注重控制系統(tǒng)的同一性,生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品,至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng),這給維修工作帶來極大的便利。教學(xué)單位,由于需要學(xué)生見多識廣,選用不同的系統(tǒng),配備各種仿真軟件是明智的選擇。雙主軸數(shù)控車床附件及刀具選購,雙主軸數(shù)控車床隨機附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具,對已投產(chǎn)雙主軸數(shù)控車床來說是十分重要的。選擇機,床,雲(yún)仔細考慮刀具和附件的配套性。根據(jù)性價比比來選擇,做到功能、精度不閑置、不浪費,不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。雙主軸數(shù)控車床機床的防護,需要時,雙主軸數(shù)控車床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置在選擇雙主軸數(shù)控車床時,應(yīng)綜合考慮上述各項原則。46型車床的高轉(zhuǎn)速和扭矩輸出,確保重負荷加工時依然保持穩(wěn)定的性能。佛山電動46型雙主軸數(shù)控車床工作原理
很多時候,為實現(xiàn)裝夾異形工件需要,同步的主、副電動機帶動的裝夾頭需要在同步前處于某一相位角度。因此在主軸進行同步狀態(tài)后開始旋轉(zhuǎn)前,還需要進入相位同步狀態(tài)。如果一個企業(yè)的文化中原本就包含著 “追求創(chuàng)新、鼓勵改善”的思想,那么對精益思想的抗拒很快就會變成變革的動力;相反如果企業(yè)文化保留著傳統(tǒng)的生產(chǎn)思想,那么這種抗拒就會對企業(yè)精益轉(zhuǎn)型造成巨大的阻礙。根據(jù)客戶實際要求,需要兩個主軸在“加/減速同步”期間,依然可以保持兩主軸相對位置同步,即相位同步控制。為了實現(xiàn)這個效果,需要選配“主軸速度串聯(lián)”功能,此為FANUC系統(tǒng)的選配功能,選購此功能后,通過必要的參數(shù)調(diào)整,可以保證兩個主軸的轉(zhuǎn)矩相同,達到工件不受扭轉(zhuǎn)力的條件。臺州平軌46型雙主軸數(shù)控車床廠商具備自動化送料系統(tǒng),減少人工干預(yù),確保加工流程的連續(xù)性和一致性。
雙主軸加工中心的優(yōu)勢:1.提高加工效率:雙主軸加工中心可以在一個加工臺面上同時加工兩個工件,通過兩軸聯(lián)動,能夠在一次裝夾、一次換刀的情況下完成復(fù)雜零件的加工,可以大幅度提高加工效率,降低生產(chǎn)成本。2.提高加工精度:雙主軸加工中心能夠在一個夾具中完成兩個工件的加工,加工精度受到一定程度的保障,并且雙主軸加工中心通常采用高精度的滾珠絲杠、高效的控制系統(tǒng)等,能夠有效提升加工精度。3.應(yīng)對多樣化生產(chǎn)需求:雙主軸加工中心可以根據(jù)不同零件的加工要求,選擇相應(yīng)的刀具、夾具和工藝參數(shù)等,適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求,特別適用于中小批量、個性化、高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件生產(chǎn)。
單主軸加工中心優(yōu)勢:一、刀具管理:雙主軸加工中心可以同時使用更多的刀具,對于復(fù)雜的加工過程,可以更有效地進行刀具管理和調(diào)度。二、切削速度:由于雙主軸加工中心可以同時進行切削,因此可以使用更高的切削速度,提高了加工效率。五、生產(chǎn)成本:由于雙主軸加工中心可以提高加工效率,減少加工時間和人力成本,因此在生產(chǎn)成本上具有優(yōu)勢。雙主軸加工中心相對于單主軸加工中心在加工效率、加工精度、刀具管理、切削速度、適應(yīng)性和生產(chǎn)成本等方面具有明顯的優(yōu)勢。隨著機械加工行業(yè)的發(fā)展,雙主軸加工中心的應(yīng)用將會越來越普遍。其雙主軸設(shè)計可以同時進行不同工序的加工,減少工件的傳輸時間,優(yōu)化生產(chǎn)流程。
雙主軸機床的優(yōu)勢:1. 生產(chǎn)效率提高:采用雙主軸機床可以將加工工序分成兩步,同時進行,從而縮短了加工時間,提高了生產(chǎn)效率。2. 生產(chǎn)成本降低:雙主軸機床可以減少臺數(shù)、節(jié)省場地,增加產(chǎn)量,從而較大程度上降低了生產(chǎn)成本。3. 完成復(fù)雜的工藝流程:通過合理的工藝組合,雙主軸機床可以完成一些復(fù)雜的工藝流程,從而提高了加工精度和加工質(zhì)量。4. 減少操作人員數(shù)量:雙主軸機床可以實現(xiàn)自動化、半自動化生產(chǎn),減少了操作人員數(shù)量,提高了生產(chǎn)效率。支持多樣化的電源輸入,適應(yīng)全球不同地區(qū)的電力標準,方便國際化使用。佛山電動46型雙主軸數(shù)控車床工作原理
整體閉環(huán)控制系統(tǒng),通過反饋控制提高加工精度,確保零件達到設(shè)計標準。佛山電動46型雙主軸數(shù)控車床工作原理
在批量生產(chǎn)中,采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集中到一臺機床上,只用一道工序即可把工件加工完畢,其優(yōu)點則將更為明顯。在這種情況下,由于工件換裝的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同時,由于可以省去更換設(shè)備所需的時間,因此加工時間得以大幅縮短?,F(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)高效的夾緊裝置的條件下,才能以其較高的切削和進給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時間和上料時間。而在這段時間里機器是處于停機狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時間,有時候還有很多潛力有待挖掘。佛山電動46型雙主軸數(shù)控車床工作原理