吳江焊接機(jī)器人案例

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-18

?TAWERS將焊接電源與控制器融合設(shè)計(jì),是弧焊機(jī)器人。增加拉絲和送絲助力裝置,配合AWP軟件,可實(shí)現(xiàn)薄板的極低飛濺焊接。搭載TM1400、TM1800、TM2000以及TL1800機(jī)器人本體,WGⅢ控制器和示教器。具備焊絲自動(dòng)回抽、起弧重試、焊縫搭接、粘絲解除、飛行引弧、擺動(dòng)、平移+RT軸平移、顯示運(yùn)角度、碰撞檢測(cè)及柔軟性控制、提升起弧和提升收弧、焊接導(dǎo)航、焊接數(shù)據(jù)管理等功能。TAWERS機(jī)器人內(nèi)置多種焊接工法,SP-MAG工法是針對(duì)薄板焊接,在混合氣體下的較飛濺焊接功能。MTS-CO2工法是針對(duì)CO2氣保焊開發(fā)的低飛濺焊接功能,主要是碳鋼薄板焊接。HD-Pulse工法通過一脈沖一DIP(短路過渡)的方法,實(shí)現(xiàn)中高電流域碳鋼的低飛濺高速焊接。Normal-Pulse工法采用一脈沖一熔滴的過渡方式,針對(duì)于高電流碳鋼的低飛濺焊接以及不銹鋼的焊接。STITCH紋工法包括Stitch Weave和Stitch Move兩種。螺旋擺動(dòng)是實(shí)現(xiàn)鋁合金產(chǎn)品魚鱗紋焊道的功能,通過機(jī)器人螺旋擺動(dòng)焊絲同時(shí)輸出A/B條件,配合脈沖送絲,實(shí)現(xiàn)魚鱗狀的美觀焊道。擺動(dòng)同步低脈沖功能用于板厚不同的兩塊鋁合金板的焊接。TAWERS鍍鋅板焊接Zi-Pulse工法,采用實(shí)芯焊絲,MAG氣體,采用HD-Pulse脈沖焊接工法,較適合45~60目鋅層厚度的鍍鋅板焊接。冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司為您提供焊接機(jī)器人,歡迎您的來電哦!吳江焊接機(jī)器人案例

蘇州焊接機(jī)器人廠家如何選擇?在焊接工業(yè)的發(fā)展進(jìn)程中,對(duì)焊接機(jī)器人的需求也隨之增加,為提焊接效率,穩(wěn)定焊接質(zhì)量,取得較好的經(jīng)濟(jì)效益,選擇配套廠家需多方面考慮,下面跟您分享一些小技巧。1、考察廠家的研發(fā)實(shí)力。研發(fā)實(shí)力是由廠家的研發(fā)團(tuán)隊(duì)決定,根據(jù)客戶產(chǎn)品的性質(zhì),提高系統(tǒng)解決化方案,可供客戶按需選擇。2、注意比照型號(hào),謹(jǐn)防價(jià)格陷阱。市場(chǎng)上有很多的型號(hào)和功能的焊接機(jī)器人,價(jià)格差異從幾萬到十幾萬不等,因此在選型的時(shí)候需要小心,謹(jǐn)防廠家的價(jià)格陷阱,面對(duì)較高價(jià)的焊接機(jī)器人,需要考察其技術(shù)水平。3、技術(shù)水平直接影響焊接質(zhì)量。為提高焊接效率和質(zhì)量,都選用機(jī)器人焊接代替人工焊接的方式,廠家的技術(shù)水平較高,能夠24小時(shí)持續(xù)穩(wěn)定地焊接,節(jié)省勞動(dòng)成本的支出,為企業(yè)創(chuàng)造不小的經(jīng)濟(jì)效益。4、觀察售后服務(wù)體系是否完善。隨著機(jī)器不斷使用,會(huì)出現(xiàn)配件老化或損壞的情況,因此需要確認(rèn)售后服務(wù)范圍,包括是否提供的質(zhì)保服務(wù)或是配件服務(wù)。5、注意考察客戶口碑。為提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,需要具備完善的售前、售中、售后服務(wù)體系,按照用戶需求制定解決化方案,提供安裝調(diào)試和培訓(xùn)操作等服務(wù),以及提供售后技術(shù)支持。南京MAG焊接設(shè)備廠家冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司是一家專業(yè)提供焊接機(jī)器人的公司,有想法可以來我司咨詢!

