LAPRISS是松下的高亮度半導(dǎo)體激光機(jī)器人焊接系統(tǒng)，由機(jī)器人本體、WGⅢ控制器、示教器、激光發(fā)生器、激光頭和水冷單元等組成。主要特點(diǎn)：1、LAPRISS系統(tǒng)所有部件均由松下提供，兼容性更強(qiáng)。2、松下的高亮度直接半導(dǎo)體激光器，采用美國MIT林肯研究所所開發(fā)的波長合成（WBC）技術(shù)。體積小、波長短、使用成本低。3、LAPRISS的能量分布為高斯熱源分布，在同條件下，熔深要優(yōu)于其他半導(dǎo)體激光器。4、LAPRISS中心波長為976nm，波長越短，金屬的反射率越低，金屬對(duì)激光的吸收率就越高。對(duì)于Al、Mg、Cu、Ag等高反射、高熱導(dǎo)率材料而言，增加材料對(duì)激光的吸收有利于實(shí)現(xiàn)品質(zhì)焊接。5、松下高亮度直接半導(dǎo)體激光器具有高光電轉(zhuǎn)換效率，能夠較大降低生產(chǎn)廠商的使用費(fèi)用。6、輕量大功率激光掃描頭，質(zhì)量4.5kg，較高焊接速度75m/min。掃描精度≥4μm，500mm長焦距(焦點(diǎn)位置時(shí)，激光頭距離工件位置為280mm)。7、獨(dú)特的螺旋工法和旋轉(zhuǎn)工法。8、操作簡(jiǎn)單易學(xué)，松下的激光可以通過機(jī)器人控制器對(duì)其進(jìn)行控制，松下機(jī)器人控制器可以便捷的控制機(jī)器人、激光頭以及激光器，增加了設(shè)備的可操作性。9、編程簡(jiǎn)單，九種光斑模式可調(diào)，焊接導(dǎo)航功能，只需設(shè)定材質(zhì)、板厚、接頭形式等要求就能完成施焊。冀唐智能焊接裝備（江蘇）有限責(zé)任公司焊接機(jī)器人獲得眾多用戶的認(rèn)可。徐州焊接機(jī)器人設(shè)備
industryTemplate無錫全自動(dòng)焊接機(jī)器人集成冀唐智能焊接裝備（江蘇）有限責(zé)任公司是一家專業(yè)提供焊接機(jī)器人的公司，有需求可以來電咨詢！
汽車座椅滑軌是汽車零部件技術(shù)領(lǐng)域。包括滑動(dòng)導(dǎo)軌和導(dǎo)軌座及珠架，滑動(dòng)導(dǎo)軌構(gòu)成有一對(duì)一折壁，底部構(gòu)成有一對(duì)水平的一折邊，滑動(dòng)導(dǎo)軌座構(gòu)成有一對(duì)第二折壁，上部構(gòu)成有一對(duì)水平的第二折邊，珠架攜滾柱、滾珠而置于滑動(dòng)導(dǎo)軌座上。受到意外沖擊時(shí)，由一折邊上的一鎖定鉤與第二折邊上的第二鎖定鉤實(shí)行鉤配，使滑動(dòng)導(dǎo)軌充分地保持于滑動(dòng)導(dǎo)軌座上，確保汽車座椅不會(huì)被彈出，有利于提高乘、駕人員的安全，避免造成對(duì)乘、駕人員的傷害，所以對(duì)焊接要求較高。座椅滑軌大都采用度鋼材，一般抗拉強(qiáng)度在500Mpa以上，甚至達(dá)到900Mpa。鋼板厚度在1.50~2.00mm間。常見焊接機(jī)器人方案有：1、適用型方案：TM1400FG3機(jī)器人（FG機(jī)器人），特點(diǎn)：電源融合型機(jī)器人。TM1400G3機(jī)器人+350GL/500GL，特點(diǎn)，脈沖MIG焊接，大間隙焊接、熔深控制、雙脈沖。低飛濺型方案：TM1400G3機(jī)器人+350GS/500GS，特點(diǎn)：較飛濺，雙脈沖。高級(jí)型：TM1400WG3機(jī)器人（TAWERS機(jī)器人），特點(diǎn)：較飛濺、焊接導(dǎo)航、提升引弧、品質(zhì)管理等弧焊高級(jí)功能。TM1400WG3機(jī)器人（ActiveTAWERS機(jī)器人），極低飛濺、多種弧焊高級(jí)功能。方案布局：一字型單機(jī)器人雙工位。變位機(jī)：?jiǎn)屋S雙持變位機(jī)。夾具：氣動(dòng)壓緊式。
送絲系統(tǒng)由送絲輪，送絲軟管，線軸等組成，并且通過理想的配置將絲送至指定位置。焊接機(jī)器人送絲系統(tǒng)有三種形式：1、推絲式，這種結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，輕便，操作和維護(hù)也很方便，隨著焊絲進(jìn)軟管的長度增加阻力增大，焊絲進(jìn)給穩(wěn)定性變差。 因此，該送絲方法通常適用于焊絲直徑為2.0mm，送絲軟管長度為5m的半自動(dòng)氣保焊。2、拉絲型，該方法將焊絲線軸與焊炬分開，以便兩者通過送絲軟管連接。 是將線軸直接安裝在焊絲上。 兩者均適用于燈絲半自動(dòng)氣保焊。 焊絲直徑小于或等于0.8mm，送絲更穩(wěn)定。3、推拉式送絲方法， 該送絲系統(tǒng)具有拉絲機(jī)和拉絲機(jī)兩者，其中，推絲為主要?jiǎng)恿Γ附z被拉直。 雖然其送絲軟管可以加長到10m，但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，實(shí)際上并未使用。由于送絲是焊接過程中不必要的工作步驟之一，因此應(yīng)妥善處理。 在設(shè)計(jì)焊接機(jī)器人時(shí)，還應(yīng)考慮這一方面，以使送絲系統(tǒng)能夠滿足實(shí)際的焊接要求。焊接機(jī)器人，就選冀唐智能焊接裝備（江蘇）有限責(zé)任公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！
