張家港船舶焊接機(jī)器人設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-17

在中厚板生產(chǎn)中,機(jī)器人降低了加工難度,提高加工效率和精度。1、坡口機(jī)器人,a、對非直線形坡口進(jìn)行加工。如挖掘機(jī)斗桿和動臂,產(chǎn)品形狀不規(guī)則,坡口較多且大小不一,在對其坡口加工須借助坡口機(jī)器人柔性化和無限回轉(zhuǎn)對其進(jìn)行坡口加工,提高產(chǎn)品加工的效率和精度。b、對雙面或多邊坡口進(jìn)行加工,坡口機(jī)器人可多角度調(diào)整,具有高度的柔性化,一次裝夾就可完成多個(gè)坡口的加工,降低了勞動強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。2、焊接機(jī)器人,焊接是船舶制造的關(guān)鍵,焊接工時(shí)占總工時(shí)約30%,焊接成本占總成本約40%。焊接質(zhì)量是船舶質(zhì)量的重要指標(biāo),焊接效率直接影響造船周期和成本。焊接自動化是船舶產(chǎn)業(yè)進(jìn)步和升級的關(guān)鍵,也是造船行業(yè)的一大趨勢。焊接機(jī)器人集成系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械。如挖掘機(jī)的動臂、斗桿、挖斗、X架、主平臺及履帶梁,裝載機(jī)的前后車架、動臂,推土機(jī)后橋箱、臺車方盒,汽車起重機(jī)車架、轉(zhuǎn)臺、支腿以及履帶起重機(jī)、泵車及平地機(jī)等。焊接機(jī)器人通過電弧跟蹤、接觸傳感、焊接數(shù)據(jù)庫等功能,有效解決了中厚板焊接存在的工件尺寸、焊腳尺寸較大,焊接坡口加工、工件組對精度較差等問題,焊縫成形效果和焊接穩(wěn)定性均較好。焊接機(jī)器人,就選冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過哦!張家港船舶焊接機(jī)器人設(shè)備

TM-G3機(jī)器人一般也簡單地稱為TM機(jī)器人,它是由TM焊接機(jī)器人本體搭載G3控制器組成,主要特點(diǎn)為:1、更快的速度,基本3軸的較大速度較以往機(jī)型平均提升22%,是業(yè)界較高速的機(jī)器人之一。2、更大的動作范圍,動作半徑范圍大(TM1400=1437mm,TM1800=1809mm)3、更堅(jiān)固的本體,適應(yīng)高速動作的高剛性機(jī)體。4、更精確的定位精度,重復(fù)定位精度高(±0.08mm),位置檢測精度高。5、更多的連接方式,焊絲電纜具有外置、內(nèi)藏和分離三種連接形式。6、自帶TCP基準(zhǔn)點(diǎn),機(jī)器人上自帶TCP基準(zhǔn)點(diǎn),TCP調(diào)整簡單,對中精度提高。7、可搭載不同的焊割電源,可根據(jù)不同的需求,搭載不同的焊接切割電源。機(jī)器人本體,可搭載的機(jī)器人本體有TM1400/TM1800/TM2000、WGⅢ控制器和示教器。具備焊絲自動回抽、起弧重試、焊縫搭接、粘絲解除、飛行引弧、擺動、平移+RT軸平移、顯示運(yùn)角度、碰撞檢測及柔軟性控制等功能??纱钶dGR5、GS5、GS6、GP5、300BP4、400TX4等多種焊割電源,組成焊接機(jī)器人。南京地軌式焊接機(jī)器人冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司致力于提供焊接機(jī)器人,竭誠為您服務(wù)。

為什么需要焊縫跟蹤尋位?1、焊接機(jī)器人在焊接過程中會出現(xiàn)工件夾偏、熱變形等情況,在機(jī)器人焊接后進(jìn)行人工補(bǔ)焊,增加了成本。2、改善焊接工件來料需要花費(fèi)巨額成本。3、產(chǎn)品多元化且小批量、焊接精度有要求、對焊接工藝人員要求高。為了提高焊接機(jī)器人的效率和降低成本,減少示教的時(shí)間和難度,焊縫跟蹤尋位的解決方案迫在眉睫。機(jī)器人焊縫跟蹤尋位系統(tǒng)由兩部分組成:焊縫跟蹤和焊縫尋位。焊縫跟蹤:在焊接位置前安裝光學(xué)傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,或通過電源焊接參數(shù)采集,傳輸?shù)胶附訖C(jī)器人,各種模糊控制算法校正焊接機(jī)器人軌跡,實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)控制,實(shí)現(xiàn)焊縫實(shí)時(shí)跟蹤。焊縫尋位:一次或多次尋找來定位焊縫的過程,在焊接之前移動焊接機(jī)器人或編輯路徑程序準(zhǔn)確定位焊接接頭。實(shí)現(xiàn)焊接機(jī)器人焊縫跟蹤尋位的方法有兩種,外設(shè)輔助檢測和自身檢測。外設(shè)輔助檢測:激光跟蹤、照相成像跟蹤。通過光學(xué)測量設(shè)備來進(jìn)行焊縫相關(guān)數(shù)據(jù)采集,焊接機(jī)器人進(jìn)行數(shù)據(jù)比對進(jìn)行自適應(yīng)手臂運(yùn)動軌跡調(diào)整,達(dá)到焊縫實(shí)時(shí)跟蹤。自身檢測:焊絲傳感檢測、焊接參數(shù)實(shí)時(shí)檢測。

