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雙主軸數(shù)控車床可以依據(jù)不同的加工要求進(jìn)行不同的加工操作,例如:分別加工零件兩端、同時(shí)加工一個(gè)工件的兩個(gè)面、通過聯(lián)動(dòng)進(jìn)行同步加工等操作。這種機(jī)床除了可以提高生產(chǎn)效率外,還可以削減由于運(yùn)輸和加工帶來的誤差。電氣掌控和加工方式方面,雙主軸數(shù)控車床都有本身的原理。通過雙主軸加工,可以提高生產(chǎn)效率、削減誤差,是特別好的數(shù)控機(jī)床。隨著科技的進(jìn)展和機(jī)械制造工藝的改善,雙主軸數(shù)控車床也漸漸成為了精密機(jī)械加工廠家的好選擇,不僅加添了生產(chǎn)效率,還可以保持更高的精度。車床采用強(qiáng)度高鑄鐵床身,擁有良好的穩(wěn)定性和抗震性,提高加工精度。常州高速46型雙主軸數(shù)控車床參考價(jià)
雙主軸加工的基本目標(biāo)是提高加工速度,提高生產(chǎn)率,縮短地板到地板的時(shí)間。雙主軸的機(jī)床的具備一以下幾點(diǎn)優(yōu)勢。1、雙主軸加工使機(jī)床生產(chǎn)率提高一倍。2、兩主軸可進(jìn)行4折設(shè)置:四件零件只需換刀一次可減少非生產(chǎn)時(shí)間。3、生產(chǎn)機(jī)器具有久經(jīng)考驗(yàn)的堅(jiān)固耐用的自動(dòng)工件更換器,可延長使用壽命。4、帶有防濺板的工件更換裝置,易于檢修,可確保平行于生產(chǎn)時(shí)間的可靠裝卸。5、配備2軸NC回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或帶有基本裝置的NC回轉(zhuǎn)工作臺(tái),可實(shí)現(xiàn)有利的多面加工。6、雙主軸機(jī)床需在較大的工作區(qū)域,其適用于加工較大的工件或多種設(shè)置。麗水平軌46型雙主軸數(shù)控車床廠商46型數(shù)控車床的操作系統(tǒng)具備多語言選項(xiàng),方便國際化團(tuán)隊(duì)的使用。
與傳統(tǒng)的單主軸數(shù)控車床相比,雙主軸數(shù)控車床具有以下明顯優(yōu)勢:快速完成復(fù)雜零件加工。由于擁有兩個(gè)主軸,雙主軸數(shù)控車床可以在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行多個(gè)工序,如鉆孔、鉸孔和車削等,從而大幅縮短加工周期,提高產(chǎn)能。高度自動(dòng)化。 雙主軸數(shù)控車床采用電腦程序控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。操作員只需設(shè)置工藝參數(shù),機(jī)床就能自動(dòng)執(zhí)行整個(gè)加工過程,提高了生產(chǎn)效率并降低了運(yùn)營成本。精度高。 兩個(gè)主軸都具有高精度的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),可以保證加工零件的高精度要求。雙主軸數(shù)控車床還配備了自動(dòng)測量和補(bǔ)償系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)在線檢測和糾正,從而提高了加工品質(zhì)。
雙主軸加工中心是歐洲機(jī)床企業(yè)應(yīng)汽車制造業(yè)的要求開發(fā)的新產(chǎn)品,可以同時(shí)加工二個(gè)工件,成倍提高了加工效率。歐洲主要機(jī)床企業(yè)都開發(fā)了此類產(chǎn)品,形式各異,基本上都在3軸控制以上,較多的達(dá)到6軸控制,五軸聯(lián)動(dòng)。雙軸車銑加工中心可以同時(shí)在5個(gè)面上對(duì)預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對(duì)此,加工中心上的3個(gè)線性軸同時(shí)處于工件上,加工中心還設(shè)有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺(tái),回轉(zhuǎn)臺(tái)上以266mm的間距分別設(shè)有2個(gè)傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸的較大轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000r/min,扭矩為80Nm,夾緊力為800Nm。所加工的工件的較大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而在銑削和鉆孔加工時(shí),則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個(gè)銑軸帶有HSK-A63型支座,主軸通過法蘭盤與AC電機(jī)直接連接,由此,力矩較大可以達(dá)到140Nm,轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到20000r/min以上時(shí),主軸也可以被用作驅(qū)動(dòng)軸。車床具備自我診斷功能,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障,降低停機(jī)時(shí)間。
雙主軸數(shù)控車床的特點(diǎn):1.高精度加工本領(lǐng)。雙主軸數(shù)控車床在加工精度上有著很高的要求,可以達(dá)到特別精細(xì)的切削要求,如內(nèi)圓、外圓精度、圓度、同軸度等。2.普遍的適應(yīng)性。雙主軸數(shù)控車床可以處理大量的材料類型,包括金屬材料、非金屬材料和復(fù)合材料等。其材料適應(yīng)性很廣,能夠充足客戶的不同需求。3.簡單易用的操作界面。雙主軸數(shù)控車床可以通過程序掌控,便利地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。操作界面簡單易用,簡單上手,能夠較大程度上提高工作效率,降低人為失誤??偟膩碚f,雙主軸數(shù)控車床具有高精度、高壓力、高快捷性、易于操作等特點(diǎn),已成為高等級(jí)制造領(lǐng)域的緊要工具。尤其是在大批量、多品種、高安全性的生產(chǎn)加工中,應(yīng)用價(jià)值也漸漸得到普遍認(rèn)可。其刀具系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)快速換刀,減少非生產(chǎn)時(shí)間,提升整體加工效率。常州高速46型雙主軸數(shù)控車床參考價(jià)
先進(jìn)的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)保證了加工過程中的溫控,有效延長刀具使用壽命。常州高速46型雙主軸數(shù)控車床參考價(jià)
雙主軸數(shù)控車床安裝與使用:1、雙主軸數(shù)控車床的大小拖板均配有塞鐵,使用一段時(shí)間后可通過調(diào)整塞鐵來調(diào)整大、小拖板間隙,應(yīng)以運(yùn)行靈活,不影響加工精度為宜。2、雙主軸數(shù)控車床滑動(dòng)部位必須充分潤滑。平時(shí)應(yīng)做好雙主軸數(shù)控車床保養(yǎng)及清潔工作。3、雙主軸數(shù)控車床在使用前應(yīng)詳細(xì)閱讀雙主軸數(shù)控車床使用說明書,4、雙主軸數(shù)控車床加工的工藝與一般車床的加工工藝相似,但由于數(shù)控車床是一次裝夾,連續(xù)主動(dòng)加工完結(jié)一切車削工序,因而應(yīng)留意以下幾個(gè)方面。合理挑選切削用量:關(guān)于高功率的金屬切削加工來說,被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素。這些決議著加工時(shí)刻、刀具壽數(shù)和加工質(zhì)量。常州高速46型雙主軸數(shù)控車床參考價(jià)