中山雙工位20型車銑復(fù)合機(jī)

數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的優(yōu)勢，數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的優(yōu)勢是什么？首先，非連續(xù)表面的加工可能會導(dǎo)致切割中斷（各種凹槽，底切等）。在經(jīng)典車削中，該操作會導(dǎo)致不希望的沖擊載荷，較差的表面光潔度和較早的工具磨損。在數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床中，該工具是銑刀，專門用于周期性載荷的間斷切削。有效改善切屑處理：加工材料會產(chǎn)生長切屑。在車削過程中，切屑處理很困難，而且要找到合適的切削刀具斷屑槽幾何形狀也不是一件容易的事。數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床加工中使用的銑刀會產(chǎn)生短切屑，從而較大程度上改善了切屑處理。20型車銑復(fù)合機(jī)20型車銑復(fù)合機(jī)推動制造業(yè)向高效、精密發(fā)展。中山雙工位20型車銑復(fù)合機(jī)

數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的優(yōu)勢：高效率加工：以加工曲軸或凸輪軸等旋轉(zhuǎn)零件的偏心區(qū)域為例。在轉(zhuǎn)彎時，這些組件（曲柄軸頸，偏心凸輪等）的偏心質(zhì)量會導(dǎo)致不平衡的力，從而對性能產(chǎn)生不利影響。工件轉(zhuǎn)速低的數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床可以防止這種負(fù)面影響。此外，考慮加工較重的零件。它們的旋轉(zhuǎn)，決定了車削時的切削速度，與機(jī)床主驅(qū)動器的局限性有關(guān)。如果驅(qū)動器不允許以所需的速度旋轉(zhuǎn)大質(zhì)量的物體，則切削速度遠(yuǎn)未達(dá)到較佳范圍，車削性能將降低。數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床提供了一種有效克服上述困難的方法。中山雙工位20型車銑復(fù)合機(jī)20型車銑復(fù)合機(jī)提高設(shè)備利用率，優(yōu)化生產(chǎn)布局。

車銑復(fù)合機(jī)實現(xiàn)了產(chǎn)品一次裝夾完成整套工序的功能，可一次性完成車外圓，切槽，平頭，倒角，打孔，鏜孔，攻絲，挑螺紋，銑方等多項工序。保證了產(chǎn)品的同心度。該機(jī)床還可以根據(jù)客戶的要求裝加定位功能，在滿足客戶要求的基礎(chǔ)上節(jié)省了成本，提高了加工精度和效益?？梢淮涡酝瓿绍囃鈭A，銑多邊，挑螺紋，拉槽等多項工序。（避免產(chǎn)品二次裝夾，完成的產(chǎn)品同心度高），可一次性完成銑二，四，六方等多邊產(chǎn)品，也可加工錐度六方，中間銑六方，或六方產(chǎn)品頭部倒角尾部倒角，弧度產(chǎn)品等多邊異性產(chǎn)品。

車銑復(fù)合機(jī)的工作原理是：通過數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)驅(qū)動主軸和刀塔的運動，實現(xiàn)工件的車削和銑削加工。在加工過程中，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)編程指令控制刀具的運動軌跡、速度和進(jìn)給量，以滿足不同零件的加工要求。車銑復(fù)合機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域普遍，包括航空、航天、汽車、模具制造、電子、醫(yī)療器械等行業(yè)。在這些行業(yè)中，可以加工各種復(fù)雜的零件，如渦輪葉片、齒輪、螺旋槳、模具等，展現(xiàn)出其高效、高精度和高自動化的優(yōu)勢。車銑復(fù)合加工設(shè)備的出現(xiàn)為提高航空零件的加工精度和效率提供了一種有效解決方案。20型車銑復(fù)合機(jī)的多功能組合設(shè)計有助于企業(yè)減少設(shè)備投資和占地空間，提升經(jīng)濟(jì)效益。

主要傳動軸車銑復(fù)合加工 五軸車銑中心是五軸車銑技術(shù)的載體，是指一種以車削功能為主，并集成了銑削和鏜削等功能，至少具有三個直線進(jìn)給軸和兩個圓周進(jìn)給軸，且配有自動換刀系統(tǒng)的機(jī)床的統(tǒng)稱。這種車銑復(fù)合加工中心是在三軸車削中心基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，相當(dāng)于一臺車削中心和一臺加工中心的復(fù)合。因此可以在一臺車銑中心上，經(jīng)過一次裝夾，完成全部車、銑、鉆、鏜、攻螺紋等加工，其工藝范圍之廣和能力之強(qiáng)，已成為當(dāng)今復(fù)合加工機(jī)床的佼佼者。20型車銑復(fù)合機(jī)采用陶瓷刀具，提高加工硬度和耐磨性?；葜菥?0型車銑復(fù)合機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)

20型車銑復(fù)合機(jī)適用于航空航天領(lǐng)域的高精度加工。中山雙工位20型車銑復(fù)合機(jī)

車銑復(fù)合加工中心和五面體加工中心有很大區(qū)別。車銑復(fù)合加工中心有x、y、z、a、c五個軸，x、y、z軸和a、c軸形成車銑復(fù)合聯(lián)動加工，擅長空間曲面加工、異形加工、鏤空加工、打孔、斜孔及斜切等。而“五面體加工中心”則是類似于三軸加工中心，只是其可以同時做五個面，但是無法做異形加工、打斜孔及切割斜面等。典型案例如大隈車銑復(fù)合系列拳頭產(chǎn)品MULTUS B300Ⅱ（見圖1），一直受到非常高的評價，該裝備采用Thermo-Friendly Concept（熱親和概念），確保了其穩(wěn)定的加工精度，搭載Collision Avoidance System（防撞擊系統(tǒng)）實現(xiàn)了放心操作。中山雙工位20型車銑復(fù)合機(jī)