空壓機配件系統(tǒng)用以提供低壓大流量的空氣源，供生產工藝用。過去，由于手動控制操作室噪音太大，操作員無法長呆，稍不注意，空壓機配件的出口溫度就會超標,該參數對化工生產工藝尤為重要,控制不好可能會造成次品甚至報廢,使生產成本提高;更重要的是有時空壓機配件會發(fā)生喘振，嚴重時將會使其損壞。所以，為保證產品質量和保護空壓機配件系統(tǒng)，迫切需要有一套微機自動控制系統(tǒng)對空壓機配件進行控制,并對生產進行管理。空壓機配件自動控制系統(tǒng)結構復雜?？諌簷C配件常見故障排除，油耗過多：按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗。回轉式分子篩
空壓機配件比較籠統(tǒng)的一個詞，空壓機按照工作原理分為活塞式空壓機和螺桿式空壓機?？諌簷C配件主要是一些常規(guī)易損配件，螺桿式空壓機配件分為易損配件，比如溫度傳感器，壓力傳感器，電腦板，繼電器板，plc控制器，控制面板，操作面盒，電磁閥，旋轉閥，氣動閥，泄放閥，溫控閥，熱控制閥，溫控閥閥芯，比例閥，容調閥，壓力維持閥，進氣閥，安全閥，調節(jié)閥，開關，導風管，啟動盤緩沖件等等，螺桿式空壓機與活塞式空壓機不同，螺桿式空壓機工作原理與活塞式空壓機不一樣，設計就不同，螺桿機空壓機易損配件有機油過濾器，空氣過濾器，油氣分離器，機油等。曼中壓縮機傳感器在機械每運轉2000小時左右須反省皮帶的松緊度，假如皮帶偏松，須調整,直至皮帶張緊為止。
螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用螺桿機油。 新機磨合期500小時后進行油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時較好同時更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。 更換方法： 起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。 停止運行，當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。
螺桿空壓機事端的預防措施有：1、空氣壓縮機及其配套的貯罐、管系等應當按照有關的規(guī)劃規(guī)范進行規(guī)劃，大型螺桿空壓機吸氣管前，應裝置干式過濾器。2、空氣壓縮后，溫度急劇升高，螺桿空壓機必須配置有用的冷卻體系。大型螺桿空壓機冷卻水體系，防斷水保護裝置須活絡可靠。如運轉中給水中斷，禁止強行給水，需停車處理。3、空氣貯罐的規(guī)劃和運轉應當符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，裝置必要的壓力顯現及超壓調理、報警體系，有條件的情況下可以裝置螺桿空壓機相關的監(jiān)測APP，不時監(jiān)測螺桿空壓機各個數據?？諌簷C配件維護保養(yǎng)：每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音。
空壓機配件常見的故障以及排除方法：1.機器不啟動:檢查主開關及電源線、檢查電機;2.開機后機器不加載:調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥;3.壓縮機不卸荷，安全閥泄放:調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥;4.油耗過多:按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯;5.排氣壓力低于規(guī)定值:減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調整壓力開關整定值;6.壓縮機高溫保護停機:改善環(huán)境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機油過濾器。油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件。英格索蘭壓縮機溫控閥芯
在空壓機維護維修過程中，首先是對油路循環(huán)系統(tǒng)的日常檢測與維護工作。回轉式分子篩
全自動空壓機運轉操作程序以及注意事項：1、將空氣出口開關打開使其在無負荷狀況下起動。2、接上電源，啟動馬達。4、壓縮機正常工作前，請先空轉5分鐘以上。5、關閉空氣出口開關，使壓力上升，正常運轉。6、當壓力到達設定壓力（例如：7kgf/cm平方）時，壓力開關自動切斷電源（此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘之釋氣，將排氣銅管內之壓縮空氣排出，這是正常現象，目的是使馬達再度運轉時，負載減輕且較易起動，并非漏氣）；當壓力降到壓力差以下時（例如：4.5kgf/cm平方）,則壓力開關會自動接通電源，馬達再度運轉，如此循環(huán)動作?；剞D式分子篩