座椅必須安全可靠,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度與耐久性,結(jié)構(gòu)緊湊并盡可能地減少質(zhì)量,這就要求需要具備較高的焊接工藝。更適合松下V型、H型和水平回轉(zhuǎn)機(jī)器人焊接系統(tǒng)進(jìn)行焊接。汽車座椅骨架由管件和沖壓件組焊構(gòu)成骨架材料多為1.5~3mm薄板,焊縫長度多為5~20mm短焊縫,焊點(diǎn)多。常見焊接機(jī)器人方案有:1、適用型方案:TM1400FG3機(jī)器人(FG機(jī)器人),特點(diǎn):電源融合型機(jī)器人。TM1400G3機(jī)器人+350GL/500GL,特點(diǎn),脈沖MIG焊接,大間隙焊接、熔深控制、雙脈沖。低飛濺型方案:TM1400G3機(jī)器人+350GS/500GS,特點(diǎn):較飛濺,雙脈沖。高級型:TM1400WG3機(jī)器人(TAWERS機(jī)器人),特點(diǎn):較飛濺、焊接導(dǎo)航、提升引弧、品質(zhì)管理等弧焊高級功能。TM1400WG3機(jī)器人(Active TAWERS機(jī)器人),極低飛濺、多種弧焊高級功能。焊接機(jī)器人,就選冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!

關(guān)于松下中厚板焊接焊接系統(tǒng),適應(yīng)中厚板技術(shù)的工件,常見的焊接機(jī)器人系統(tǒng)有:TM1800機(jī)器人、GR5系列焊接電源、雙持1軸變位機(jī),機(jī)器人和變位機(jī)協(xié)調(diào)功能、高壓接觸傳感功能、電弧傳感功能、中厚板焊接功能軟件。其中機(jī)器人安裝形式有固定式,天吊式、單向移動、雙向移動、三向移動等。產(chǎn)品特點(diǎn):機(jī)器人三向行走,較大提高了工作范圍。變位機(jī)從動端可移動,能夠適應(yīng)長度不同的工件。夾具公用,更換不同類型工件無需更換夾具。它通常具備以下幾個(gè)主要條件:在工件用機(jī)器人焊接之前,預(yù)先在工裝上進(jìn)行組對點(diǎn)焊。工件重復(fù)定位精度遠(yuǎn)不滿足±0.5mm以內(nèi),需要配合接觸傳感進(jìn)行初始點(diǎn)尋位。有些工件由于焊接熱變形等的影響需要配備電弧傳感器。多數(shù)工件需要通過變位機(jī)帶動工件,使焊縫達(dá)到船型焊或角焊縫的位置進(jìn)行焊接。很多焊縫需要采用多層焊的方式對應(yīng)焊接要求。滿足以上幾條的工件,通常為適應(yīng)中厚板技術(shù)的工件。本解決方案案例集包括以下工程機(jī)械行業(yè):挖掘機(jī)、叉車、裝載機(jī)、鐵路機(jī)車、建設(shè)機(jī)械、塔吊、油箱、馬達(dá)支架等產(chǎn)品。焊接機(jī)器人,就選冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!南京地軌式焊接機(jī)器人

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專注焊接的松下機(jī)器人,松下是焊接技術(shù)的開拓者和焊接設(shè)備的制造廠家,擁有超過60年的焊接設(shè)備制造歷史;與此同時(shí),松下還擁有40多年的機(jī)器人研發(fā)與制造歷史。將先進(jìn)的焊接技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)與機(jī)器人相融合,制造特別適合焊接的機(jī)器人,正是松下的優(yōu)勢所在。松下機(jī)器人無論是本體、控制系統(tǒng)、焊接電源、周邊裝備還是軟件系統(tǒng),都是松下自主產(chǎn)品,作為真正的品牌機(jī),松下機(jī)器人無論在整體性能、系統(tǒng)集成、工藝保障、部品提供和服務(wù)支持等方面,都具有無可替代的優(yōu)勢。松下機(jī)器人在汽車、機(jī)車、二輪車、健身器材、金屬家具、工程機(jī)械等眾多行業(yè),擁有豐富的成功應(yīng)用案例,能提供從薄板到厚板全領(lǐng)域的焊接解決方案。松下焊接機(jī)器人,是您安心和放心的選擇。張家港船舶焊接機(jī)器人設(shè)備

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