使用的防銹漆大致為油性和水性兩種。油性防銹漆使材料表面油膩去除困難，已很少使用。油性防銹漆使用方便，價格低廉，但因含有亞硝酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質(zhì)，對操作人員危害較大，國家已限制使用，且此類產(chǎn)品性能單一，不能滿足磁性合金材料的防銹要求。水性金屬防銹漆選用金屬強力螯合劑肌醇六磷酸酯為主要成分，與其他幾種水性助劑復配而成。肌醇六磷酸酯是從糧食作物中提取的天然無毒有機化工產(chǎn)品，當它作為磁性材料防銹劑使用時，能在表面與金屬迅速螯合，形成一層致密的單分子絡合物保護膜，可有效抑制金屬的腐蝕。水性防銹油漆具有優(yōu)良的附著力、耐熱性、耐候性、耐腐蝕性和抗沾污性等特點。東莞SW-31D無鉻防白銹劑
防銹劑是一種水性的產(chǎn)品，也稱防銹水、防銹液，是由一些起防銹作用的添加劑配制而成。防銹劑的優(yōu)點是使用簡便、易清洗、經(jīng)濟實惠。防銹劑的防銹時間根據(jù)使用比例不同，可達到1月至一年的防銹效果，兌水比例越少防銹效果較好。作為添加劑的防銹劑，對金屬有充分的吸附性和對油的溶解性，因此防銹劑均由很強的極性基和適當?shù)挠H油基組成。防銹油具有一定粘度或稱度，附著金屬表面形成堅硬或柔軟之連續(xù)薄膜，使與空氣及水隔離防止鋼鐵或非鐵金屬之生銹。各種防銹油都屬于長期防銹性質(zhì)，防銹時間可長達五年左右，但如重新使用機械時，隨時均可用煤油或去漬油將防銹膜洗除。而相對于防銹劑而言，防銹油的防銹時間要更長一些，價格較高，即使用了透明快干薄膜防銹油也會在表面有油感。湖南SW-2D酸霧抑制劑多少錢油性防銹漆性能單一，不能滿足磁性合金材料的防銹要求。
高氯化聚乙烯防腐面漆由高性能高氯化聚乙烯樹脂、改性樹脂、顏料、助劑及溶劑等組成。水蒸汽和氧氣對漆膜的滲透率低，具有優(yōu)異的耐水性和防腐飾性能;干燥快，具有良好的耐候性、耐臭氧化和耐久性;與氯化橡膠防腐涂料相比具有較好的耐熱性;具有優(yōu)良的低溫施工性能，可在-10-50℃環(huán)境下施工;漆膜對鋼鐵有良好的附著力;漆膜層間溶為一體，具有優(yōu)良的層間附著力。適用于化工設備金屬防銹、船舶金屬表面、橋梁鋼鐵結構、地下管道金屬表面及其它鋼鐵結構表面的防腐涂裝。被涂物表面要牢固、潔凈、無油污、灰塵等污物，無酸、堿或水分凝結，對固化已久的底漆，應用砂紙打毛后，方能涂裝后道漆。
防銹漆是一種可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學或電化學腐蝕的涂料。主要分為物理性和化學性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當配合，形成致密的漆膜以阻止腐蝕性物質(zhì)的侵入，如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等；后者靠防銹顏料的化學抑銹作用，如紅丹、鋅黃防銹漆等。用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。將水、消泡劑、潤濕分散劑等按比例加人分散罐中攪拌均勻，依次加人各種顏填料，高速分散至所需細度，制成色漿。將色漿等分，分別加人等量的不同乳液，低速攪拌，加人成膜助劑，以增稠劑調(diào)節(jié)體系的粘度，分散均勻即得產(chǎn)品。物理性防銹漆的靠顏料和漆料的適當配合，形成致密的漆膜以阻止腐蝕性物質(zhì)的侵入。
水性白漆為覆蓋色，涂刷干燥后木品表面呈白色，遮瑕性比較好，看不到木材原本的底色和紋理，適用于舊家具的翻新改色。實干后表面形成的漆膜細膩滑潤有光澤，能有效防水抑制霉菌生長和繁衍，表面持久如新耐黃變。漆膜效果：水性清漆旨在通過涂層更好地展示并美化木材的木紋圖案和紋理，因此，裝飾效果是木器漆產(chǎn)品與木材本身特性的結合效果。而水性白漆在于完全覆蓋或改變底材顏色從而創(chuàng)造一個全新色彩的表面，任何創(chuàng)造出來的裝飾效果完全是由漆膜的顏色、光澤、質(zhì)感等決定的。防腐漆具體施工時應根據(jù)防腐物品結構編制涂敷工藝規(guī)程及保證防腐層質(zhì)量的措施。合肥SW-2D酸霧抑制劑價格
水性防銹漆的應用范圍極為較廣，橋梁、鋼構、船舶、機電、鋼材等可處處見到其身影。東莞SW-31D無鉻防白銹劑
水性工業(yè)漆與普通水性漆的區(qū)別：樹脂體系上：普通水性漆以苯丙，純丙的乳液樹脂體系制成，大多的單組成分。工業(yè)水性漆體系包括水性醇酸，水性環(huán)氧酯，水性環(huán)氧，水性丙烯酸聚氨酯以及不同改性和拼合樹脂體系。性能特點：普通水性漆突出凈味、環(huán)保等概念。具有耐擦洗性。工業(yè)水性漆需要更高的性能，例如鹽霧、抗沖擊、附著力等。由于工業(yè)水性漆大面積施工，根據(jù)工件不同，可適應浸涂、現(xiàn)場噴涂，機械手噴涂等。用途不一樣：普通水性漆用于建筑外墻、木器、鐵藝等涂裝上。水性工業(yè)漆用于鋼構防腐、集裝箱、橋梁、機械設備的涂裝。東莞SW-31D無鉻防白銹劑
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