嘉興46型雙主軸數(shù)控車(chē)床參考價(jià)

雙主軸數(shù)控車(chē)床特點(diǎn):1.雙主軸數(shù)控車(chē)床性能較好，主軸轉(zhuǎn)數(shù)6000rpm;x/z快速移動(dòng)20m/mim和24m/min，具有很高的加工效率和加工精度并兼有良好的性?xún)r(jià)比。2.雙主軸數(shù)控車(chē)床采用模塊化設(shè)計(jì)，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)具有很高的可維護(hù)性和滿(mǎn)足不同用戶(hù)定制需羌3.可提供多種不同的配置，如中空/中實(shí)液壓夾緊，伺服/變頻主電機(jī)等。并可選配C軸，實(shí)現(xiàn)車(chē)銑復(fù)合。4.雙主軸數(shù)控車(chē)床采用高精度直線(xiàn)導(dǎo)軌和滾珠絲杠，移動(dòng)速度快，加工精度高。5.雙主軸數(shù)控車(chē)床采用全封閉防護(hù);美觀(guān)大方。車(chē)床很容易與現(xiàn)有的生產(chǎn)流水線(xiàn)進(jìn)行集成，減少了轉(zhuǎn)換時(shí)間。嘉興46型雙主軸數(shù)控車(chē)床參考價(jià)

雙軸車(chē)銑加工中心可以同時(shí)在5個(gè)面上對(duì)預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對(duì)此，加工中心上的3個(gè)線(xiàn)性軸同時(shí)處于工件上，加工中心還設(shè)有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)上以266mm的間距分別設(shè)有2個(gè)傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸的較大轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000r/min，扭矩為80Nm，夾緊力為800Nm。所加工的工件的較大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車(chē)削加工時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而在銑削和鉆孔加工時(shí)，則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個(gè)銑軸帶有HSK-A63型支座，主軸通過(guò)法蘭盤(pán)與AC電機(jī)直接連接，由此，力矩較大可以達(dá)到140Nm，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到20000r/min以上時(shí)，主軸也可以被用作驅(qū)動(dòng)軸。蘇州平軌46型雙主軸數(shù)控車(chē)床廠(chǎng)家其兼容性強(qiáng)，可以與多種附加46型雙主軸數(shù)控車(chē)床相結(jié)合，擴(kuò)展加工能力。

雙頭數(shù)控車(chē)床在工業(yè)行業(yè)得到普遍全面推廣的根本因素是，與普通加工中心相比，它具有更高精度和更高性能優(yōu)勢(shì)。工作穩(wěn)定可靠。它可以提高批量生產(chǎn)加工零件的效率，下降工作成本，從而提升生產(chǎn)利潤(rùn)。適用領(lǐng)域，雙主軸機(jī)床適用于各種機(jī)械加工行業(yè)，特別是對(duì)加工效率要求高的領(lǐng)域，如汽車(chē)制造業(yè)、航空航天制造等。由于雙主軸機(jī)床可以快速完成復(fù)雜的工藝流程，也常用于模具加工、零部件加工等行業(yè)。雙主軸機(jī)床作為一種高效、低成本、多功能的加工設(shè)備，具有重要的應(yīng)用前景和空間。隨著工業(yè)技術(shù)和市場(chǎng)需求的發(fā)展，雙主軸機(jī)床必將成為機(jī)床制造行業(yè)的重要發(fā)展方向。