1、提高精度，確保高速焊接。我們?cè)诤附訖C(jī)器人方面追求高效率、高焊接質(zhì)量，軌跡控制的高精度是高速焊接的保證。2、雙機(jī)協(xié)調(diào)焊接功能。長形工件焊縫分布在工件的兩端，若用1臺(tái)機(jī)器人焊接，因兩端不同時(shí)焊接造成焊接變形不一致，使工件在長度方向上扭轉(zhuǎn)變形，難以符合尺寸要求。針對(duì)長型工件，采用2臺(tái)機(jī)器人同時(shí)協(xié)調(diào)焊接，這就是雙機(jī)協(xié)調(diào)焊接技術(shù)。在汽車后橋和消聲器的焊接中，常使用該項(xiàng)技術(shù)。2臺(tái)機(jī)器人對(duì)應(yīng)1個(gè)由機(jī)器人外部軸驅(qū)動(dòng)的變位機(jī)，長型工件有兩個(gè)對(duì)稱部件，兩條相似的環(huán)焊縫需要兩臺(tái)機(jī)器人在變位機(jī)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)同步協(xié)調(diào)焊接，焊接效率提高1倍。3、點(diǎn)焊機(jī)器人優(yōu)勢(shì)。優(yōu)勢(shì)：A.機(jī)器人點(diǎn)焊時(shí)，大多采用鉗體與變壓器一體化方式，變壓器容量可減小到1/3～1/4，節(jié)約了能源，較大減輕了操作者的體力勞動(dòng)。B.點(diǎn)焊機(jī)器人能精確控制焊鉗壓力和焊接條件的自動(dòng)切換，針對(duì)不同打點(diǎn)位置輕松實(shí)現(xiàn)獨(dú)特焊接時(shí)序，提高了打點(diǎn)質(zhì)量，避免了漏打、多打及位置不準(zhǔn)確等問題。C.在打點(diǎn)效率上的優(yōu)勢(shì)明顯，可提高效率8~10倍。D.點(diǎn)焊機(jī)器人可使用獨(dú)有技術(shù)對(duì)焊接時(shí)序進(jìn)行精確控制，使焊接效率和焊接質(zhì)量進(jìn)一步提高。焊接機(jī)器人，就選冀唐智能焊接裝備（江蘇）有限責(zé)任公司，讓您滿意，歡迎您的來電！松下碳鋼焊接設(shè)備方案
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在汽車工業(yè)機(jī)器人較早被用于點(diǎn)焊，將各個(gè)沖壓件拼焊成車身。機(jī)器人具有很好的重復(fù)性和靈活性，使大部分手工焊接工作站實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。包括將工件在焊接工作站之間移動(dòng)的輸送裝置，每個(gè)焊接工作站則由多個(gè)操作焊絲的機(jī)器人組成，隨著電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)器人的負(fù)載能力的提升，變壓器和焊絲集成在一起，所以這些技術(shù)的進(jìn)步提高了機(jī)器人焊接的可靠性。在焊接單元內(nèi)，機(jī)器人主要搬運(yùn)一些子部件，要么利用固定焊絲形式，要么其他機(jī)器人安裝焊絲。提升了系統(tǒng)的柔性。這種新方法的驅(qū)動(dòng)力是更短的汽車設(shè)計(jì)生命周期和同樣的設(shè)備生成更多種不同的產(chǎn)品。焊接裝備的技術(shù)和性能也得到了提升。采用了伺服驅(qū)動(dòng)焊絲。焊絲完全由機(jī)器人控制。好處是縮短了生產(chǎn)時(shí)間，因?yàn)楹搞Q的打開或關(guān)閉操作在機(jī)器人到達(dá)指定位置之前開始，焊鉗開閉的大小也由焊接工序來控制。自沖鉚釘和螺柱焊接，在使用機(jī)器人后，大部分實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化焊接。另外，工業(yè)界對(duì)激光焊接表現(xiàn)出越來越高的興趣。雖然機(jī)器人激光焊接成本較高，但是在某些情況下，性能和焊接質(zhì)量更勝一籌。專門的激光焊接機(jī)器人被開發(fā)出來，提供激光焊接的整體解決方案，提升了可靠和性能。徐州焊接機(jī)器人設(shè)備