1.針頭問(wèn)題:針頭尺寸不當(dāng)、針頭磨損、針頭折斷等均可引起膠水滲漏。2.膠水問(wèn)題:膠水粘度不匹配,膠水粘度太高或太低,膠水固化太久,都會(huì)引起漏膠。3.壓力問(wèn)題:點(diǎn)膠器壓力調(diào)整不當(dāng),或壓力過(guò)低,都可能引起漏膠。4.機(jī)械故障:當(dāng)點(diǎn)膠器發(fā)生故障時(shí),例如密封圈老化,進(jìn)料系統(tǒng)受到破壞,都會(huì)引起漏膠。5.操作條件:操作條件:操作條件下,溫度過(guò)高,濕度過(guò)高,也可能引起漏膠。1.調(diào)節(jié)針的尺寸,以適應(yīng)膠的粘稠度。2..更換適當(dāng)?shù)哪z,使其與打膠裝置的粘度相適應(yīng)。3.對(duì)打膠器的壓力進(jìn)行再次調(diào)整,以保證打膠過(guò)程的穩(wěn)定性。4.檢查點(diǎn)膠噴頭有無(wú)損壞,并立即修理或替換。5.調(diào)節(jié)工作環(huán)境,保證工作中的溫、濕條件。如硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠。小型點(diǎn)膠機(jī)器人誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)
在數(shù)字電話(huà)設(shè)備中,將芯片與母板焊接在一起并非的可靠。在移動(dòng)電話(huà)中,如果移動(dòng)電話(huà)中的數(shù)字設(shè)備遭受撞擊或跌落,則會(huì)使主板與 Cpu間的連接變得松散,從而引起整個(gè)移動(dòng)電話(huà)數(shù)字設(shè)備的故障。為延長(zhǎng)數(shù)字手機(jī)芯片的壽命,減少故障,并使其在結(jié)構(gòu)上更為牢固, Cpu芯片將會(huì)被貼上一層膠水。采用點(diǎn)膠工藝的芯片,其抗摔,抗震,防摔,擠壓,彎曲等指標(biāo)將提高一個(gè)檔次,并可有效降低因管腳脫焊,松動(dòng)而導(dǎo)致的失效,從而達(dá)到防塵的效果。可以說(shuō)智能蠟鑲機(jī)的速度實(shí)現(xiàn)蠟鑲加工行業(yè)鑲嵌速度質(zhì)的飛躍。單平臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)器人性?xún)r(jià)比高常用于珠寶加工和寶石鑒定等領(lǐng)域。
產(chǎn)量增加:雙頭點(diǎn)膠器可同時(shí)控制兩根或多根針進(jìn)行打膠,等于兩個(gè)相同的點(diǎn)膠器同時(shí)打膠。因而,雙頭點(diǎn)膠比常規(guī)的單頭點(diǎn)膠有很大的提高。節(jié)省制作費(fèi)用:因?yàn)殡p頭點(diǎn)膠裝置可一次加工兩根以上的針,所以可縮短制作時(shí)間,節(jié)省制作費(fèi)用。同時(shí),可實(shí)現(xiàn)多針的同步控制,降低了操作的難度,降低了測(cè)量的誤差,提高了測(cè)量的準(zhǔn)確度與質(zhì)量??砂葱柙O(shè)置單頭作業(yè):雙頭點(diǎn)膠設(shè)備彈性大,可按需設(shè)置單頭作業(yè),也可按需同時(shí)作業(yè)。因此,雙頭點(diǎn)膠設(shè)備能夠滿(mǎn)足各種生產(chǎn)要求和生產(chǎn)進(jìn)度。雙頭點(diǎn)膠機(jī)器一般使用高精密的控制系統(tǒng)及機(jī)械手,能準(zhǔn)確地控制每一針的位置及出膠速度。從而提高了產(chǎn)品的品質(zhì)與穩(wěn)定性,降低了不合格品與不合格品率。雙頭點(diǎn)膠裝置是一種效率高、效率高、成本低、質(zhì)量好、穩(wěn)定性好的新型點(diǎn)膠裝置,在工業(yè)上有很大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
