為確保產(chǎn)品的安全與延長保質(zhì)期,熬制好的番茄醬需經(jīng)過高溫殺菌處理。隨后,在自動化灌裝線上,無菌包裝的瓶子或罐子被迅速填滿并密封。這一環(huán)節(jié)采用先進的自動化控制技術(shù),確保每一瓶番茄醬都能達到嚴格的衛(wèi)生標準,同時保持其原有的新鮮與美味。灌裝完成后,番茄醬瓶進入冷卻隧道,通過冷風或冷水迅速降溫至適宜儲存的溫度,以避免高溫對包裝造成損害。隨后,機器人手臂或自動貼標機為產(chǎn)品貼上精美的標簽,包含生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、產(chǎn)品信息等關(guān)鍵內(nèi)容,便于消費者識別與選購。殺菌設(shè)備高效節(jié)能,降低能耗成本。廣西番茄加工生產(chǎn)線廠商
在生產(chǎn)線的后階段,每批番茄制品都需要經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測程序以確保其符合國家和行業(yè)標準。檢測內(nèi)容包括外觀、口感、營養(yǎng)成分、微生物指標等多個方面。合格的產(chǎn)品將進行精美包裝并貼上標簽注明生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息以便消費者識別和選購。包裝完成的番茄制品被送入現(xiàn)代化倉庫進行儲存管理。倉庫內(nèi)設(shè)有溫濕度控制系統(tǒng)和防蟲防鼠設(shè)施以確保產(chǎn)品的儲存安全和質(zhì)量穩(wěn)定。同時根據(jù)市場需求和訂單情況合理安排物流運輸計劃將產(chǎn)品及時送達銷售終端滿足消費者的需求。小型番茄加工生產(chǎn)線制作先進的破碎技術(shù)保留番茄自然色澤。
為了生產(chǎn)濃縮番茄醬或番茄膏,番茄漿需經(jīng)過專門的濃縮設(shè)備。在高溫低壓環(huán)境下,多余的水分被快速蒸發(fā),同時加入適量的天然調(diào)味料和穩(wěn)定劑,以保持產(chǎn)品的風味和質(zhì)地。這一過程不只減少了產(chǎn)品的體積,還提高了其儲存穩(wěn)定性和營養(yǎng)價值。經(jīng)過濃縮或直接處理的番茄制品,被精確地灌入預(yù)先清洗消毒的玻璃瓶、塑料瓶或鋁箔袋中。灌裝完成后,立即進行封口處理,確保產(chǎn)品在運輸和儲存過程中不受污染。自動化的灌裝封口線,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品安全性。
在番茄加工生產(chǎn)線的起點,新鮮的番茄經(jīng)過嚴格篩選,剔除破損、未成熟及雜質(zhì)。自動化分級設(shè)備依據(jù)大小、顏色等標準精確分類,確保每一顆番茄都符合加工要求,為后續(xù)流程奠定好品質(zhì)基礎(chǔ)。篩選后的番茄進入高效清洗機,采用環(huán)保型洗滌劑與高壓水流徹底去除表面污垢及農(nóng)藥殘留。隨后,通過紫外線或臭氧消毒處理,進一步確保產(chǎn)品的衛(wèi)生安全,為消費者健康保駕護航。采用先進的蒸汽或熱水浸泡技術(shù),使番茄皮輕松剝離,同時配合精密的機械裝置分離種子與果肉,保持果肉的完整性與風味。這一過程不只提升了產(chǎn)品的口感,也便于后續(xù)加工與儲存。番茄加工生產(chǎn)線貯存時倉庫溫度宜保持在18-40℃之間。
根據(jù)產(chǎn)品配方,調(diào)味師精心調(diào)配糖、鹽、醋、香料等調(diào)味料,并與預(yù)煮后的番茄漿進行充分混合?;旌线^程中采用先進的攪拌設(shè)備,確保調(diào)味料均勻分布于番茄漿中,賦予產(chǎn)品獨特的風味和口感。調(diào)味后的番茄制品香氣撲鼻,令人垂涎欲滴。調(diào)味后的番茄漿進入真空濃縮系統(tǒng),通過減壓蒸發(fā)的方式去除多余水分,提高產(chǎn)品濃度。濃縮過程中嚴格控制溫度和時間,以保持番茄的天然風味和營養(yǎng)成分。濃縮后的番茄制品隨即進入高溫殺菌釜進行殺菌處理,徹底殺滅微生物和細菌,確保產(chǎn)品的安全衛(wèi)生。調(diào)味系統(tǒng)精確調(diào)配,賦予番茄新風味。廣西番茄加工生產(chǎn)線廠商
生產(chǎn)線支持定制化生產(chǎn),滿足多樣需求。廣西番茄加工生產(chǎn)線廠商
進入工廠的番茄首先經(jīng)過智能分級系統(tǒng),利用機器視覺技術(shù)快速識別并分類,確保產(chǎn)品規(guī)格一致。分級后的番茄進入高效清洗機,通過高壓噴淋與氣泡清洗相結(jié)合的方式,徹底去除表面泥土、農(nóng)藥殘留及微小雜質(zhì),同時保護番茄表皮不受損傷。清洗干凈的番茄進入去皮去籽工序,采用溫和的物理方法或酶解法,輕松去除表皮與種子,保留完整的果肉與汁液。隨后,果肉被送入破碎機進行精細破碎,形成均勻細膩的番茄漿,為后續(xù)加工打下良好基礎(chǔ)。為了穩(wěn)定番茄漿的顏色與風味,同時提高出汁率,破碎后的番茄漿需進行短時預(yù)煮處理。預(yù)煮過程中,通過控制溫度與時間,有效鈍化酶活性,防止褐變。部分產(chǎn)品還會進行酶解處理,以進一步軟化纖維、提升口感。廣西番茄加工生產(chǎn)線廠商