鎮(zhèn)江皮帶輸送機(jī)廠

調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置：驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶輸送機(jī)至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。調(diào)整方法：經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前較好準(zhǔn)確安裝其位置。皮帶輸送機(jī)的皮帶在整個皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏。鎮(zhèn)江皮帶輸送機(jī)廠

皮帶輸送機(jī)的試運(yùn)行：首先要進(jìn)行檢查零件記錄，確認(rèn)零件，部件尺寸正確，鏈輪鏈條護(hù)罩應(yīng)齊全、牢固、皮帶上無物料；按照輸送設(shè)備潤滑規(guī)定對軸承、齒輪、鏈輪以及減速機(jī)潤滑油（脂），手動調(diào)節(jié)低盤，皮帶不跑偏，滾筒和托輥轉(zhuǎn)動正常，各部無卡澀現(xiàn)象，點(diǎn)動電動機(jī)，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向。皮帶輸送機(jī)試運(yùn)行要按照規(guī)程起動電機(jī)，進(jìn)行空負(fù)荷試車。檢查傳動系統(tǒng)進(jìn)行正常，無異常聲響，皮帶不跑偏，兩邊寬度適宜，接頭良好，支架無搖晃現(xiàn)象。軸承溫度還應(yīng)該符合滾動軸承不大于七十度，滑動軸承不大于六十五度。空負(fù)荷試車一個小時之后，如果輸送設(shè)備正常，進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)行。在負(fù)荷試運(yùn)行當(dāng)中，輸送設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)該在規(guī)定范圍內(nèi)，還需做好試車記錄。 皮帶機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，無異常響聲。鎮(zhèn)江皮帶輸送機(jī)廠皮帶輸送機(jī)該如何正確保養(yǎng)？

    對皮帶輸送機(jī)來說，輸送帶是非常重要的位置，它主要是牽引部件又是承載部件，而且價格昂貴，約占皮帶輸送機(jī)總成本的30%~50%。一旦輸送帶因磨損而變薄，就會導(dǎo)致強(qiáng)度降低、使用壽命縮短、皮帶跑偏等故障。本文分析了幾種主要的磨損形式，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐提出了一些維護(hù)措施。一、進(jìn)料槽和輸送帶之間的磨損給料槽與輸送帶緊密接觸，其設(shè)計(jì)和安裝對輸送帶的磨損影響很大，是輸送帶磨損的主要表現(xiàn)。形成原因：給料時的物料對輸送帶有影響，特別是物料與輸送帶方向的夾角大于等于90時，會對輸送帶造成強(qiáng)烈磨損；維護(hù)措施：為了盡量減少進(jìn)料口輸送帶的磨損，進(jìn)料口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下條件：進(jìn)料方向與輸送帶相同，進(jìn)料過程中物料的移動速度與輸送帶幾乎相同；此外，滑槽和導(dǎo)向滑槽應(yīng)牢固固定，以便它們正確定位在傳送帶上，導(dǎo)向底部不能太靠近傳送帶。二.改向滾筒和傳送帶之間的磨損改向滾筒位于輸送機(jī)尾部，輸送帶隨改向滾筒一起旋轉(zhuǎn)，使下方輸送帶成為上方輸送帶運(yùn)送物料。形成原因：磨損主要是由于輸送帶之間的雜物進(jìn)入，粘附在輥筒上，造成局部半徑變形磨損。維護(hù)措施：在靠近改向滾筒的表面安裝一個刮板，刮板和接收板整體焊接在一起。接收板通過螺栓連接到輸送機(jī)框架上。

密封皮帶輸送機(jī)河南皮帶輸送機(jī) 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：具有結(jié)構(gòu)筒單，價格便宜，輸送平穩(wěn)，噪聲低的特點(diǎn)。 適用場所：適用于大多數(shù)規(guī)則和不規(guī)則物品的輸送，如：箱裝、袋裝、散件、小件、顆粒粉料等。在皮帶機(jī)兩側(cè)配以工作臺，可作為電子儀表裝配，食品包裝等裝配線。 主要分類：根據(jù)輸送方式主要分為：水平皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)、提升皮帶輸送機(jī)。 結(jié)構(gòu)：皮帶輸送機(jī)由驅(qū)動張緊裝置、皮帶線體和電器控制裝置組成。 驅(qū)動張緊裝置包括電機(jī)（馬達(dá)）、齒輪減速機(jī)、電機(jī)鏈輪、驅(qū)動鏈條、主動滾筒鏈輪、主動滾筒、從動滾筒、改向滾筒、張緊架、動力箱、鏈罩組成； 皮帶線體包括工作皮帶、承托滾（或承托板）、護(hù)邊、支架、地腳（或腳輪）、護(hù)欄（可選）；簡單的電器控制功能有啟動、停止、急停、變頻調(diào)速等。 特性：皮帶輸送機(jī)輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶間沒有相對運(yùn)動，能夠避免對輸送物的損壞；與其它輸送機(jī)相比噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。 皮帶輸送機(jī)也叫帶式輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)等，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備。

皮帶輸送機(jī)的撒料是一個共性的問題，原因也是多方面的。但重點(diǎn)還是要加強(qiáng)日常的維護(hù)與保養(yǎng)。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料：轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運(yùn)送能力上，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。凹段皮帶懸空時的撒料：凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因?yàn)槠б呀?jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計(jì)成無圓弧過渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。皮帶式逆止器結(jié)構(gòu)筒體單一，適用于低功率皮帶輸送機(jī)。鋁型材皮帶輸送機(jī)供應(yīng)報(bào)價

皮帶輸送機(jī)主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。鎮(zhèn)江皮帶輸送機(jī)廠

皮帶輸送機(jī)的組成：通用皮帶輸送機(jī)由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動裝置、制動器、張緊裝置、裝載、卸載、清掃器等裝置組成。輸送帶：常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15～40℃之間。物料溫度不高于50℃，高于50℃以上需選用耐高溫輸送帶。向上輸送散粒料的傾角12°～24°。對于大傾角輸送可用裙邊帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點(diǎn)，但對于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化，帶寬是皮帶輸送機(jī)的主要參數(shù)。托輥：有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥（由3個輥?zhàn)咏M成）支承承載分支，用以輸送散粒物料；調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。滾筒：分驅(qū)動滾筒和改向滾筒。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達(dá)350°）和多滾筒（用于大功率）等。張緊裝置：其作用是使皮帶輸送機(jī)的輸送帶到達(dá)相應(yīng)的張力，以免在驅(qū)動滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度在規(guī)定范圍內(nèi)。包含螺旋張緊裝置、重錘張緊裝置、車式拉緊裝置。鎮(zhèn)江皮帶輸送機(jī)廠

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