與常規(guī)數控加工工藝相比,復合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現在以下幾個方面。(1)縮短產品制造工藝鏈,提高生產效率。車銑復合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而較大程度上縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠明顯提高生產效率。(2)減少裝夾次數,提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時,車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能,可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制,從而提高產品的加工精度。(3)減少占地面積,降低生產成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少,以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。20型車銑復合機是一種高精密加工設備,結合了車削和銑削功能,能夠高效地完成復雜零件的加工。徐州專業(yè)20型車銑復合機多少錢一臺
車銑復合機的概述,車銑復合機是一種多功能機床,它將車床和銑床兩種加工方式集于一身。它可以完成車削、銑削、鉆孔、鏜孔等多種加工工藝,實現了高效、精度高、重復性好的加工效果。車銑復合數控車床的功能介紹:一、高效加工功能:高速加工:具有高速切削功能,可實現高速加工,提高生產效率。高精度加工:設備具有高精度的定位和控制系統,可實現對工件的精密加工,保證加工質量。二、靈活性:加工范圍普遍:適用于各種材料的加工,包括金屬、塑料、復合材料等。適用性強:可適用于不同形狀和尺寸的工件加工,具有較強的通用性和靈活性。汕頭雙工位20型車銑復合機在航空航天領域,20型車銑復合機可處理復雜的鈦合金件,滿足嚴苛的材料要求。
在效率方面,車銑復合機的優(yōu)勢尤為突出。它能夠在一個設置中完成多個加工步驟,減少了工件在多臺機床間的轉移次數,降低了裝夾錯誤和非生產時間。此外,由于減少了工件的重新定位和裝夾,加工精度得到了進一步保證,這對于要求高精度對接的零件尤為重要。車銑復合機普遍應用于航空、汽車、模具制造、機械制造等行業(yè)。在航空領域,它用于加工發(fā)動機零件和結構件;在汽車行業(yè),則用于生產發(fā)動機曲軸、齒輪等關鍵部件;在模具制造中,它能夠高效完成復雜形狀的加工任務。
車銑復合加工機的應用范圍,車銑復合加工機普遍應用于航空、船舶、汽車等行業(yè)。在航空領域,車銑復合加工機可以加工各種復雜形狀的結構件,如發(fā)動機外殼、渦輪葉片、舵翼等;在船舶領域,車銑復合加工機可以加工各種船舶結構件,如船體板、船舶齒輪、船用軸承等;在汽車領域,車銑復合加工機可以加工汽車發(fā)動機、車身零件、轉向器等。車銑復合加工機不只可以滿足高精度、高效率加工的需求,還可以較大程度上節(jié)省工藝流程和占地面積,提高企業(yè)的生產效益。在汽車零部件制造中,車銑復合機能夠加工出強度高和耐磨的零件,確保汽車安全。
車銑復合加工中心和五面體加工中心有很大區(qū)別。車銑復合加工中心有x、y、z、a、c五個軸,x、y、z軸和a、c軸形成車銑復合聯動加工,擅長空間曲面加工、異形加工、鏤空加工、打孔、斜孔及斜切等。而“五面體加工中心”則是類似于三軸加工中心,只是其可以同時做五個面,但是無法做異形加工、打斜孔及切割斜面等。典型案例如大隈車銑復合系列拳頭產品MULTUS B300Ⅱ(見圖1),一直受到非常高的評價,該裝備采用Thermo-Friendly Concept(熱親和概念),確保了其穩(wěn)定的加工精度,搭載Collision Avoidance System(防撞擊系統)實現了放心操作。通過車銑復合實現從毛坯到成品一次裝夾完成全部車、銑、鉆、攻螺紋及深鏜孔等多種工序的集成粗精加工。20型車銑復合機在汽車零部件加工中,提高生產效率。紹興一體式20型車銑復合機廠家供應
20型車銑復合機設備具備多樣化加工方式,輕松應對復雜零件的精密加工。徐州專業(yè)20型車銑復合機多少錢一臺
車銑復合機的主要特點如下:高精度:車銑復合機采用高精度伺服控制系統和先進的加工技術,可實現高精度的車削和銑削加工。高效率:車銑復合機可在一次裝夾過程中完成多種加工操作,減少了工件的搬運和裝夾時間,提高了生產效率。高柔性:車銑復合機具有強大的加工功能,可適應各種復雜的加工需求,具有很高的工藝柔性。節(jié)省成本:車銑復合機可減少工裝夾具的使用,降低生產成本,同時由于加工精度高,可減少后續(xù)加工工序,進一步降低成本。應用普遍:車銑復合機適用于各種材料的加工,如鋼、鑄鐵、有色金屬等,普遍應用于機械制造、航空航天、汽車、模具等領域。徐州專業(yè)20型車銑復合機多少錢一臺