凸輪轉子泵原理

攪拌型酸奶與凝固型酸奶的區(qū)別酸奶主要分為純酸奶、調味酸奶和果肉酸奶三大種。純酸奶是用牛奶或復原乳為原料發(fā)酵而成；調味酸奶或果肉酸奶是在牛奶或復原乳中加入食用糖、調味添加劑或天然果肉（如芒果，草莓，椰果等）作為輔料發(fā)酵而成。目前消費市場上的調味酸奶和果肉酸奶品種較多。按酸奶的脂肪含量，分為全脂酸奶、低脂酸奶和脫脂酸奶三種。酸奶的生產從制做工藝上分為攪拌型與凝固型，簡單來說，攪拌型酸奶的生產工藝是先發(fā)酵后灌裝，凝固型酸奶的生產工藝是先灌裝后發(fā)酵。二者雖然在口味上略有差異（凝固型酸奶更酸些），但二者的營養(yǎng)價值沒有區(qū)別。以上這些酸奶都可以用轉子泵進行輸送，但對于不同類型的酸奶應選擇不同配置的轉子泵。上海萊敦機械設備有限公司在用轉子泵輸送各類酸奶有著豐富的經驗。食品衛(wèi)生級的轉子泵。凸輪轉子泵原理

安裝說明:1、轉子泵具有自吸功能，為避免汽蝕，應盡量讓轉子泵在倒灌條件下工作，或盡可能減少自吸高度。在吸程較高或入口管線較長時，請確保裝置汽蝕余量比轉子泵必須汽蝕余量至少大0.5m。當吸程超過5m時，必須在管道的適當位置安裝檢查閥。特別是輸送含氣態(tài)流體時，在轉子泵的入口防止氣泡非常重要。如果沒有辦法避免氣泡，請在靠近轉子泵的管路上的適當位置安裝排氣閥。2、比較好在轉子泵法蘭與系統(tǒng)管道之間安裝補償裝置，如橡膠軟接頭或波紋管接頭等，以消除系統(tǒng)管道振動對轉子泵的影響以及熱脹冷縮等物理因素的變化而作用在轉子泵上的額外的應力?？傊D子泵的進出口法蘭不應當承受系統(tǒng)載荷。承試車前必須逐一檢查以下事項：1、檢查潤滑油位。2、檢查法蘭和連接裝置是否密封良好和無泄漏。3、對于快速連接法蘭要檢查緊固裝置是否牢固。4、檢查驅動馬達的轉向。轉子泵之所以可以防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏，以及防止外界雜質如灰塵與水分等侵入機器設備內部。主要還是因為其具有良好的密封性能。上海三葉轉子泵價格使用轉子泵應當避免物料里的硬性雜質.

轉子泵的優(yōu)勢:一、維修方便轉子泵泵殼內襯保護襯板，發(fā)現(xiàn)泵磨損后，更換軸向襯板就可以維修過程并不像其它泵那么麻煩，不用拆除管路，電機，打開泵蓋就可以更換。一般來說，易損件的使用壽命在2年左右，所以整個的使用維護成本就降低了。二、效率高，能耗低轉子泵的效率較高，穩(wěn)定，無脈動，無振動，采用的電機功率減低，長時間使用能源消耗大幅降低。三、節(jié)能可靠，運行成本低轉子泵的結構緊湊，占地面積小，安裝方便。且無磨損，可靠性強，相對來說使用壽命長，運行成本相對低，泵的變頻器還能隨時調節(jié)流量，有效可控的節(jié)能降耗。

轉子泵的原動機一般有以下幾種形式：1.手動調節(jié)無級變速器：這種變速器的變速靠手動調節(jié)機構來實現(xiàn)，其特點是安全可靠，輸出扭矩較大，流量無級可調。缺點是非自動調節(jié)，調速必須在運轉過程中進行,不得在停機狀態(tài)下調速。該原動機驅動的轉子泵可輸送低粘度的流體。相對應上海萊敦轉子泵型號：LP-I型。2.定速比減速器＋變頻電機：這種方式可通過變頻器實現(xiàn)轉速的自動調節(jié)，亦即實現(xiàn)了流量的無級調整。其優(yōu)點是自動化程度高，輸出扭矩大。缺點是變頻器的價格較高。該原動機驅動的轉子泵可輸送高粘度的流體。相對應上海萊敦轉子泵型號：LP-II型。3.定速比減速器＋普通電機：這種傳動的方式簡單，轉子的轉速恒定，也就是決定了流量的不可調性。該原動機驅動的轉子泵可輸送高粘度的流體。相對應上海萊敦轉子泵型號：LP-III型。4.定速比減速器＋手動調節(jié)無級變速器：該傳動形式輸出扭拒大，且流量通過手動調節(jié)機構進行無級可調，適用于輸送高粘度的介質。該原動機驅動的轉子泵可輸送高粘度的流體。相對應上海萊敦轉子泵型號：LP-D型。轉子泵就選用上海萊敦的！

轉子泵的內泄漏問題配合間隙決定了內泄漏。轉子泵設計制造的過程，都致力于 少化內泄漏。四大配合間隙：轉子凸輪頂部與泵腔的配合間隙、轉子和泵腔前端面&后端面配合間隙、轉子和轉子的配合間隙。一般進口轉子泵等配合間隙， 小的有5～7絲，較大的有15絲。泵的尺寸大，間隙也會更大。進口轉子泵還有熱間隙、巧克力間隙等選項。國外有88合金、808合金等低膨脹合金等特殊材質更能保證好的配合精度。

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轉子泵與螺桿泵有什么區(qū)別?凸輪轉子泵原理

齒輪泵的泵殼中有一對嚙合的齒輪，其中一個是主動齒輪，另一個是從動齒輪，由主動齒輪嚙合帶動旋轉。齒輪與泵殼、齒輪與齒輪之間留有較小的間隙。當齒輪沿圖示箭頭所指方向旋轉時，在輪齒逐漸脫離嚙合的左側吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉，液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動前進，送到右側排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合容積減小，齒輪間的液體被擠到排液口。齒輪泵一般自帶安全閥，當排壓過高時，安全閥開啟，使高壓液體返回吸入口。齒輪泵的工作穩(wěn)定，結構可靠，缺點是輪齒容易磨損。其性能參數(shù)為：流量0．3-200m3／h(國外為0．0-340m3／h)；出口壓力≤4MPa；轉速150"-1450r／min；容積效率90％～95％；總效率60％～70％；溫度≤350℃；介質粘度1～1×105mm2／s(國外≤4．4×105mm2／s)。齒輪泵常于輸送無腐蝕性的油類等粘性介質，不適用于輸送含有固體顆粒的液體及高揮發(fā)性、低閃點的液體。齒輪泵的齒輪型式有正齒輪、人字齒輪和螺旋齒輪。其中人字齒輪和螺旋齒輪的泵運轉平穩(wěn)，應用較多。但小型齒輪泵仍多采用正齒輪。齒輪泵分為外齒輪泵和內齒輪泵兩種。凸輪轉子泵原理