小體積點膠機器人維修

3、膠口堵塞：點膠機針口里沒有完全清干凈，有殘留的膠水滲透到膠口里，有堵塞的情況，與膠水不相配，導(dǎo)致膠口流出太少，或者沒有膠水流出。解決辦法：更換清潔針管，更換質(zhì)量好的膠水，膠水型號不能搞錯。4、液體中有氣泡：由于液體壓力太大，再加上閥門開啟時間太短，所以很有可能會讓氣體進入液體中，從而產(chǎn)生氣泡。解決辦法：降低水力操作的壓力，采用圓錐形的側(cè)面針頭。5、油路分布器泄漏：自動打膠機使用的針頭尺寸非常小，太小的針頭會損害初用時排出氣泡的姿態(tài)，損害流體的流動性引起冷凝，引起油路分布器關(guān)閉不久就出現(xiàn)泄漏的情況。解決辦法：如果把一根很大的針頭換掉，就能解決這種問題。除此之外，在油路分配器關(guān)機之后，液體內(nèi)的氣體會導(dǎo)致泄漏，所以好的辦法就是先將液體內(nèi)的氣體排出，或者將其換成一種不容易產(chǎn)生氣泡的膠，或者先將膠抽濾除氣泡后再使用。飛躍性地提高了生產(chǎn)效率。小體積點膠機器人維修

點膠機，也叫涂膠機，滴膠機，打膠機，灌膠機，它是一種專門于控制液體流動的機器。以及在制品表面或制品內(nèi)涂上液體的自動機械，可實現(xiàn)三維，四維路徑點膠，精確定位，精確控制，無拔出、無漏、無滴。點膠機主要是用來在生產(chǎn)過程中，將膠水、涂料和其他液體，準確地點到每一個產(chǎn)品的準確位置，也可以用來畫點，畫線。所以點膠機的種類究竟有幾個，哪個才是適合你的呢？點膠設(shè)備的運用也會更加多樣化。單組份的點膠技能相對成熟，其發(fā)展方向是自動化流水線和高精度點膠工藝。定制點膠機器人近期價格在自動化技術(shù)迅猛發(fā)展，自動點膠機已經(jīng)逐漸替代了傳統(tǒng)的依靠手工操作的點膠方法。

關(guān)于膠的固化，通常都有相應(yīng)的溫度曲線。通常情況下，它可以在常溫下進行固化，但是在實際操作中，應(yīng)該盡量采用較高的溫度來進行固化，這樣在固化后，膠水具有一定的強度和硬度。氣泡在全自動點膠機進行點膠的過程中，會對產(chǎn)品的品質(zhì)產(chǎn)生一定的影響，因此，在將膠水放入其中之前，決不能有氣泡。假如有氣泡，那么就會導(dǎo)致全自動點膠機生產(chǎn)出來的產(chǎn)品存在很多的次品，因此，在使用的時候，一定要將膠水中的氣體排出，以避免自動點膠機出現(xiàn)空打的現(xiàn)象。

總而言之，膠嘴堵塞、斷膠/粗細不均勻、控制器失靈、運動控制不佳、噪音過大、出現(xiàn)異常聲音和振動、無法正常啟動和停止、工作過程中出現(xiàn)突然的誤差等都是常見的故障。對此問題的處理辦法有：更換清潔的針頭，降低點膠壓力，重新設(shè)置軟體參數(shù)，更換更好的膠水，增加前瞻動作時間，調(diào)整工作方式，調(diào)整進給倍率，檢查軸控制器連接器連接是否牢固，調(diào)整工件高度，檢查傳動系統(tǒng)連接是否牢固等。檢查軸控制器連接器是否連接好、調(diào)整工件高度、檢查傳動系統(tǒng)的連接是否良好等。可以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求和工藝變化。

在生產(chǎn)線上，點膠機的管路過長或過窄，使得管口的氣壓不足，從而導(dǎo)致點膠流速過慢。這種問題不僅影響了生產(chǎn)效率，還可能導(dǎo)致點膠不均勻，甚至出現(xiàn)氣泡等問題。為了解決這個問題，我們采取了以下措施：首先，將點膠機管路從1/4英寸改為3/8英寸，這樣能夠有效地減小管路的阻力，提高流體流速。其次，在滿足生產(chǎn)需要的前提下，盡量縮短管路的長度，以進一步減小阻力，加快流體傳輸速度。這些改進措施能夠顯著提高點膠效率和質(zhì)量，并避免出現(xiàn)不必要的質(zhì)量問題。自動點膠機可減少材料浪費。小型點膠機器人歡迎選購

點膠機大限度節(jié)約吐膠時間。小體積點膠機器人維修

在全自動點膠機上一定要安裝真空回吸閥，因為真空回吸功能是為了避免自動點膠機內(nèi)的膠水在不點膠時繼續(xù)往下滴，所以，如果安裝該套件，就可以對真空回吸閥進行合理的調(diào)整，進而可以對滴漏和拉絲進行有效的控制。壓力的數(shù)值直接影響到給膠的數(shù)量和膠的流速，膠的流動性越差，粘稠度就越高，所需的壓力也就越大，因此，要根據(jù)全自動點膠機的工作環(huán)境溫度、點膠量的大小、膠的性質(zhì)來調(diào)整壓力?？梢哉f智能蠟鑲機的速度實現(xiàn)蠟鑲加工行業(yè)鑲嵌速度質(zhì)的飛躍。小體積點膠機器人維修