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根據(jù)制備方法的不同,環(huán)氧樹(shù)脂水性化乳化機(jī)的特點(diǎn)有:以下3種方法:機(jī)械法就是將固體環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)先磨成微米級(jí)的環(huán)氧樹(shù)脂粉末,在加熱的條件下加入乳化劑水溶液,通過(guò)激烈的機(jī)械攪拌即可制得水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液,優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單,所需乳化劑用量較少,但乳液中環(huán)氧樹(shù)脂分散相微粒尺寸較大(約50μm左右),粒子形狀不規(guī)則且尺寸分布較寬,所配得的乳液穩(wěn)定性差,粒子之間容易相互碰撞而發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象,并且該乳液的成膜性能也欠佳。而化學(xué)改性法是通過(guò)對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂分子進(jìn)行改性,改性后的高聚物加水進(jìn)行乳化時(shí),疏水性高聚物分子鏈就會(huì)聚集成微粒,離子基團(tuán)或極性基團(tuán)分布在這些微粒的表面,只要滿足一定的動(dòng)力學(xué)條件就可形成穩(wěn)定的水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液。用化學(xué)改性的方法制備的水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液中分散相粒子的尺寸很小(約為幾十到幾百個(gè)納米),但化學(xué)改性法的制備步驟不易控制,產(chǎn)品的成本也較高。相反轉(zhuǎn)法一種制備高分子樹(shù)脂乳液較為有效的方法,幾乎可將所有的高分子樹(shù)脂借助于外乳化劑的作用并通過(guò)物理乳化的方法制得相應(yīng)的乳液。乳化機(jī)行業(yè)發(fā)展越來(lái)越成熟,歷史也非常悠久。黑龍江不銹鋼乳化機(jī)拆卸
乳化機(jī)利用洎渦頭樤混、剪切、超聲等技術(shù)手段使水微團(tuán)破碎細(xì)化,也使柴油破碎細(xì)化并均混,形成乳化結(jié)構(gòu)。流體內(nèi)部由于存在粘性,相互移動(dòng)的流體層所產(chǎn)生的力稱為剪切力。由于高速運(yùn)動(dòng),剪切力使流體層形成湍流,湍流使液體界面破碎。在實(shí)際應(yīng)用中膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流就是高速運(yùn)動(dòng)形成剪切力。乳化效率多種方法可以使燃油乳化,但是,燃油乳化質(zhì)量不同,效率不同。在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下,節(jié)能降耗是燃油乳化的重要指標(biāo)。效率就顯得十分重要,成為主要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。就是要既節(jié)油,又要節(jié)電,還要省時(shí),省人工。燃燒效率取決于乳化劑,乳化效率與乳化劑和乳化機(jī)有關(guān),主要是體現(xiàn)在的技術(shù)體制。就是破碎的技術(shù)方法和計(jì)量方法。將水破碎細(xì)化的技術(shù)方法對(duì)乳化效率更重要?,F(xiàn)有的技術(shù)都大有發(fā)展空間:膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流等機(jī)械的方法,耗電量大,流量小,破碎粒度還偏大。計(jì)量方法存在乳化液體密度變化引起的計(jì)量精度;燃油批號(hào)變化引起的通用性;比例變化的可調(diào)性?,F(xiàn)有的大部分是體積大、重量大、耗電量大、價(jià)格高。也為燃油乳化推廣帶來(lái)不利因素之一。黑龍江不銹鋼乳化機(jī)拆卸乳化機(jī)的使用方法一般是將液體混合物倒入機(jī)器中,啟動(dòng)電機(jī),調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和時(shí)間,待混合物均勻后即可停止。
在食品工業(yè)上運(yùn)用得非常普遍,食品的生產(chǎn)線上高剪切型均質(zhì)乳化機(jī)的運(yùn)用不只只提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性,更加提高了食品的口感及人體對(duì)其營(yíng)養(yǎng)元素的吸收,在豆類飲品、乳類飲品、果蔬汁類飲品等工業(yè)生產(chǎn)線上高剪切型均質(zhì)乳化機(jī)的運(yùn)用是必不可缺的,以下就是各類飲品生產(chǎn)的均質(zhì)工藝。豆類食品:豆制品是以大豆為主要原料生產(chǎn)的植物蛋白飲料,或者飲料干粉。生產(chǎn)工藝大致為:浸泡→磨漿→均質(zhì)。均質(zhì)是生產(chǎn)質(zhì)量植物蛋白飲料不可缺少的工序。由于大豆粉碎后有大量的纖維狀物質(zhì)存在,對(duì)于生產(chǎn)中的豆渣纖維等物料需要使用高剪切型均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行均質(zhì),可得到很好的效果。
鍋體采用質(zhì)量不銹鋼板沖壓焊接組成,乳化鍋乳化過(guò)程是在全密封條件下進(jìn)行的,有效防止了灰塵和微生物的污染,料鍋蓋為自動(dòng)升降式,水鍋、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式,通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便,夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用,也可同時(shí)使用。物料微?;⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。鍋內(nèi)物料通過(guò)均質(zhì)機(jī)的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化,相向雙攪拌,順時(shí)針框式刮壁攪拌,逆時(shí)針漿式攪拌,刮板攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心作用,使四氟刮板緊貼鍋壁,有效的解決了鍋壁沾料問(wèn)題,不留死角,理想的變頻調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意無(wú)級(jí)調(diào)速。乳化機(jī)是不是油水混合機(jī)?
