佛山智能46型雙主軸數(shù)控車床廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-12-11

很多時候,為實現(xiàn)裝夾異形工件需要,同步的主、副電動機(jī)帶動的裝夾頭需要在同步前處于某一相位角度。因此在主軸進(jìn)行同步狀態(tài)后開始旋轉(zhuǎn)前,還需要進(jìn)入相位同步狀態(tài)。如果一個企業(yè)的文化中原本就包含著 “追求創(chuàng)新、鼓勵改善”的思想,那么對精益思想的抗拒很快就會變成變革的動力;相反如果企業(yè)文化保留著傳統(tǒng)的生產(chǎn)思想,那么這種抗拒就會對企業(yè)精益轉(zhuǎn)型造成巨大的阻礙。根據(jù)客戶實際要求,需要兩個主軸在“加/減速同步”期間,依然可以保持兩主軸相對位置同步,即相位同步控制。為了實現(xiàn)這個效果,需要選配“主軸速度串聯(lián)”功能,此為FANUC系統(tǒng)的選配功能,選購此功能后,通過必要的參數(shù)調(diào)整,可以保證兩個主軸的轉(zhuǎn)矩相同,達(dá)到工件不受扭轉(zhuǎn)力的條件。采用智能化生產(chǎn)模式,支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析,提升生產(chǎn)管理效率。佛山智能46型雙主軸數(shù)控車床廠家

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數(shù)控臥式車床雙主軸產(chǎn)品介紹,HTC160500產(chǎn)品是一種雙主軸同步控制臥式車床,機(jī)床上設(shè)置有兩個主軸箱體,左側(cè)的主軸箱體為固定式箱體,通過固定支座安裝在機(jī)床上,右側(cè)的主軸箱體為可移動式箱體,通過中間支座安裝在機(jī)床上,兩側(cè)的主軸箱體內(nèi)安裝有電動機(jī)。兩個主軸箱體均裝有外置分離式編碼器,外置分離式編碼器的測頭安裝在主軸箱體上,齒環(huán)固定在連接盤上,連接盤通過鍵固定在主軸上,主軸箱體與主軸之間通過軸承連接和支承。動力卡盤通過螺釘固定在主軸上,回轉(zhuǎn)液壓缸與連接盤固定在一起,動力卡盤、回轉(zhuǎn)液壓缸、連接盤與主軸為剛性一體。制動器主體通過制動器連接支架連接在主軸箱體上,兩側(cè)的主軸旋轉(zhuǎn)首先是速度同步,然后是旋轉(zhuǎn)主軸角相位同步。常州重型46型雙主軸數(shù)控車床定制46型車床在航空航天、醫(yī)療器械等高技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用,也表現(xiàn)出了良好的適配性。

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雙主軸雙刀塔數(shù)控機(jī)床是一種先進(jìn)的機(jī)床設(shè)備,具備獨特的特點和普遍的應(yīng)用領(lǐng)域。本文將為您詳細(xì)介紹為什么選擇雙主軸雙刀塔數(shù)控機(jī)床,并從不同角度解釋其優(yōu)勢和適用性。首先,雙主軸雙刀塔數(shù)控機(jī)床在提高生產(chǎn)效率方面具有明顯的優(yōu)勢。相比傳統(tǒng)的單主軸單刀塔機(jī)床,雙主軸雙刀塔機(jī)床可以同時進(jìn)行兩個工序的加工,實現(xiàn)同步操作,較大程度上縮短了加工周期。這種機(jī)床的高效率使得生產(chǎn)能力得到了大幅提升,對于需要高產(chǎn)量和快速交付的生產(chǎn)任務(wù)非常有利。

車床雙主軸同步裝夾技術(shù)的概念,雙主軸同步裝夾技術(shù)是指改造車床時,在原有車床上增加一個主軸,以實現(xiàn)在同一工件上可以分別進(jìn)行正反面的加工的技術(shù)。雙主軸同步裝夾技術(shù)可以實現(xiàn)快速換刀,自動取料、裝夾、加工和產(chǎn)出,實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化,并且能夠大幅提高加工效率和加工質(zhì)量。車床雙主軸同步裝夾技術(shù)在自動化生產(chǎn)和智能制造方面具有普遍的應(yīng)用前景和優(yōu)勢,可較大程度上提高加工效率和加工精度,同時減少人力成本,降低生產(chǎn)成本,是車床加工中的重要技術(shù)之一。該型46型雙主軸數(shù)控車床配備智能監(jiān)控系統(tǒng),可以分析生產(chǎn)過程,增強(qiáng)管理效率。

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雙主軸數(shù)控車床的用途及其適用范圍:1 除基本的車削、切槽及倒角等功能外,機(jī)床還可以進(jìn)行各種公、英制內(nèi)外螺紋加工,以及鉆、擴(kuò)、鉸、滾壓等加工;2 可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉(zhuǎn)曲面等幾何形狀復(fù)雜、尺寸繁多、精度要求高的短軸類(或盤類)零件;3 適于加工直徑在φ50mm以下,長度100以內(nèi)的棒料;4 適于中小規(guī)格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產(chǎn);5 機(jī)床適用于機(jī)械、儀器、輕工、電子、醫(yī)療儀器等行業(yè)的自動化生產(chǎn)。車床經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測,符合國際標(biāo)準(zhǔn),確保每一臺46型雙主軸數(shù)控車床的優(yōu)良性能。常州重型46型雙主軸數(shù)控車床定制

其強(qiáng)大的加工能力使得它成為科研和技術(shù)開發(fā)機(jī)構(gòu)的理想選擇。佛山智能46型雙主軸數(shù)控車床廠家

在批量生產(chǎn)中,采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集中到一臺機(jī)床上,只用一道工序即可把工件加工完畢,其優(yōu)點則將更為明顯。在這種情況下,由于工件換裝的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同時,由于可以省去更換設(shè)備所需的時間,因此加工時間得以大幅縮短?,F(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)高效的夾緊裝置的條件下,才能以其較高的切削和進(jìn)給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時間和上料時間。而在這段時間里機(jī)器是處于停機(jī)狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時間,有時候還有很多潛力有待挖掘。佛山智能46型雙主軸數(shù)控車床廠家