1.生產(chǎn)率的提高:智能化點(diǎn)膠設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)快速準(zhǔn)確的自動(dòng)化作業(yè),極大的提高生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本。2.精密點(diǎn)膠:精密點(diǎn)膠閥及動(dòng)作控制系統(tǒng),可使點(diǎn)膠作業(yè)達(dá)到精密程度,改善了成品品質(zhì)及均勻性。3.多模式點(diǎn)膠:智能型點(diǎn)膠裝置,可根據(jù)程序設(shè)定成直線(xiàn)、圓形、弧形等模式,以適應(yīng)不同的加工要求。4.節(jié)省人力:智能型點(diǎn)膠設(shè)備能夠自動(dòng)完成作業(yè),從而減少了對(duì)人力的依賴(lài)性,節(jié)省了大量的人力。5.防止物料浪費(fèi):使用智能型點(diǎn)膠器,可準(zhǔn)確地控制液體物料的數(shù)量,防止物料浪費(fèi)。6.改善了產(chǎn)品質(zhì)量:智能化點(diǎn)膠設(shè)備能夠達(dá)到較高的精度,從而消除了人工操作帶來(lái)的誤差,改善了產(chǎn)品質(zhì)量。在選擇自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)器人時(shí),首先要明確自身需求。
3、膠口堵塞:點(diǎn)膠機(jī)針口里沒(méi)有完全清干凈,有殘留的膠水滲透到膠口里,有堵塞的情況,與膠水不相配,導(dǎo)致膠口流出太少,或者沒(méi)有膠水流出。解決辦法:更換清潔針管,更換質(zhì)量好的膠水,膠水型號(hào)不能搞錯(cuò)。4、液體中有氣泡:由于液體壓力太大,再加上閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)間太短,所以很有可能會(huì)讓氣體進(jìn)入液體中,從而產(chǎn)生氣泡。解決辦法:降低水力操作的壓力,采用圓錐形的側(cè)面針頭。5、油路分布器泄漏:自動(dòng)打膠機(jī)使用的針頭尺寸非常小,太小的針頭會(huì)損害初用時(shí)排出氣泡的姿態(tài),損害流體的流動(dòng)性引起冷凝,引起油路分布器關(guān)閉不久就出現(xiàn)泄漏的情況。解決辦法:如果把一根很大的針頭換掉,就能解決這種問(wèn)題。除此之外,在油路分配器關(guān)機(jī)之后,液體內(nèi)的氣體會(huì)導(dǎo)致泄漏,所以好的辦法就是先將液體內(nèi)的氣體排出,或者將其換成一種不容易產(chǎn)生氣泡的膠,或者先將膠抽濾除氣泡后再使用。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)器人的主要技術(shù)參數(shù)包括運(yùn)動(dòng)范圍。單平臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)器人哪個(gè)好
自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)器人的易用性也是需要考慮的因素之一。小型點(diǎn)膠機(jī)器人誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,自動(dòng)化打蠟打孔鉆機(jī)的問(wèn)世,顯示了人工智能技術(shù)在傳統(tǒng)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用與突破。全自動(dòng)石蠟鑲嵌點(diǎn)鉆機(jī)的問(wèn)世,不但使石蠟鑲嵌的生產(chǎn)效率、良品率會(huì)有提高,而且使石蠟鑲嵌的生產(chǎn)變得更為簡(jiǎn)便、省力。在這些鉆石中,蠟鑲嵌是不能容忍的,一旦發(fā)生,就必須花費(fèi)更多的時(shí)間進(jìn)行手工修補(bǔ)。全自動(dòng)蠟石鑲嵌點(diǎn)鉆機(jī)具有智能辨識(shí)、無(wú)漏鉆等功能,使蠟石鑲嵌加工再也不用手工修補(bǔ),需要做產(chǎn)品上提高了產(chǎn)品的品質(zhì)與工作效率。小型點(diǎn)膠機(jī)器人誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)