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怎么選乳化機(jī)廠家這個(gè)問題:1.須了解乳化機(jī)廠家的生產(chǎn)技術(shù)實(shí)力像高剪切乳化機(jī)這種非標(biāo)技術(shù)性很強(qiáng)的設(shè)備,要求生產(chǎn)企業(yè)具有自主研發(fā)創(chuàng)新實(shí)力。能夠根據(jù)客戶的生產(chǎn)要求來設(shè)計(jì)解決方案,也關(guān)系到設(shè)備質(zhì)量的優(yōu)劣,因此擁有先進(jìn)的技術(shù)和專業(yè)的團(tuán)隊(duì)的廠家是選擇高剪切乳機(jī)供應(yīng)的一個(gè)重要因素。像上海萊敦就有自己的工廠,自主研發(fā)設(shè)備,專注為客戶提供工業(yè)上的成套解決方案。2、須了解乳化機(jī)廠家的售后流程尤其對于高剪切乳化機(jī)這種大型的機(jī)械設(shè)備,服務(wù)水平的高低更為重要。上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司的售后在業(yè)界 ,2小時(shí)給出建議,8小時(shí)給出方案,24小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場解決客戶需求。像這種企業(yè)能夠?yàn)橛脩籼峁I(yè)的、 的服務(wù),更容易獲得消費(fèi)者的信賴。同時(shí),隨著時(shí)代的發(fā)展,高剪切乳化機(jī)企業(yè)不僅要提高服務(wù)質(zhì)量,還要想盡辦法為消費(fèi)者提供個(gè)性化、特色化的服務(wù)。所以上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司也由原來賣機(jī)械設(shè)備升級到了為客戶提供成套的解決方案。乳化機(jī)應(yīng)用于哪些方面?移動(dòng)式乳化機(jī)拆卸
真空均質(zhì)乳化機(jī)主要適用于化妝品、食品、化工、醫(yī)藥、等行業(yè),它對膏霜類物料在真空狀態(tài)下進(jìn)行均質(zhì)、乳化、攪拌、使之獲得***的產(chǎn)品,像生活中會(huì)用到的牙膏,洗發(fā)水,面霜,***乳液精華等都可以通過它制造。真空均質(zhì)乳化機(jī)是在德國產(chǎn)出距今已經(jīng)有五十多年的歷史了。**早的首先是被使用與乳化牙科方面的物料與塑性的**。隨后真空乳化機(jī)的技能在美國和日本得到了很大程度上的推行和改善。經(jīng)歷將近半個(gè)多世紀(jì)的開展、改進(jìn)和行進(jìn),真空乳化機(jī)開展成多規(guī)模、多品種、多系統(tǒng)化的形式,如今當(dāng)今有二十多個(gè)系列的產(chǎn)品。移動(dòng)式乳化機(jī)拆卸乳化機(jī)與膠體磨的卻分是什么方面?
