有粉塵暴炸危險的工藝設備通常采用防爆、泄爆、抑爆、隔爆等一種或多種控爆方法，但不能采用單獨的隔爆方法。(1)防爆：在生產(chǎn)和處理可能導致暴炸的粉末時，如果沒有抑爆裝置和泄壓措施，所有工藝設備應采用防爆設計，并能承受內(nèi)部暴炸產(chǎn)生的超壓而不破裂。(2)泄爆：當工藝設備的強度不足以承受實際工況下內(nèi)部粉塵暴炸產(chǎn)生的超壓時，應設置泄爆口，泄爆口應朝向安全方向。對于室內(nèi)粉末處理設備，有時排放要求非常嚴格，通常使用無焰泄爆裝置來保護人員和周圍設備的安全，如果不能產(chǎn)生火焰，可以排放物料或不預留排放空間。(3)抑爆：有粉塵暴炸危險的工藝設備應采用抑爆裝置進行保護。抑爆系統(tǒng)在爆燃(初爆)初期由傳感器及時檢測，抑爆劑通過發(fā)射器迅速注入系統(tǒng)設備，避免危及設備甚至裝置的二次暴炸。通常抑爆系統(tǒng)與防爆系統(tǒng)結(jié)合使用。(4)隔爆：有粉塵暴炸危險的設備和設施，通過管道相互連接，應裝有隔爆裝置。將有臨界暴炸危險的設備與連接的設備隔離，以避免臨界暴炸的蔓延，產(chǎn)生二次臨界暴炸。凡未對事故隱患進行排查治理的，將依法給予行政處罰。浙江紙質(zhì)粉塵防爆隔爆閥
粉塵防爆安全規(guī)程《GB15577》中提出企業(yè)應當識別現(xiàn)有粉塵暴炸危險場所，明確了解可燃粉塵暴炸的危險及粉塵暴炸危險場所的數(shù)量、位置和危險區(qū)域，并應該分析現(xiàn)有粉塵暴炸危險因素，評價粉塵暴炸風險，從而制定消除或者有效控制粉塵暴炸風險的措施。同時企業(yè)還應該建立與粉塵防爆相關的安全管理體系(包括除塵系統(tǒng)管理等)。并需要有標準的崗位安全操作規(guī)程，其中應該包括安全操作和防止粉塵暴炸的應急處理措施。相信企業(yè)都能將上述政策落實。浙江紙質(zhì)粉塵防爆隔爆閥石油化工生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)或作為原料使用的聚烯烴類、聚酯類等易產(chǎn)生靜電積聚并可引起粉塵燃爆。
粉塵防爆，除了對廠區(qū)環(huán)境進行有效的管理及整改，還要讓專業(yè)機構對存在可燃粉塵的場所進行暴炸危險區(qū)域計算和劃分，明確粉塵暴炸危險區(qū)域的范圍和等級，為后續(xù)的點火源控制提供依據(jù)。在區(qū)域劃分中，應根據(jù)現(xiàn)場粉塵逸出的頻率和持續(xù)時間等因素以及對應GB12476和GB50058等其他標準進行評估。在區(qū)域設計中，還應注意微小或小型連續(xù)排放源產(chǎn)生的潛在危險粉塵層。必須做到嚴謹細致，因此企業(yè)需要聘請專業(yè)機構來進行粉塵防爆評估、設計、施工治理等，切不可大意疏忽。
《粉塵防爆安全規(guī)程》新標準，遠離粉塵暴炸！中國新的國家標準GB2018于11月19日發(fā)布，取代了以前的GB2007 《粉塵防爆安全規(guī)程》，將于2019年6月1日開始實施。對于有粉塵暴炸危險的工藝設備，應采用一種或多種防爆方法，其中包括泄爆、抑爆、隔爆和防爆，但不能單獨使用隔爆。10.1粉塵暴炸危險場所應制定設備設施維護的安全操作制度和應急措施。檢修作業(yè)應先進行審批。10.3抑爆、泄爆、隔爆、火花探測器等安全裝置應定期檢查和維護。 除塵器、涉粉工藝設備等管道連接處的防靜電跨接線是否完好無損。
確定現(xiàn)場粉塵存在暴炸危險時，通常通過改善現(xiàn)場環(huán)境條件，從源頭上消除著火危險的角度入手。這些措施通常包括：改變生產(chǎn)工藝，用不可燃或阻燃材料替代可燃材料；改變材料形式，用更大尺寸的材料代替粉狀材料；改變工藝流程，將大量的單一操作變?yōu)樯倭康倪B續(xù)操作；工藝設備采取密封措施，防止粉塵外泄；完善除塵系統(tǒng)，防止粉塵向周圍擴散；加強清潔措施，防止灰塵在環(huán)境中堆積形成粉塵層；封閉的工藝設備應采取惰化措施，用惰性氣體或其他材料降低空氣中的氧濃度，使粉塵缺少足夠的氧而燃燒。粉塵濃度達到多少會暴炸？浙江紙質(zhì)粉塵防爆隔爆閥
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粉塵防爆是雙流區(qū)2019年專項安全工作的重要主題。今年年初，雙流區(qū)安監(jiān)局、農(nóng)牧局發(fā)布粉塵防爆相關文件，要求企業(yè)完善粉塵防爆相關安全管理措施和應急預案，持續(xù)推進防爆自檢活動。要求企業(yè)積極響應，及時制定粉塵防爆安全管理制度，成立應急管理小組，把多方位排查粉塵防爆隱患作為年度安全重點項目，積極開展“粉塵不容忽視，安全重于泰山”的安全質(zhì)量活動，對員工進行粉塵防爆安全知識培訓，普及并提高粉塵防爆專業(yè)知識，避免不必要的危險發(fā)生。浙江紙質(zhì)粉塵防爆隔爆閥