1、乳化機(jī)轉(zhuǎn)定子一般為**度硬質(zhì)合金,類似兩個(gè)磨盤做剪切運(yùn)動(dòng),比較耐磨損,乳化效果可通過(guò)調(diào)整間隙達(dá)到。優(yōu)點(diǎn)是混合效果好,選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件,應(yīng)用***,適用多種不同的行業(yè);缺點(diǎn)為產(chǎn)量低,對(duì)硬顆粒物料和高粘度物料,混合效果差。2、高壓均質(zhì)機(jī):主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時(shí)效果較好,混合固液物質(zhì)不適合。因?yàn)榫|(zhì)機(jī)多為柱塞式,固體顆粒會(huì)對(duì)柱塞產(chǎn)生摩損,并且顆粒會(huì)卡在單向閥處,使均質(zhì)效果下降。優(yōu)點(diǎn)是混合效果比較好;缺點(diǎn)為功耗大,產(chǎn)量低,容易出現(xiàn)故障,維修成本較高。3、高速攪拌機(jī)主要用在簡(jiǎn)單的混合方面,如對(duì)物料本身顆粒不需要細(xì)化,只要簡(jiǎn)單混合即可;優(yōu)點(diǎn)是**傳統(tǒng)的攪拌方式,產(chǎn)量大,應(yīng)用**為***,;缺點(diǎn)為對(duì)物料沒(méi)有剪切細(xì)化作用,只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的混合。乳化機(jī)設(shè)備哪里比較好?黑龍江不銹鋼乳化機(jī)拆卸
沙拉醬真空均質(zhì)乳化機(jī)主要設(shè)備。黑龍江不銹鋼乳化機(jī)拆卸
乳化機(jī)是將一種液體分散到第二種不相溶的液體中去的過(guò)程.比較大一類的乳化劑是肥皂,去污粉和其他化合物,其基本構(gòu)造系末端是極性基團(tuán)的烷烴鏈.乳化作用由于表面活性劑的作用,使本來(lái)不能互相溶解的兩種液體能夠混到一起的現(xiàn)象稱為乳化現(xiàn)象,具有乳化作用的表面活性劑稱為乳化劑.乳化機(jī)理:加入表面活性劑后,由于表面活性劑的兩親性質(zhì),使之易于在油水界面上吸附并富集,降低了界面張力,改變了界面狀態(tài),從而使本來(lái)不能混合在一起的"油"和"水"兩種液體能夠混合到一起,其中一相液體離散為許多微粒分散于另一相液體中,成為乳狀液.起乳化作用的有乳化香料,賦予飲料以香氣和濁度,用高HLB值的聚甘油脂肪酸酯及皂樹(shù)皂苷,可調(diào)制成乳化香料。添加乳化香料的飲料多屬酸性,而聚甘油脂肪酸酯和皂樹(shù)苷耐酸性優(yōu),因而十分合適。親水性好與耐酸性高的卵磷脂也可使用。酒精飲料、咖啡飲料、人造煉乳可使用甘油酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯等低HLB值的親油性乳化劑和其他親水性乳化劑配合,可提高飲料及煉乳的乳化穩(wěn)定性。黑龍江不銹鋼乳化機(jī)拆卸
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