則碳的擴(kuò)散能力明顯減弱,高溫持久強(qiáng)度提高,試樣斷裂位置移至珠光體母材金屬一側(cè)。(6)珠光體耐熱鋼管與奧氏體鋼過(guò)熱器管的焊接結(jié)構(gòu),采用鎳基合金焊條及加襯環(huán)的方法進(jìn)行焊接,可消除熔合線區(qū)域的應(yīng)力突變,提高接頭的工作能力。8、奧氏體不銹鋼與鐵素體低溫鋼焊接時(shí)的焊條選用:☆此類異種鋼焊接接頭的主要問(wèn)題是:碳的遷移和合金元素的擴(kuò)散?!鲑Y料介紹:對(duì)于中強(qiáng)度低溫鋼如06MnNb、,不論用A402、A302、A102或A202焊條,都不可避免在熔合線產(chǎn)生馬氏體組織。而用低碳的A022焊條焊接06MnNb與1Cr18Ni9Ti時(shí)是可行的。(1)選擇含碳量相同的不同牌號(hào)焊條時(shí),應(yīng)選用含鎳量較高的焊條,對(duì)控制碳的遷移和提高低溫沖擊韌性都有利。(2)選擇含鎳量相同的不同牌號(hào)焊條時(shí),應(yīng)選用含碳量較低的鉻鎳奧氏體焊條,可以控制焊縫中的碳遷移和改善力學(xué)性能。(3)當(dāng)不同鋼號(hào)的低溫鋼焊接時(shí),應(yīng)選擇與低溫韌性較高的鋼材相匹配的焊條。(4)考慮到母材對(duì)焊縫的稀釋作用,可對(duì)焊縫金屬的化學(xué)成分進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。9、奧氏體不銹鋼之間焊接時(shí)的焊條選用:☆此類異種奧氏體鋼的焊接,主要是防止焊接接頭內(nèi)產(chǎn)生熱裂紋、晶間腐蝕及σ相脆化等問(wèn)題。。焊接材料產(chǎn)品的類別一般有哪些?上海家用焊接材料服務(wù)商
加劇熔合的脆化或另一側(cè)熱影響區(qū)軟化。3、復(fù)合鋼的焊條選用原則:★JB4709-2000規(guī)定:☆不銹鋼復(fù)合鋼基層的焊縫金屬應(yīng)保證力學(xué)性能,且其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)超過(guò)母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的上限值加30MPa;☆復(fù)層的焊縫金屬應(yīng)保證耐腐蝕性能,當(dāng)有力學(xué)性能要求時(shí)還應(yīng)保證力學(xué)性能?!顝?fù)層焊縫與基層焊縫以及復(fù)層焊縫與基層鋼板的交界處宜采用過(guò)渡焊縫?!窕谏鲜鲈瓌t的焊條選用要點(diǎn):◇基層焊縫:選用與基層珠光體鋼單獨(dú)焊接時(shí)相同的焊條?!髲?fù)層焊縫:原則上使用與單獨(dú)焊接不銹鋼時(shí)相同的焊條?!筮^(guò)渡層焊縫:要求其Cr、Ni含量高于復(fù)層焊縫的含量,以減少碳鋼的稀釋和補(bǔ)充焊接過(guò)程中合金元素的燒損。(1)常根據(jù)復(fù)合鋼材質(zhì)的不同分別選用25Cr-13Ni、25Cr-20Ni型焊條。如A302、A307、A402、A407等焊條。(2)對(duì)復(fù)層含鉬的不銹鋼復(fù)合鋼,過(guò)渡層應(yīng)采用25Cr-13Ni-Mo型焊條,如A312、A042。(3)對(duì)于塑性要求不高、抗腐蝕性能一般的不銹鋼復(fù)合鋼,過(guò)渡層焊縫也可選用焊接復(fù)層時(shí)的焊條?!窈笚l選用焊接時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):◇一般應(yīng)采用先焊基層焊縫、然后焊過(guò)渡層焊縫、較終焊復(fù)層焊縫的焊接順序施焊;但復(fù)合管是特例?!蟛坏糜弥楣怏w鋼焊材在復(fù)層母材、過(guò)渡層焊縫和復(fù)層焊縫上施焊。上海一般焊接材料供應(yīng)商蘇州好的焊接材料產(chǎn)品的公司。
焊接主要應(yīng)用于閥門密封面的堆焊、鑄件缺陷的補(bǔ)焊和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求焊接的地方。焊接材料的選用與其工藝方法有關(guān),焊條電弧焊,等離子弧焊、埋弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊所用的材料各不相同,普通常用的焊接方法,焊條電弧焊所用的各種材料。一、對(duì)閥門焊工的要求閥門屬于壓力管道元件,焊工的技能水平和焊接工藝直接影響產(chǎn)品品格及安全生產(chǎn),所以對(duì)焊工嚴(yán)格要求是很是告急的,在閥門生產(chǎn)企業(yè)中焊接是個(gè)特別工序,特別工序就要有特此外手段,包括人員、裝備、工藝、材料的打點(diǎn)和控制。焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)進(jìn)程《鍋爐壓力容器焊工考試端正》底子知識(shí)與實(shí)際把持考試,持有合格證(把持證),并在有效期內(nèi)方可從事焊接作業(yè)。二、對(duì)閥門焊條的保管要求1)注意環(huán)境濕度,防止焊條受潮,要求空氣中的相對(duì)濕度2)分清焊條型號(hào),規(guī)格不能混淆。3)運(yùn)輸、碼放過(guò)程中應(yīng)注意不要損傷藥皮,特別對(duì)不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條等更要細(xì)心。三、閥門鑄件的焊補(bǔ)1)閥門鑄件如有夾砂、裂紋、氣孔、砂眼、疏松等缺陷允許焊補(bǔ),但在焊補(bǔ)前必須將油污、鐵銹、水分、缺陷消除干凈,消除缺陷后用砂紙打磨出金屬光澤,其形狀要平滑,有一定坡度,不得有尖棱存在。必要時(shí),用粉末或液體滲透進(jìn)行無(wú)損控制。
有的還含有V、W、Si、Ti、B等?!窈附訒r(shí)存在的主要問(wèn)題是:(1)熱影響區(qū)的脆化(淬硬性):在冷卻速度較大的情況下,接近熔合線的粗晶區(qū)容易形成淬硬的馬氏體組織。主要合金元素Cr和Mo能明顯地提高鋼的淬硬性?!m然多層焊的接頭性能比單層焊好得多,但緊靠熔合線的熱影響區(qū)仍是比較薄弱的環(huán)節(jié)?!锓乐勾胧骸笸ㄟ^(guò)預(yù)熱盡可能提高焊接加熱速度;◇適中的焊接線能量。(2)焊縫和熱影響區(qū)的軟化:冷卻速度過(guò)慢,使接頭在AC1附近的停留時(shí)間增長(zhǎng),而出現(xiàn)“軟化區(qū)”,沖擊韌性下降,引起斷裂?!锓乐勾胧骸蟊M量減小焊接線能量;◇控制預(yù)熱溫度不宜過(guò)高。(3)冷裂紋:一般發(fā)生在熱影響區(qū)的粗晶區(qū)內(nèi)。當(dāng)焊縫強(qiáng)度和氫含量較高時(shí)也會(huì)發(fā)生在焊縫內(nèi)?!锓乐勾胧和秃辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼。(4)回火脆性:鉻鉬鋼及其焊接接頭在370-565℃溫度區(qū)間長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生漸進(jìn)的脆變現(xiàn)象。以。★防止措施:◇降低焊縫金屬中的O、Si和P含量;◇控制線能量(43kJ/cm以下)。(5)再熱裂紋:在焊接之后再次處于高溫(如焊后熱處理)下產(chǎn)生的裂紋。容易發(fā)生在鉬鋼、鉻鉬鋼及鉻鉬釩鋼等珠光體耐熱鋼的焊接接頭上(多數(shù)在粗晶區(qū),少數(shù)在焊縫金屬中)。哪家 焊接材料產(chǎn)品的質(zhì)量比較好。
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要避免電弧電壓過(guò)高或過(guò)低的現(xiàn)象。這主要是由于當(dāng)電弧電壓過(guò)高時(shí),難免會(huì)生成較大面積的焊縫,對(duì)根部也無(wú)法完全焊透;當(dāng)電弧電壓過(guò)低時(shí),則會(huì)導(dǎo)致板材邊界處的焊接熔合不良,也不可避免地會(huì)形成既高且窄的焊縫,它們都會(huì)影響焊接的質(zhì)量。主要參數(shù)之三—焊接速度在石油化工裝置施工焊接工程之中,焊接的速度快慢也會(huì)極大地影響焊縫的外觀。要保持快慢適宜的焊接速度,并且還要注意焊接速度與焊接電流、電弧電壓的匹配性。如果焊接速度與焊接電流和電弧電壓匹配良好,則會(huì)形成優(yōu)良的焊縫;如果焊接速度沒有保持與焊接電流和電弧電壓的匹配性,則難以保證焊接的質(zhì)量。因而,要準(zhǔn)確把握焊接的速度,避免焊接速度過(guò)快或過(guò)慢的現(xiàn)象。如果焊接速度過(guò)快,則不可避免地會(huì)產(chǎn)生“咬邊”、沒有充分焊透的現(xiàn)象,還容易生成小部分氣孔;如果焊接速度過(guò)慢,則不可避免會(huì)產(chǎn)生難看的焊瘤,導(dǎo)致溢流的缺陷。電流、電壓、焊接速度共同決定了線能量,而線能量對(duì)焊縫的沖擊韌性有直接影響。主要參數(shù)之四—焊條或焊絲的直徑在石油化工裝置施工焊接工藝中,焊條或焊絲的直徑也是重要參數(shù)。對(duì)于板材較厚的部位,可以選擇較粗直徑的焊條或焊絲,同時(shí)還要考慮接頭的形式以及焊接的部位因素。上海家用焊接材料服務(wù)商
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