的焊接材料所描述的特征及其優(yōu)點能夠符合意義地同樣轉(zhuǎn)用于根據(jù)本發(fā)明的承載層并且反之亦然。推薦地,金屬化部,例如銅層或鉬層是結(jié)構(gòu)化的,以構(gòu)成用于電器件或電子器件的連接部位和印制導(dǎo)線。結(jié)構(gòu)化推薦通過蝕刻實現(xiàn)。本發(fā)明的另一主題是一種用于將金屬化部接合到承載層,尤其包括陶瓷的承載層上的方法,其中使用根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的焊接材料。所有針對根據(jù)本發(fā)明的焊接材料所描述的特征及其優(yōu)點能夠符合意義地同樣轉(zhuǎn)用于根據(jù)本發(fā)明的方法并且反之亦然。推薦提出,在小于1000℃,推薦小于900℃并且特別推薦小于850℃的焊接溫度下執(zhí)行接合。推薦地,焊接材料相應(yīng)地設(shè)計?;窗材陀煤附硬牧箱N售
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