不對(duì)RE和OR助焊劑規(guī)定清潔度要求的理由是，當(dāng)不知道這些助焊劑在未知的環(huán)境中會(huì)與哪些類型的基板、阻焊膜和涂層相互作用時(shí)，不可能使用可重復(fù)的測(cè)試方法制定驗(yàn)收要求。這個(gè)論點(diǎn)可能是正確的，但當(dāng)涉及RO助焊劑時(shí)，我們也可以問(wèn)相同的問(wèn)題。此外，這個(gè)問(wèn)題可以通過(guò)更保守的方式來(lái)解決，像我們對(duì)R0助焊劑所做的那樣，在一個(gè)非常潮濕的環(huán)境中使用RE和OR助焊劑。如果使用RE和OR助焊劑并且可以承受的起在指南中的各種測(cè)試，那么我們可以在向火星發(fā)送載人任務(wù)時(shí)候應(yīng)用，但是我們并不是都要把組件送到火星上去。如果遇到腐蝕問(wèn)題，那么采用哪種助焊劑很重要嗎？例如，如果您大量使用松香助焊劑進(jìn)行返工，就可能會(huì)遇到腐蝕問(wèn)題，并留下大量未被熱啟動(dòng)而對(duì)PCB無(wú)腐蝕性的助焊劑。 PCBA助焊劑的種類解說(shuō)。福建pcba清洗劑操作流程
PCBA水洗制程的麻煩、缺點(diǎn)：
所謂「水洗」，就是使用液體溶劑或純水來(lái)清洗板子，因?yàn)橐话愕乃嵝晕镔|(zhì)都可以溶解在水中，所以可以使用「水」來(lái)溶解清洗，所以稱之為水洗，但是免洗助焊劑使用松香則無(wú)法溶解于「水」中，比需使用「有機(jī)溶劑」來(lái)清洗，但一樣被稱之為「水洗」，大部分的水洗制程都會(huì)使用「超音波」震蕩來(lái)加強(qiáng)清洗效果及縮短時(shí)間，這些清洗劑在清洗的過(guò)程當(dāng)中極有可能會(huì)滲透到一些有著細(xì)小孔隙的電子零件或電路板之中造成不良。
無(wú)錫溶劑清洗劑選擇什么是半導(dǎo)體封裝清洗劑？
清潔程度要求電子制造商面臨著對(duì)生產(chǎn)可靠的硬件所需的清潔等級(jí)程度難以抉擇。“多干凈才算足夠干凈”這個(gè)問(wèn)題給越來(lái)越窄的導(dǎo)線和線路帶來(lái)更多的挑戰(zhàn)。在工業(yè)中某一領(lǐng)域可接受的潔凈度（如一個(gè)玩具進(jìn)行了SMT波峰焊后），對(duì)于另外的領(lǐng)域或許就是不可接受（例如倒裝芯片封裝）。很多的工藝**們可能對(duì)清潔度并不十分了解，挑戰(zhàn)仍然存在于與殘留相關(guān)的某個(gè)或者某些長(zhǎng)期可靠性方面的問(wèn)題，或者是決定殘留對(duì)硬件的功能性影響有多大。需要考慮的有如下幾方面的因素：⑴終端使用環(huán)境（航天、醫(yī)療、、汽車、信息科技等）⑵產(chǎn)品的設(shè)計(jì)/服役周期（90天、3年、20年、50年、保質(zhì)期+1天）⑶涉及的技術(shù)（高頻、高阻抗、電源）⑷失效現(xiàn)象與標(biāo)準(zhǔn)所定義的終端產(chǎn)品1、2、3級(jí)相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品（例如：移動(dòng)電話、心率調(diào)整器）。
顆粒物污染的分類：顆粒污染物指在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)時(shí)沒(méi)有將其列入產(chǎn)品的一部分卻實(shí)際含有了的任何物質(zhì)，甚至包括產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)所需要的原物料本身。舉例如下：金屬、玻璃、石頭、頭發(fā)、塑料，甚至原料本身所附有的物質(zhì)，產(chǎn)品加工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的原材料本體顆粒、加工刃具上剝離下來(lái)的顆粒。一般來(lái)講，除了原材料本體附著、包裝物附著和操作人員皮膚與著裝附著的顆粒物是從外部帶入的外，潔凈室的顆粒物污染大部分是從內(nèi)部產(chǎn)生?？諝庵械念w粒物主要由設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、生產(chǎn)過(guò)程、人員因素產(chǎn)生，這3種途徑共計(jì)產(chǎn)生了85%的顆粒物。潔凈室關(guān)于顆粒物污染治理的原則包括4條:不將顆粒物帶入，不讓顆粒物產(chǎn)生，不讓顆粒物堆積，迅速排除顆粒物，因此潔凈室內(nèi)，除了對(duì)作業(yè)人員的潔凈服裝，對(duì)帶入的工具、材料等，對(duì)于設(shè)備的清理和通風(fēng)都要嚴(yán)格的要求外，先進(jìn)的顆粒物污染清洗工藝研究，也是現(xiàn)代電子工業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的領(lǐng)域之一。 基板清洗劑的作用是什么？
污染物在環(huán)境中存在的形式主要為離子型和非離子型。離子型污染源主要來(lái)自如蝕刻、鍍膜、摻雜、氧化和阻焊層等制程污染，以及元器件封裝材料、助焊劑、設(shè)備油污、人員指印及環(huán)境灰塵等接觸污染，表現(xiàn)為各種有機(jī)或無(wú)機(jī)酸及鹽。因此，在加工制造過(guò)程中，需要嚴(yán)格進(jìn)行極性離子污染物的控制。離子污染物分子具有偏心的電子分布，容易吸潮，在空氣中二氧化碳作用下產(chǎn)生正、負(fù)離子，導(dǎo)致產(chǎn)品腐蝕，引起表面絕緣電阻下降，在有電場(chǎng)存在的條件下還會(huì)發(fā)生電遷移，產(chǎn)生枝狀結(jié)晶，導(dǎo)致漏電和短路。極性污染物的低表面能還可使其穿透阻焊層，在產(chǎn)品表層下生長(zhǎng)枝晶。還有部分極性污染物也可能是非離子的，在偏置電壓、高溫或其他應(yīng)力存在時(shí)，各種負(fù)電性分子就自行排成行形成電流。 市面上常見(jiàn)清洗劑價(jià)格大全。宿遷清洗劑商家
陶瓷封裝清洗芯片清洗劑。福建pcba清洗劑操作流程
-------余下，需要注意的是，沒(méi)有比較好的助焊劑、比較好的清洗方法或確定清潔度的適宜方法。這些變量取決于具體的應(yīng)用。因此使用本專欄討論的指南，用戶必須根據(jù)特定應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)建立對(duì)助焊劑、清洗和清潔度測(cè)試的要求。這意味著應(yīng)該在隨機(jī)選擇的組件上進(jìn)行清潔度測(cè)試（SIR、溶劑萃取及目檢）。良好的工藝控制是無(wú)可替代的，因?yàn)槿绻粔K不合格的PCB通過(guò)了清潔度測(cè)試，那么錯(cuò)誤的組裝批次將無(wú)法被召回、無(wú)法重新清洗或無(wú)法重新測(cè)試。
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