焊接機(jī)器人的焊接變形常見原因:沒有選擇合理的焊接結(jié)構(gòu)、沒有采用合理的焊接工藝、沒有使用工裝夾具以及操作人員不當(dāng)?shù)取7乐购附訖C(jī)器人焊接變形的措施:1、合理安排焊縫的位置。焊接焊縫有常規(guī)焊縫和復(fù)雜焊縫,常規(guī)焊縫可進(jìn)行簡(jiǎn)單的夾緊處理,焊接機(jī)器人焊絲可以進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別焊接,針對(duì)復(fù)雜的焊縫可選擇使用變位機(jī),將焊縫位置回轉(zhuǎn)成船縫和平縫的位置,焊縫不宜過于集中,盡可能減少焊縫數(shù)量和焊縫長(zhǎng)度,在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下,選擇較小的焊縫尺寸。2、在裝配工件的過程中采用輔助設(shè)備??梢源钆涔ぱb夾具夾緊工件,預(yù)留焊縫的收縮余量,當(dāng)工裝夾具處于夾緊狀態(tài)時(shí),具備自鎖的功能,將工件進(jìn)行夾緊,在翻轉(zhuǎn)的過程中確保工件不脫落。先焊短焊縫,再焊長(zhǎng)焊縫。3、采取合理的焊接工藝措施。根據(jù)工件的材質(zhì)以及結(jié)構(gòu)不同,選擇合理的焊接方法, 常見的焊接方法包括氬弧焊、激光焊、埋弧焊、氣保焊等,選擇合理的焊接方法有利于減少工件變形。4、提高操作人員的技能水平。操作人員在操作之前需要經(jīng)過技能培訓(xùn),在操作中能夠根據(jù)問題找出原因并進(jìn)行解決,對(duì)焊接機(jī)器人的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了解,按照操作流程進(jìn)行,減少由于人工操作出現(xiàn)的變形。

TM-G3機(jī)器人一般也簡(jiǎn)單地稱為TM機(jī)器人,它是由TM焊接機(jī)器人本體搭載G3控制器組成,主要特點(diǎn)為:1、更快的速度,基本3軸的較大速度較以往機(jī)型平均提升22%,是業(yè)界較高速的機(jī)器人之一。2、更大的動(dòng)作范圍,動(dòng)作半徑范圍大(TM1400=1437mm,TM1800=1809mm)3、更堅(jiān)固的本體,適應(yīng)高速動(dòng)作的高剛性機(jī)體。4、更精確的定位精度,重復(fù)定位精度高(±0.08mm),位置檢測(cè)精度高。5、更多的連接方式,焊絲電纜具有外置、內(nèi)藏和分離三種連接形式。6、自帶TCP基準(zhǔn)點(diǎn),機(jī)器人上自帶TCP基準(zhǔn)點(diǎn),TCP調(diào)整簡(jiǎn)單,對(duì)中精度提高。7、可搭載不同的焊割電源,可根據(jù)不同的需求,搭載不同的焊接切割電源。機(jī)器人本體,可搭載的機(jī)器人本體有TM1400/TM1800/TM2000、WGⅢ控制器和示教器。具備焊絲自動(dòng)回抽、起弧重試、焊縫搭接、粘絲解除、飛行引弧、擺動(dòng)、平移+RT軸平移、顯示運(yùn)角度、碰撞檢測(cè)及柔軟性控制等功能??纱钶dGR5、GS5、GS6、GP5、300BP4、400TX4等多種焊割電源,組成焊接機(jī)器人。焊接機(jī)器人,就選冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司,讓您滿意,期待您的光臨!

