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純硅油型脫模劑:當(dāng)脫模體系不能接觸水分、有機(jī)溶劑、白炭黑及乳化劑時(shí),可直接使用硅油作脫模劑,用軟皮或布將其涂抹在模具表面上,適用作脫模劑的硅油主要有二甲基硅油、甲基苯基硅油、羥基硅油、烷氧基硅油、長鏈烷基硅油、聚醚硅油、巰基硅油、氨烷基硅油、酚烴基硅油等。二甲基硅油**早被用作脫模劑,現(xiàn)已***用于橡膠、塑料成型加工及精密鑄造等行業(yè),其脫模效果隨黏度的提高而提高,但其鋪展性及對模具表面的親和性不如低黏度硅油,選用時(shí)應(yīng)兼顧這兩方面的要求。如果允許使用溶劑,則可將二甲基硅油稀釋成(體積分散)的溶液,采用涂布法或噴涂法,使其在模具表面成膜。稀釋用的溶劑應(yīng)視模具溫度定。當(dāng)用在溫度低于100℃的模具上時(shí),以選用甲苯、二甲苯等低沸點(diǎn)溶劑為好;當(dāng)用在溫度較高的精密鑄造模具上時(shí),則以選用沸點(diǎn)較高的石油溶劑等為好;為了方便小規(guī)模使用可將溶液裝入受壓密封小罐內(nèi),用時(shí)將其噴涂在模具表面。需指出,二甲基硅油的脫模性雖然優(yōu)異,但脫模后硅油或多或少遷移到制品表面,這會(huì)給需要粘接或涂印的制品帶來麻煩,因此應(yīng)事先將表面上的二甲基硅油清洗干凈后,再進(jìn)行下一工序。當(dāng)二甲基硅油中硅樹脂可***提高脫模耐久性,而且對高粘接性樹脂?;炷撩撃┓N類按用法分:內(nèi)脫模劑、外脫模劑。吉林有名的脫模劑產(chǎn)品介紹
溶液型脫模劑:通常是將硅油及添加劑溶解在有機(jī)溶劑中,得到5%~50%的(硅油容積分?jǐn)?shù))產(chǎn)品。選用何種溶劑,如同前面介紹的,取決于脫模劑應(yīng)用的場合,低溫(<100℃)模具用脫模劑,可選用石油醚及三氯乙烯等低沸點(diǎn)溶劑;高溫模具用脫模劑,則宜選用石油溶劑等高沸點(diǎn)溶劑。溶液型脫模劑主要用于不宜用水和模具不要冷卻的場合,模鑄加工時(shí),可簡便地采用噴涂或刷涂等施工方法將其繪布在模具表面,待溶劑揮發(fā)后留下的硅油膜即有脫模作用。適用作橡膠、塑料及樹脂的成型加工以及鑄造殼型等。溶劑型脫模劑具有溶劑揮發(fā)快、不需使模具冷卻且有除塵去污作用等優(yōu)點(diǎn)。比較大的缺點(diǎn)是容易著少因而需加強(qiáng)使用現(xiàn)場的通風(fēng)及防火措施。根據(jù)應(yīng)用需要還可由高黏度硅油出發(fā)配制,或者溶液中配入各種改進(jìn)脫模性的固體狀微粉如MQ硅樹脂、聚甲基硅倍半氧烷、云母粉、滑石粉、陶土以及硅石等。吉林有名的脫模劑產(chǎn)品介紹無機(jī)脫模劑如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復(fù)合物。
塑料脫模劑RC2001RC2001脫模劑由多種有機(jī)硅復(fù)配而成,高固含量,主要用于提高各種塑料成型時(shí)的分離性,有較好的剝離性物理性能外觀無色透明活性物質(zhì)含量10%-15%密度(20oC)約0.77克/厘米3粘度(40oC)約1-5cSt產(chǎn)品特點(diǎn):?不含有機(jī)溶劑,如烷基酚和胺,在使用中減少了有害氣體的蒸發(fā);?在模具中無脫模劑的堆積;?在高溫時(shí)脫模性能優(yōu)越;?與其他原料(蠟、乳化劑、有機(jī)氟等)相容性好;?使用時(shí)可采用刷涂、擦涂、噴涂等方式操作?使用時(shí)可用噴涂或刷涂方式操作,本產(chǎn)品固含量高可采用0.3㎜或0.5㎜口徑氣混噴槍噴涂,在模具表面少量殘留即可脫模,用量省效率高。
脫模劑的主要成分脫模劑的主要成分是有機(jī)硅、石蠟、聚乙烯蠟、礦脂、脂肪酸鹽、有機(jī)氟等。幾種可用于聚氨酯制品脫模物質(zhì)的物性簡介如下。聚二甲基硅氧烷(polydimethylsiloxane)別名為二甲基硅油、硅油,是無色透明的黏稠液體。分子量范圍一般在5000~10萬,黏度一般在,長期使用溫度范圍為-50~180℃。表面張力為~。溶于甲苯、二甲苯,部分溶于**、乙醇、丁醇,不溶于水。二甲基硅油***用作脫模劑,具有優(yōu)良的耐高低溫性能、電絕緣性能、憎水性、防潮性和化學(xué)穩(wěn)定性。一般需配成很稀的溶液或乳液使用。用于脫模劑的聚硅氧烷還可以是聚甲基苯基硅氧烷、含羥基和硅醇基的硅油、含乙氧基硅油等。