轉子凸輪泵廠家供應

凸輪泵因自身使用性較強，真空度高，有很高的通過性，如何保護和實際操作可以讓凸輪泵應用長久，這是一個可以考慮的話題，那么其日常維護保養(yǎng)方法有哪些：流量壓力不足進口密封欠佳，需重新安裝；轉子或腔體磨損，更換轉子或腔體。凸輪泵發(fā)熱。有雜物進入引起流量過小或卡泵，打開泵蓋，清楚雜物，檢查泵轉動情況，如不正常應更壞易損件。振動噪聲。進口堵塞，加大進口口徑；壓力過高或真空度過高，降低真空度或出口壓力。密封處泄漏：密封件太松或損壞，調整或更換密封件。介質有氣泡：進口管路漏氣，檢查進口管路和連接接口及閥門。不銹鋼凸輪泵在日常的使用中注意保存電動抽油泵應放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。轉子凸輪泵廠家供應

凸輪泵該怎么保養(yǎng)？經(jīng)常調整填料壓蓋，填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。在冬季使用時，停泵后，需將泵體放水防止凍裂。長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。新泵安裝后一年內(nèi)應每月清洗過濾器、過濾網(wǎng)，避免阻塞，致使泵不能正常工作。嚴禁使用Y型管道過濾器，因為Y型管道過濾器有效面積太小，影響介質流速。新裝管道，需要清楚管道內(nèi)焊渣、硬性顆粒異物，以免進入泵工作腔內(nèi)，損壞轉子、泵體、主副軸、機械密封件等。定期檢查各連接、緊固螺釘是否有松動，有則緊固。福建轉子泵凸輪泵凸輪泵采用彈性體轉子，不僅使其具備持久耐120℃高溫特性，同時具備非常優(yōu)良的耐磨損特性。

凸輪泵的特點：凸輪泵的轉子：采用納米復合耐磨橡膠轉子，耐干運轉，空轉時間60分鐘以上，泵體堅固耐用、壽命長；抗氣阻技術： 自吸高度可達到9米，水平自吸可達100米以上，無需引流罐泵。氣液自適應集成箱有效消除抽氣（100米自吸）過程中的氣阻、汽蝕現(xiàn)象，使泵裝置同時具備泵、壓縮機的輸氣和輸液功能。氣液兩相密封技術：采用國內(nèi)有名機械密封**研制的專業(yè)機械密封，密封面結構獨特，潤滑充分，無氣阻，冷卻介質對流充分，可有效防止密封面干磨、高溫、開裂、失效，確保泵機組正常運轉。無堵塞，通過性強：普通塑料袋、編織袋、砂石、泥漿、毛發(fā)等雜物都不會影響泵的使用。

在安裝時凸輪泵時，應該在進口處安裝濾網(wǎng)和出口壓力表，以檢查泵的運行情況。壓力表及真空表前應裝有儀表閥，便于更換壞表。凸輪泵安裝時應使用特殊工具操作，不要用硬物野蠻敲擊聯(lián)軸器，安裝傳動軸時，應與機電對齊。設置凸輪泵時的旋轉方向，參照說明書的介紹和本體的表示，泵的旋轉方向直接決定了凸輪泵輸送介質時的運轉方向。凸輪泵的管道系統(tǒng)在整個機器停止運行時，應注意保留一些介質，以方便下次啟動，也可用清水清洗。凸輪泵在使用中排壓不會隨轉速的變化而變化，保持恒定。流量與轉速成正比，容易控制。當轉速增加時，流量按比例增加。結構緊湊，占地面積小：多種安裝方式可選(電機頂置/立式安裝)，以符合安裝空間的限制。凸輪泵的旋轉部件為低摩擦設計，機械密封由隔離腔的潤滑油潤滑，特殊工藝產(chǎn)品可干運轉10分鐘左右。

凸輪泵在安裝過程中,應充分考慮將來維護所需要的位置空間；調節(jié)凸輪泵的地腳螺釘，使其的整體處于水平狀態(tài)；在連接管道的過程中，應注意進料管道的鏈接。進料管道的聯(lián)接必須保持水平位置，以防止有殘留空氣或氣體遺留在管道內(nèi)，影響設備的正常工作。對于高粘度物料應采用高位進料的方法，以提高進料管道的進料壓力。請嚴格按照出廠設備上的進出口標記安排進料口的管道，不允許反方向連接，如果用戶對于進料口有特別的要求，請在訂貨時說明。請嚴格按照泵殼上的轉向標記接線，不允許反向旋轉。凸輪泵無需灌泵即可實現(xiàn)強勁的自吸能力。長春容積式凸輪泵

凸輪泵能確保連續(xù)性運轉的可靠性和無泄漏時間。轉子凸輪泵廠家供應

凸輪泵該產(chǎn)品采用兩個同步運動的轉子，轉子由一對外置式同步齒輪箱進行傳動，轉子在傳動軸的帶動下進行同步反方向旋轉，從而構成了較高的真空度和排放壓力，特別適合醫(yī)藥級介質和腐蝕性高粘度介質的輸送。凸輪泵普遍應用于石油化工、精細化工、日用化工、制藥、食品、環(huán)保、造紙、涂料、冶金等行業(yè)，在替代進口泵的應用過程中得到了用戶的一致好評。產(chǎn)品的專業(yè)制造技術和制造精度基本接近德國同類產(chǎn)品。凸輪泵依靠兩同步反向轉動的轉子，在旋轉過程中于進口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間，并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序運轉，介質即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復，介質(物料)即被源源不斷輸送出去。轉子凸輪泵廠家供應

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