乳化時(shí)間乳化時(shí)間的確定,要根據(jù)油相、水相的容積比,兩相的黏度及生成乳化體的黏度,乳化劑的種類及用量,還有乳化溫度來確定。另外還與乳化設(shè)備的效率緊密相連,為使體系進(jìn)行充分的乳化,可依據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來確定乳化時(shí)間??粗@么多的影響參數(shù),要確定一個(gè)較佳的乳化時(shí)間,可能要付出不少的代價(jià)。正交實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì)是非常有必要的,當(dāng)然別人的經(jīng)驗(yàn)值也要重視,盡可能減少實(shí)驗(yàn)次數(shù),并得到理想的結(jié)果。乳化溫度一般情況下,乳化溫度取決于兩相中所含有高熔點(diǎn)物質(zhì)之熔點(diǎn)溫度,同時(shí)還要考慮乳化劑各類及油相與水相的溶解度等因素。此外,兩相之溫度需要保持相同,尤其是對含有較高熔點(diǎn)(70度以上)的蠟、脂油相成分,進(jìn)行乳化時(shí),勿將低溫的水相加入,以防止未乳化前而將蠟、脂結(jié)晶析出,造成塊狀或粗糙不勻乳化體。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度,則乳化溫度也比較好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對乳化體微粒大小有時(shí)亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑作乳化劑,用初生皂法進(jìn)行乳化時(shí),乳化溫度控制在80℃時(shí),乳化體微粒大小約1.8~2μm,如若在60℃進(jìn)行乳化時(shí),這時(shí)微粒大小約為6μm,而當(dāng)用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時(shí),乳化溫度對微粒大小影響較弱。
乳化機(jī)、均質(zhì)機(jī)、攪拌機(jī)三者的優(yōu)缺點(diǎn):1、乳化機(jī)轉(zhuǎn)定子一般為**度硬質(zhì)合金,類似兩個(gè)磨盤做剪切運(yùn)動(dòng),比較耐磨損,乳化效果可通過調(diào)整間隙達(dá)到。優(yōu)點(diǎn)是混合效果好,選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件,應(yīng)用***,適用多種不同的行業(yè);缺點(diǎn)為產(chǎn)量低,對硬顆粒物料和高粘度物料,混合效果差。2、高壓均質(zhì)機(jī):主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時(shí)效果較好,混合固液物質(zhì)不適合。因?yàn)榫|(zhì)機(jī)多為柱塞式,固體顆粒會(huì)對柱塞產(chǎn)生摩損,并且顆粒會(huì)卡在單向閥處,使均質(zhì)效果下降。優(yōu)點(diǎn)是混合效果比較好;缺點(diǎn)為功耗大,產(chǎn)量低,容易出現(xiàn)故障,維修成本較高。3、高速攪拌機(jī)主要用在簡單的混合方面,如對物料本身顆粒不需要細(xì)化,只要簡單混合即可;優(yōu)點(diǎn)是**傳統(tǒng)的攪拌方式,產(chǎn)量大,應(yīng)用**為***,;缺點(diǎn)為對物料沒有剪切細(xì)化作用,只能進(jìn)行簡單的混合。影響分散乳化機(jī)的效果因素是什么呢?
高剪切乳化機(jī)的工作過程:1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,比較高可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),**終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)圖是怎么樣?移動(dòng)式乳化機(jī)拆卸
乳化機(jī)的工作效率是什么情況?移動(dòng)式乳化機(jī)拆卸
完整方案,包括:攪拌、均質(zhì)、加熱、pH測量、真空、扭矩測量(粘度)以及軟件采集數(shù)據(jù)。(1)均質(zhì):反應(yīng)器可配備ERS2000乳化機(jī),通過合適的分散頭的選擇,得到不同大小的顆粒度,比較低可達(dá)0.3μm;(2)攪拌:配備了刮邊攪拌機(jī),適合更高物料的粘度,并可定時(shí)操作,TFT大數(shù)顯屏;(3)加熱:的夾套反應(yīng)器允許外接恒溫循環(huán)器,對樣品進(jìn)行加熱甚至冷卻。如果恒溫器連接了外置的溫度傳感器,可對樣品溫度實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控;(4)扭矩測量(粘度):配備的P4允許在物料處理過程中監(jiān)控物料的粘度變化。(5)真空:從產(chǎn)品中去除氣泡是一件非常困難及耗時(shí)的任務(wù),真空環(huán)境以及緩慢攪拌,可以盡可能地減少甚至避免氣體對樣品的影響。配備的刮邊攪拌即高轉(zhuǎn)速達(dá)530rpm,低速*4rpm;而真空泵比較低真空度可達(dá)2mbar,同時(shí)分散機(jī)的真空滾球軸承和釜蓋保證了低真空值的實(shí)現(xiàn)。(6)靈活性:除了以上性能外,的反應(yīng)釜蓋配有標(biāo)準(zhǔn)的NS29及NS14接口,比較大限度的滿足了如pH測量、回流冷凝、給料裝置等的應(yīng)用。(7)數(shù)據(jù)采集:實(shí)際上,為了保證工藝的重現(xiàn)性,數(shù)據(jù)的記錄和模擬將變得尤為重要。移動(dòng)式乳化機(jī)拆卸