下面帶您了解一下工業(yè)機(jī)器人的優(yōu)勢(shì):1.機(jī)器人行業(yè)將成為陽光行業(yè)。人類將擺脫單調(diào)復(fù)雜的體力勞動(dòng),從事更具創(chuàng)造性的工作。自動(dòng)化生產(chǎn)線和高度自動(dòng)化已成為未來制造工廠的必然趨勢(shì)。2.在大批量加工中,單一和通用的使用機(jī)床正在被越來越多的標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)床和靈活的自動(dòng)化生產(chǎn)線所取代。3.機(jī)器人相對(duì)于人類的優(yōu)勢(shì)機(jī)器人的可編程性決定了它終將取代其他設(shè)備和人員。特別是在生產(chǎn)中,機(jī)器人與我們的人類緊密相連。由于其一致性,機(jī)器人可以通過多種方式提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本。由于機(jī)器人承擔(dān)許多危險(xiǎn)的工作,可避免許多職業(yè)病,工傷。機(jī)器人總是以同樣的方式完成工作,產(chǎn)品質(zhì)量非常穩(wěn)定; 機(jī)器人可24小時(shí)工作,可預(yù)測(cè)產(chǎn)品的生產(chǎn)率,更好的控制庫(kù)存。每種產(chǎn)品總價(jià)值的節(jié)省將使產(chǎn)品具有在各種市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)的能力。 該機(jī)器人的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它可以用于具有高度靈性的小批量生產(chǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)需求不斷增加的情況下,手工焊接的成本相對(duì)較高,焊工很少,焊工難以招聘,而工業(yè)機(jī)器人的出現(xiàn)無疑是一個(gè)不錯(cuò)的選擇!焊接機(jī)器人,就選冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!無錫固定式焊接機(jī)器人系統(tǒng)

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焊接機(jī)器人從事焊接生產(chǎn)時(shí),在焊接機(jī)器人外側(cè)安裝防護(hù)圍欄,阻止無關(guān)人員靠近。在操作焊接機(jī)器人時(shí),工作人員佩戴防護(hù)裝備。進(jìn)行點(diǎn)焊作業(yè),只需進(jìn)行點(diǎn)位控制,而焊鉗在點(diǎn)與點(diǎn)之間的移動(dòng)軌跡沒有嚴(yán)格要求。因此,焊接機(jī)器人不要有足夠的負(fù)載能力,而且在點(diǎn)與點(diǎn)之間移位時(shí)速度要快捷,動(dòng)作要平穩(wěn),定位要準(zhǔn)確,以減少移位的時(shí)間,提高工作效率。焊接機(jī)器人防護(hù)圍欄用途是在生產(chǎn)的外設(shè)立防護(hù)措施,建立防護(hù)圍欄保證人員和設(shè)備安全,安裝門或留通道便于貨物進(jìn)出和人員檢修。對(duì)于焊接機(jī)器人負(fù)載能力,取決于所用的焊鉗形式,對(duì)于與變壓器分離的焊鉗,焊接機(jī)器人負(fù)載30-45kg。這種焊鉗形式二次電纜線長(zhǎng),電能損耗大,也不利于將焊鉗伸入工件內(nèi)部焊接。另外電纜線隨焊接機(jī)器人運(yùn)動(dòng)而不停擺動(dòng),電纜的損壞較快,目前已經(jīng)逐步替換成一體式焊鉗。為了避免環(huán)境因素對(duì)焊接機(jī)器人造成不良影響,延長(zhǎng)使用壽命,將焊接機(jī)器人安裝在防水干燥、灰塵少的地方。并且控制柜和焊機(jī)盡量也與地面保持一段距離。機(jī)器人安裝完成后,應(yīng)立即安裝防護(hù)圍欄,避免意外情況造成人員和設(shè)備重大損失。吳江焊接機(jī)器人案例

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