某些特殊液態(tài)硅氧烷(有機(jī)硅樹脂)能夠在模具表面聚合成固態(tài)薄膜,可配制“半永久性”脫模劑,一次施用可連續(xù)許多次生產(chǎn)循環(huán)而無需涂脫模劑,提高了生產(chǎn)效率。如果制件有涂裝要求,需慎用有機(jī)硅系脫模劑,否則可引起不能上漆等問題。石蠟(paraffinwax)是從石油中提煉出來的固體結(jié)晶產(chǎn)品,又稱礦蠟,由多種碳?xì)浠衔飿?gòu)(包括正構(gòu)烷烴和少量的異構(gòu)烷烴、環(huán)烷烴等)。工業(yè)石蠟的碳原子數(shù)一般為22~26,分子量范圍為360~540,純的石蠟為白色,無臭、無味。相對密度為~。 龍旭現(xiàn)服務(wù)客戶群包括:汽車行業(yè)/上海大眾、上海通用、奇瑞蕪湖、長春一汽、天津一汽。
橡膠脫模劑主要作用是防止橡膠產(chǎn)品與模具表面粘連,并能使橡膠制品順利出模而不致撕裂。使用橡膠脫模劑時(shí)應(yīng)將脫模劑噴或涂于模腔表面從而形成一層有效的隔離層。脫模劑要有一定的化學(xué)惰性和熱穩(wěn)定性,不能含有腐蝕物質(zhì),以免損壞模具表面;在模具表面殘留的分解物質(zhì),也不能影響產(chǎn)品光澤度。知道嗎?制造橡膠制品過程中,有很多種方法可以達(dá)到脫模效果的,下面跟著小編一起來看看吧!1、硅系列脫模法有機(jī)硅脫模是以有機(jī)硅氧烷為原料制備而成,它的優(yōu)點(diǎn)在于耐熱性好,使得模具表面張力適中,容易形成均勻的隔離膜。但是脫模后制品表面會(huì)產(chǎn)生一層油狀面,在進(jìn)行下一工序前必須要清洗干凈制品表面,市面上常用到的有硅橡膠、乳化硅油等。2、油蠟系列脫模法采用這種方式進(jìn)行脫模,其主要特點(diǎn)在于價(jià)格低廉,黏附性能好,比如石蠟、磺化植物油、聚乙二醇等,這些雖然都能達(dá)到脫模效果,但不環(huán)保,而且對模具也有一定的污染。3、活性系列脫模法就是利用肥皂水、甘油、油酸鈉等物質(zhì)的表面活性對制品進(jìn)行脫模處理,隔離性能雖好,但也會(huì)對模具造成損壞。4、氟系列脫模法氟材料能夠***降低固體的表面能,使其產(chǎn)生不具粘著性和難浸潤,不易與其他物質(zhì)溶合。近幾十年來,注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展,更促進(jìn)了脫模劑的發(fā)展。吉林有名的脫模劑產(chǎn)品介紹
龍旭有機(jī)硅與道康寧、羅地亞、瓦克、德固賽等世界企業(yè)合作產(chǎn)品,開發(fā)有機(jī)硅制品、脫模劑、紡織助劑等產(chǎn)品。吉林有名的脫模劑產(chǎn)品介紹
RC0302高光脫模劑技術(shù)說明書》簡介>RC0302是用于聚氨酯自結(jié)皮方面高光澤脫模劑,主要用于:聚氨酯半硬泡材料或彈性體PU,如玩具、PU運(yùn)動(dòng)器材、PU醫(yī)療用品、船用護(hù)弦、浴枕等;>并且可以配合模內(nèi)漆使用》優(yōu)點(diǎn)在這些應(yīng)用中,RC0302具有以下優(yōu)點(diǎn):>對模具表面具有出色的黏附性、較好的熱穩(wěn)定性,積垢少模具易清洗;>對亮光模具不影響光澤度;>非常適合于40-90度之間脫模產(chǎn)品使用,可以輕松脫模、干爽不油膩;>原材料歐洲進(jìn)口》特性>外觀液體>顏色無色透明>氣味輕微氣味,環(huán)保型>有效成份8%,高分子樹脂混合物及烷烴溶劑>相對比重,25℃約0.79>稀釋劑碳?xì)漕愅闊N溶劑》使用工藝>模具應(yīng)完全干凈,脫油脂,干燥,并如果可能的話,加溫高于35℃,批量生產(chǎn)及通風(fēng)條件允許條件下建議采用噴槍噴涂;模具簡單及現(xiàn)場工況限制也可以用棉布擦涂擦拭使用。如果模具溫度低于60℃,或者加熱水溫低于70℃,建議噴完脫模劑后用風(fēng)扇把模具表面輕微吹一遍,防止過多脫模劑液體殘留,以免影響后續(xù)發(fā)泡。吉林有名的脫模劑產(chǎn)品介紹
龍旭(上海)有機(jī)硅技術(shù)有限公司位于上海市松江區(qū)葉榭鎮(zhèn)葉旺公路1號1樓。公司業(yè)務(wù)涵蓋有機(jī)硅系列產(chǎn)品,脫模劑系列產(chǎn)品,清洗劑系列產(chǎn)品,特種助劑等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司從事化工多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。龍旭秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。