經(jīng)證明，良好的印刷質量必須要求開孔尺寸與網(wǎng)板厚度比值大于1．5。否則焊膏印刷不完全。一般情況下，對0．5mm的引線間距，用厚度為0．12～0．15mm網(wǎng)板，0．3～0．4mm的引線間距，用厚度為0．1mm網(wǎng)板。網(wǎng)板開孔方向與尺寸焊膏在焊盤長度方向上的釋放與印刷方向一致時，比兩者方向垂直時的印刷效果好。具體的網(wǎng)板設計工藝可依據(jù)表2來實施。3焊膏印刷過程的工藝控制焊膏印刷是一個工藝性很強的過程，其涉及到的工藝參數(shù)非常多，每個參數(shù)調整不當都會對貼裝產(chǎn)品質量造成非常大的影響。3．1絲印機印刷參數(shù)的設定調整蘇州易弘順錫膏價格咨詢。張家港sac305合金錫膏供貨
印刷速度刮刀速度快有利于模板的回彈，但同時會阻礙焊膏向印制板焊盤上傳遞，而速度過慢會引起焊盤上所印焊膏的分辨力不良。另一方面刮刀的速度和焊膏的黏稠度有很大的關系，刮刀速度越慢，焊膏的黏稠度越大；同樣，刮刀速度越快，焊膏的黏稠度越小。通常對于細間距印刷速度范圍為10～15mm／s。（4）印刷方式模板的印刷方式可分為接觸式（on－contact）和非接觸式（off－contact）。模板與印制板之間存在間隙的印刷稱為非接觸式印刷。在機器設置時，這個距離是可調整的，一般間隙為0～1．27mm；而模板印刷沒有印刷間隙（即零間隙）的印刷方式稱為接觸式印刷。接觸式印刷的模板垂直抬起可使印刷質量所受影響好的小，它尤適用細間距的焊膏印刷。鎮(zhèn)江專業(yè)錫膏選擇蘇州焊接材料錫膏批發(fā)價格。
人工攪拌錫膏時，要求按同一方向攪拌，以免錫膏內混有氣泡，攪拌時間在2~3分鐘。5.新開蓋錫膏，必須檢查錫膏的解凍時間是否在6至24小時內，并在“使用標簽”上填上“開蓋時間”及“使用有效時間”。6.已開蓋的焊錫膏原則上應盡快用完，如果不能做到這一點，可在工作日結束將鋼模上剩余的錫膏裝進一空罐子內，留待下次使用。但使用過的錫膏不能與未使用的錫膏混裝在同一瓶內，因為新鮮的錫膏可能會受到使用過的錫膏所污染而發(fā)生變質。
清潔的表面會很好地掛錫，這也就是為什么焊錫膏中除松香等表面活性劑之外，帶有腐蝕性成分的原因，通過輕微腐蝕，將表面徹底清潔，使焊錫能很好地掛上。松香只是簡單的表面活性劑，使焊錫同焊接表面能充分浸潤。所以只使用松香的話，在焊接之間，可以輕微地用砂紙或直接用烙鐵頭掛擦幾下，然后用松香上錫。烙鐵蘸松香，然后蘸焊錫，然后焊，離開后，吹口氣冷卻工件焊點。用手拉一拉工件，檢查是否虛焊。有必要的話，可以兩頭都掛錫，然后放在一起焊一下。望采納蘇州焊接材料錫膏用途。
使用錫膏出現(xiàn)虛焊后怎解決？答：焊接中的虛焊、假焊問題歸根結底是員工責任心和操作技能問題，應該讓員工真正地形成一個產(chǎn)品質量意識，提高員工的責任心和加強員工操作技能，從器件、工具、相關制度等各個方面來完善生產(chǎn)，盡比較大限度地去減少和預防虛焊、假焊等不合格問題的出現(xiàn)。5、錫膏使用時產(chǎn)生圖形錯位后怎么辦？答：焊膏印刷時發(fā)生的塌邊。這與焊膏特性，模板、印刷參數(shù)設定有很大關系：焊膏的粘度較低，保形性不好，印刷后容易塌邊、橋接；模板孔壁若粗糙不平，印出的焊膏也容易發(fā)生塌邊、橋接；過大的刮刀壓力會對焊膏產(chǎn)生比較大的沖擊力，焊膏外形被破壞，發(fā)生塌邊的概率也比較大增加。對策：選擇粘度較高的焊膏、采用激光切割模板、降低刮刀壓力蘇州焊接材料錫膏應用行業(yè)。專業(yè)錫膏簡介
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印刷時間的比較好溫度為25℃±3℃，溫度以相對溫度45%-65%為宜。溫度過高，錫膏容易吸收水汽，在再流焊時產(chǎn)生錫珠。9、不要把新鮮錫膏和用過的錫膏放入統(tǒng)一個瓶子內。當要從網(wǎng)板收掉錫膏時，要換另一個空瓶子裝，防止新鮮錫膏被舊焊膏污染。10、建議新、舊錫膏混合使用時，用1/4的舊錫膏與3/4的新鮮錫膏均勻攪拌一起，保持新、舊焊膏混合在一起時都處于比較好狀態(tài)。11、生產(chǎn)過程中，對錫膏印刷質量進行100%檢驗，主要內容為錫膏圖形是否完整、厚度是否均勻、是否有錫膏拉尖現(xiàn)象。12、當班工作完成后按工藝要求清洗網(wǎng)板。張家港sac305合金錫膏供貨
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