經(jīng)編織帶機(jī)的其他配套設(shè)備
康特勒毛巾機(jī):高效與品質(zhì)并行的毛巾制造
壓紗板經(jīng)編機(jī):原理、應(yīng)用與發(fā)展
經(jīng)編織帶機(jī)的分類科普
經(jīng)編機(jī)針織帶機(jī)的工作原理及其在行業(yè)中的應(yīng)用
經(jīng)編機(jī)穿紗器的使用方法及其行業(yè)重要性
經(jīng)編地拖毛圈機(jī):結(jié)構(gòu)、原理、使用與維護(hù)的多方面解析
經(jīng)編機(jī)脫圈板:織出高效與質(zhì)量的保障
壓紗板經(jīng)編機(jī)在紡織行業(yè)中的應(yīng)用
如何安裝脫圈板:經(jīng)編機(jī)織物的守護(hù)者
斜床身對比平床身數(shù)控車床的區(qū)別。斜床身數(shù)控車床的兩個導(dǎo)軌平面與地平面交叉,分為30°、45°、60°和75°。而平床身數(shù)控車床的兩條導(dǎo)軌平行于平面和地面保持平行。從機(jī)床側(cè)看,床身的水平面為方形,斜床身數(shù)控車床床身為直角三角形。顯然,在相同的導(dǎo)軌寬度下,X 滑座的斜床身比水平床身的長度更長,在實(shí)際意義上車床可以布置更多的數(shù)控刀具。斜床身數(shù)控車床的截面積比同規(guī)格的平床身數(shù)控機(jī)床更大,抗彎扭力強(qiáng)。斜床身數(shù)控車床上的切割刀從工件斜上方切割,切割力與工件重力方向基本相同,主軸運(yùn)行平穩(wěn),不易引起切割振動。而床身數(shù)控車床的切削力與工件的重力成90°,容易引起振動。20型斜身數(shù)控車床的防護(hù)裝置完善,能夠有效防止冷卻液和切屑的飛濺。廣東全自動20型斜身數(shù)控車床廠家
車間斜床身數(shù)控車床是為適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)而批量生產(chǎn)的自動化而誕生的,關(guān)鍵詞是自動化。平板數(shù)控車床是從普通的車床到簡單的數(shù)控改造而來的,在自動化方面考慮并不全方面。斜床數(shù)控車床是根據(jù)數(shù)控加工原理開發(fā)設(shè)計(jì)的,具有很強(qiáng)的針對性。在機(jī)床的布局,剛性,精度和排屑能力方面,它已比平板數(shù)控車床得到了顯著改善。這些優(yōu)點(diǎn)是子宮帶來的先天優(yōu)勢,而不是通過制造手段來減少的。國產(chǎn)俗稱平床數(shù)控車床的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床,或簡單的數(shù)控車床?;葜萑詣?0型斜身數(shù)控車床定制20型斜身數(shù)控車床的操作臺設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理,能夠減少工人的疲勞感。
自動生產(chǎn)化對比,機(jī)床刀位數(shù)的增加,自動排屑機(jī)的配置,實(shí)際上都是為自動化生產(chǎn)打基礎(chǔ)。一人值守多臺機(jī)床,一直是機(jī)床發(fā)展的方向。斜床身數(shù)控車床再增設(shè)銑削動力頭、自動送料機(jī)床或者機(jī)械手,自動上料,一次裝夾完成所有的切屑工序,自動下料,自動排屑,就成了工作效率極高的自動數(shù)控車床。平床身數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)在自動化生產(chǎn)方面處于劣勢。雖然斜床身數(shù)控車床全方面比平床身數(shù)控車床先進(jìn),不過市場占有率卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。平床身數(shù)控車床容易生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)占據(jù)著數(shù)控車床90%以上的市場份額。
機(jī)床布局對比:1、平床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面與地平面平行。斜床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交,成一個斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分。從機(jī)床側(cè)面看,平床身數(shù)控車床的床身呈四方形;2、斜床身數(shù)控車床的床身呈直角三角形。在相同導(dǎo)軌寬度的情況下,斜床身的X向拖板比平床身的要長,應(yīng)用在車床的實(shí)際意義是可以安排更多的刀位數(shù)。切削剛性對比:1、斜床身數(shù)控車床的截面積要比同規(guī)格平床身的大,即抗彎曲和抗扭能力更強(qiáng)。斜床身數(shù)控車床的刀具是在工件的斜上方往下進(jìn)行切削,切削力與工件的重力方向基本一致,所以主軸運(yùn)轉(zhuǎn)相對平穩(wěn),不易引起切削振動;2、而平床身數(shù)控車床在切削時,刀具與工件產(chǎn)生的切削力與工件重力成90°,容易引起振動。20型斜身數(shù)控車床的電氣系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,能夠保證長時間、高效率的加工。
按功能分類:(1)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床 采用步進(jìn)電動機(jī)和單片機(jī)對普通車床的進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡易型數(shù)控車床,成本較低,但自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。(2)普通數(shù)控車床 根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行專門設(shè)計(jì)并配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床,數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng),自動化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時控制兩個坐標(biāo)軸,即X軸和Z軸。20型斜身數(shù)控車床的刀架系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,能夠滿足長時間、高效率的加工需求?;葜萑詣?0型斜身數(shù)控車床定制
20型斜身數(shù)控車床還具備自動化的刀具測量和補(bǔ)償功能,能夠提高加工精度。廣東全自動20型斜身數(shù)控車床廠家
合理確定對刀點(diǎn),對刀點(diǎn)是在數(shù)控車床上加工零件時,刀具相對于工件運(yùn)動的起點(diǎn)。又稱“程序起點(diǎn)"或“起到點(diǎn)"。對刀點(diǎn)的選擇必須遵守以下原則:便于用數(shù)字處理和簡化程序編制;在車床上找正容易,加工便于檢查;引起的加工誤差小。對刀點(diǎn)的位置可選在工件上,也可選在工件外面(如夾具或車床上),但必須與零件的定位基準(zhǔn)有一定的尺寸關(guān)系。對刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上,如以孔定位的工件,可選孔的中心作為對刀點(diǎn)。刀具的位置則以此孔來找正,使“到位點(diǎn)"與“對刀點(diǎn)"重合。這樣,可以便可以更好地提高對刀的效率,保證加工質(zhì)量?! V東全自動20型斜身數(shù)控車床廠家