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車銑復(fù)合機(jī)主要特點(diǎn)如下:1、靈活性:根據(jù)加工需求進(jìn)行快速換刀,適應(yīng)各種復(fù)雜的零件加工。同時(shí),數(shù)控系統(tǒng)支持多種編程方式,如G代碼、M代碼等,方便操作者根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行編程。2、自動(dòng)化程度高:采用自動(dòng)換刀系統(tǒng)和自動(dòng)上下料裝置,降低了人工干預(yù)的程度,減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)提高了設(shè)備的利用率,3、節(jié)能環(huán)保:采用高效的電主軸和伺服電機(jī),具有較低的能耗。同時(shí),由于設(shè)備集成度高減少了設(shè)備數(shù)量,從而降低了生產(chǎn)過程中的能源消耗和環(huán)境污染。在精密模具制造方面,20型車銑復(fù)合機(jī)展現(xiàn)了優(yōu)異的加工性能與極高的重復(fù)精度。臺州一體式20型車銑復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家
機(jī)床采用床身床腳連體結(jié)構(gòu),且采用進(jìn)口線性導(dǎo)軌,抗震性好,剛性強(qiáng)。機(jī)床全系列采用液壓夾緊裝置,提高了機(jī)床的機(jī)械自動(dòng)化程度。車銑復(fù)合機(jī)可以縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率??梢园惭b多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時(shí)間,提高加工效率,車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而較大程度上縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間,同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間,能夠明顯提高生產(chǎn)效率。減少裝夾次數(shù),提高加工精度。金華雙工位20型車銑復(fù)合機(jī)型號20型車銑復(fù)合機(jī)的冷卻液噴射系統(tǒng)增強(qiáng)了切削時(shí)的冷卻效果,延長刀具壽命。
含義,車銑是利用銑刀旋轉(zhuǎn)和工件旋轉(zhuǎn)的合成運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)對工件的切削加工, 使工件在形狀精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面達(dá)到使用要求的一種先進(jìn)切削加工方法。車銑復(fù)合加工不是單純的將車削和銑削兩種加工手段合并到一臺機(jī)床上,而是利用車銑合成運(yùn)動(dòng)來完成各類表面的加工,是在當(dāng)今數(shù)控技術(shù)得到較大發(fā)展的條件下產(chǎn)生的一種新的切削理論和切削技術(shù) 。為了提高航空復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率和加工精度,工藝人員一直在尋求更為高效精密的加工工藝方法。
航空制造車銑復(fù)合加工典型應(yīng)用:飛機(jī)起落架車銑復(fù)合加工 奧地利WFL公司作為車銑技術(shù)的領(lǐng)航者,是專業(yè)生產(chǎn)多功能車-鏜-銑加工中心的生產(chǎn)廠家,一直致力于針對用戶特殊需求的技術(shù)開發(fā)和不斷的技術(shù)完善,為航空航天、石油機(jī)械、船用曲軸、印刷機(jī)械、塑料機(jī)械及風(fēng)電行業(yè)等高精度復(fù)雜零件,特別是具有深孔、內(nèi)孔及內(nèi)腔復(fù)雜形狀零件的加工提供更加柔性及有效的解決方案,帶來加工方法和工藝技術(shù)的革新。在眾多高科技公司中,“MILLTURN”品牌表示的是生產(chǎn)高精度復(fù)雜零部件的機(jī)床,圖4為采用WFL M80 MillTURN車銑復(fù)合加工飛機(jī)起落架的工藝過程示意,包含起落架上的齒輪加工等。a)飛機(jī)起落架粗加工;b)飛機(jī)起落架精加工;c)起落架齒輪加工。20型車銑復(fù)合機(jī)降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)盈利能力。
下面將從定義、工藝、優(yōu)點(diǎn)三個(gè)方面進(jìn)行介紹。一、定義,車銑復(fù)合是由車床和銑床兩種加工方式組合成的一種復(fù)合機(jī)床。該機(jī)床能夠在同一裝夾、同一精度和同一程序下,實(shí)現(xiàn)零件的車削、銑削、鉆孔、攻絲等多個(gè)工藝過程,可以作為多種零部件的生產(chǎn)工具,如:齒輪、傳動(dòng)軸、齒條、螺紋等。二、工藝:加工的工藝比較復(fù)雜、要求高,需要具備一定的專業(yè)技能。其工藝流程一般由以下幾個(gè)環(huán)節(jié)組成:1.機(jī)床準(zhǔn)備:主要包括機(jī)床的設(shè)置、刀具切削設(shè)定、夾緊裝置設(shè)置等。2.工藝編程:根據(jù)零件的加工工藝要求,進(jìn)行程序的編寫、優(yōu)化和完善。3.機(jī)床加工:啟動(dòng)機(jī)床,按照設(shè)定程序執(zhí)行零件加工。4.質(zhì)量檢測:對于加工后的零部件進(jìn)行質(zhì)量檢測,如:精度、表面光潔度、尺寸等。20型車銑復(fù)合機(jī)采用高精度滾珠絲杠,確保運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。溫州專業(yè)20型車銑復(fù)合機(jī)哪家好
在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,20型車銑復(fù)合機(jī)可以快速制作出復(fù)雜的原型零件,減少研發(fā)時(shí)間。臺州一體式20型車銑復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家
以下是關(guān)于車銑復(fù)合機(jī)的詳細(xì)介紹。一、車銑復(fù)合機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),車銑復(fù)合機(jī)通常具有以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn):多軸聯(lián)動(dòng):車銑復(fù)合機(jī)通常配備有多軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面的精確加工。高精度主軸:具有高精度和高剛性的主軸,以滿足車削和銑削的需求?;昂偷都埽夯昂偷都茉O(shè)計(jì)有高精度和高耐磨性的特性,以保證加工精度。多功能附件:配備有動(dòng)力頭、轉(zhuǎn)塔刀架等附件,可實(shí)現(xiàn)多樣化加工需求。二、車銑復(fù)合機(jī)的加工優(yōu)勢:提高生產(chǎn)效率:通過在同一臺機(jī)器上完成車削和銑削,減少了裝夾次數(shù),縮短了生產(chǎn)周期。減少占地面積:與單獨(dú)的車床和銑床相比,車銑復(fù)合機(jī)節(jié)省了工廠空間和設(shè)備投資。提高加工精度:由于減少了裝夾次數(shù),因此可以更好地保證加工精度。降低勞動(dòng)強(qiáng)度:操作者不需要在不同的機(jī)器之間搬運(yùn)工件,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。臺州一體式20型車銑復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家