下文將對(duì)數(shù)控走心車(chē)床的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹，1、數(shù)控走心車(chē)床采用高速內(nèi)裝式電主軸的趨勢(shì)越來(lái)越明顯，主軸的轉(zhuǎn)速已高達(dá)到每分鐘12500轉(zhuǎn)。2、速度與位置環(huán)反饋采用內(nèi)置式高分辨率光柵或磁性等新型元件，具有了更高的回轉(zhuǎn)與反饋的控制精度。3、對(duì)置式雙主軸布結(jié)構(gòu)，一次裝夾完成全序加工，減少工件因二次裝夾所造成的效率與加工精度問(wèn)題，提高加工效率。4、數(shù)控走心車(chē)床較大的優(yōu)勢(shì)就是加工細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件，相比于走刀式的機(jī)床，有導(dǎo)套數(shù)控走心車(chē)床車(chē)削時(shí)，棒料軸向進(jìn)給通過(guò)中心導(dǎo)套，刀具切削點(diǎn)緊靠導(dǎo)套口端，剛性好，消除了棒料在刀具切削壓力作用下的變形，保證了零件的精度。5、豐富的自動(dòng)化配置，實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作管理的目標(biāo)，除了傳統(tǒng)的棒料輸送機(jī)、排屑器等外，諸如工件長(zhǎng)、短料工件接收器、自動(dòng)對(duì)刀儀、工件智能識(shí)別、工件自動(dòng)彈出檢測(cè)、刀具破損檢測(cè)等都已成功地在產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)了應(yīng)用，提高機(jī)床自動(dòng)化水平與監(jiān)測(cè)水平的裝置。其精確的定位系統(tǒng)適用于精密儀器部件的加工，確保高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品品質(zhì)。

雙主軸數(shù)控車(chē)床是一種高精度、高性能比雙主軸數(shù)控車(chē)床。屬于電腦走刀、走心混合類(lèi)型的雙主軸數(shù)控車(chē)床，具有走刀機(jī)與走心機(jī)的多重優(yōu)點(diǎn)。適合完成精度較高、批量較大的零件的加工。雙主軸數(shù)控車(chē)床采用“并列雙主軸”的整體布局型式，配合特殊設(shè)計(jì)的強(qiáng)度高鑄造床身及底座，雙主軸數(shù)控車(chē)床結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性*。雙主軸數(shù)控車(chē)床的兩個(gè)主軸可以同時(shí)對(duì)不同的零件進(jìn)行車(chē)削加工也可以同時(shí)加工兩個(gè)相同的零件。加工效率比一般雙主軸數(shù)控車(chē)床提高了70%-100%。該雙主軸數(shù)控車(chē)床由于配有雙主軸，雙刀架，因此雙主軸數(shù)控車(chē)床在兩個(gè)主軸加工相同零件時(shí)，加工效率相對(duì)于單主軸雙主軸數(shù)控車(chē)床而言，可以提高一倍的加工效率，在左、右主軸加工不同的零件時(shí)，比如左主軸加工零件正面，右主軸加工零件反面，可以作到零件“毛胚進(jìn)雙主軸數(shù)控車(chē)床，成品出雙主軸數(shù)控車(chē)床”，雙主軸數(shù)控車(chē)床可極大地縮短零件工席間的周轉(zhuǎn)。雙主軸的運(yùn)行策略使得在加工復(fù)雜零件的時(shí)候，可以有效分配加工任務(wù)。舟山斜軌式46型雙主軸數(shù)控車(chē)床

除了傳統(tǒng)的車(chē)削加工，46型雙主軸數(shù)控車(chē)床還支持銑削、鉆孔等多種復(fù)合加工。嘉興46型雙主軸數(shù)控車(chē)床參考價(jià)

雙主軸數(shù)控車(chē)床采用精密級(jí)直線(xiàn)導(dǎo)軌和滾珠絲桿副，滾珠絲桿均經(jīng)過(guò)預(yù)拉伸，提高網(wǎng)剛性的同時(shí)減少機(jī)床冷、熱機(jī)對(duì)加工精度的影響。導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用容積分配器搭配注油，定時(shí)定量供給絲桿、導(dǎo)軌所需用油，減少潤(rùn)滑油的浪費(fèi)，避免環(huán)境污染。雙主軸雙排刀左右兩邊可同時(shí)工作，一機(jī)相當(dāng)于兩臺(tái)機(jī)的工作效率。機(jī)床采用排刀式，換刀精度穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)性高，可拓展動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn)車(chē)銑復(fù)合加工。雙主軸采用同步主軸，轉(zhuǎn)速高、精度準(zhǔn)，噪音低，同步性高?？偟膩?lái)說(shuō)，雙主軸車(chē)床是現(xiàn)代化車(chē)床的表示之一，應(yīng)用很普遍，很多行業(yè)都可以使用。嘉興46型雙主軸數(shù)控車(chē)床參考價(jià)