寧夏均質(zhì)乳化機(jī)

鍋體采用質(zhì)量不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過(guò)程是在全密封條件下進(jìn)行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，料鍋蓋為自動(dòng)升降式，水鍋、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式，通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用，也可同時(shí)使用。物料微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。鍋內(nèi)物料通過(guò)均質(zhì)機(jī)的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化，相向雙攪拌，順時(shí)針框式刮壁攪拌，逆時(shí)針漿式攪拌，刮板攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問(wèn)題，不留死角，理想的變頻調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意無(wú)級(jí)調(diào)速。乳化機(jī)的使用形式是什么？寧夏均質(zhì)乳化機(jī)

高剪切乳化機(jī)的工作過(guò)程：1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線(xiàn)速度，比較高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。乳化機(jī)就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán)，**終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。天津均質(zhì)乳化機(jī)乳化機(jī)和乳化泵的區(qū)別在哪里？

乳化機(jī)的特點(diǎn)包含在：料鍋蓋及其攪拌均質(zhì)系統(tǒng)為自動(dòng)升降式。水鍋、油鍋中的物料通過(guò)運(yùn)輸管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)傾倒。通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便。夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用，也可同時(shí)使用。物料微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部位采用質(zhì)量不銹鋼（采用SUS316L材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，鍋底部為無(wú)亡腸的鍋底閥，適用于GMP規(guī)范的前列無(wú)菌控制車(chē)間。是**理想的膏、霜、藥膏生產(chǎn)設(shè)備）。

為了提高生產(chǎn)線(xiàn)本質(zhì)安全性，降低此類(lèi)事故發(fā)生，確保乍藥質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)乳化機(jī)停機(jī)沖洗及廢料處理進(jìn)行了如下試驗(yàn)：方法一：利用浸冷機(jī)內(nèi)降溫循環(huán)水對(duì)廢料中的硝銨進(jìn)行沖洗。1、操作方法：停機(jī)后啟動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)沖洗程序，對(duì)油水相管道、乳化機(jī)正常沖洗三分鐘以上，將裝沖洗廢料的袋子放入排水溝中，利用循環(huán)水對(duì)沖洗后的廢料進(jìn)行二次清洗，以減少硝銨結(jié)晶物的產(chǎn)生。2、原理分析：利用循環(huán)水對(duì)廢料中的硝銨進(jìn)行稀釋、溶解。3、效果：廢料中仍然存在硝銨結(jié)晶物，但數(shù)量明顯減少。乳化機(jī)和乳化泵的不同之處是什么呢？

真空均質(zhì)乳化機(jī)注意要點(diǎn)均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速極高，不得在空鍋狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免局部發(fā)熱后影響密封程度。地線(xiàn)可靠接地,保證用電安全。均質(zhì)器從上往下看為逆轉(zhuǎn)，電機(jī)接線(xiàn)后或長(zhǎng)期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),攪拌框轉(zhuǎn)向?yàn)閺纳贤驴礊槟孓D(zhuǎn),攪拌葉從上往下看為順轉(zhuǎn)。調(diào)試時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)攪拌試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)再讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。每次攪拌啟動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)，檢查攪拌刮壁是否異常，如有應(yīng)即刻排除。攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。真空泵在關(guān)機(jī)前，應(yīng)先把真空泵前的球閥關(guān)閉。真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵，運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過(guò)3分鐘。在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。絕不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入釜內(nèi)，以防發(fā)生意外。運(yùn)行過(guò)程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行，待查清原因后方可開(kāi)機(jī)。乳化機(jī)常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)形式有幾種？天津均質(zhì)乳化機(jī)

乳化機(jī)工作中存在哪些特點(diǎn)？寧夏均質(zhì)乳化機(jī)

高速乳化機(jī)分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu)、雙向攪拌機(jī)構(gòu)等組成。物料首先在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌，再通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過(guò)鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向 往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開(kāi)關(guān)可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)（或者打開(kāi)鍋底閥及加壓閥門(mén)直接排料）。均質(zhì)鍋的加熱溫度通過(guò)控制面板上的溫度控制儀顯示；均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用；也可同時(shí)使用；均質(zhì)攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶(hù)掌握，可通過(guò)控制面板調(diào)節(jié)。工作完畢可打開(kāi)清潔球閥清洗鍋體。寧夏均質(zhì)乳化機(jī)