水餃土豆全粉顆粒粉

土豆全粉經(jīng)調(diào)質(zhì)、篩分后的潮濕薯粉進(jìn)入氣流干燥機(jī)，進(jìn)行頭一次烘干脫水。利用引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流，通過熱交換器加熱干燥空氣以達(dá)到要求的干燥溫度。高壓蒸汽熱交換器的工作壓力為12bar，開始時(shí)可設(shè)定為150℃的干燥溫度。排出空氣的溫度，可定為65~75℃，可控制的變量是熱空氣溫度。潮濕薯粉在變徑的管道中，與干燥的熱空氣流形成非穩(wěn)狀態(tài)的、有相對(duì)速度差的同向快速運(yùn)動(dòng)，高效率的相互傳質(zhì)，使潮濕薯粉得以快速干燥，旋風(fēng)分離器將脫水薯粉收集下來。變徑上一般裝有溫度變送器，用于控制喂料速度，溫度高時(shí)增加混合物料喂入量,溫度低時(shí)減少喂入量。剛開始干燥后的在線產(chǎn)品的含水量可控制在為12%～15%左右。根據(jù)取樣測(cè)量的物料含水量設(shè)定進(jìn)風(fēng)口處溫度。土豆粉的感官評(píng)價(jià)是各種因素綜合的表現(xiàn)。水餃土豆全粉顆粒粉

土豆全粉能夠進(jìn)行機(jī)械摩擦去皮:土豆去皮可選用去皮機(jī)，利用機(jī)械摩擦將土豆表皮除去，去皮后洗去表面粘附的皮和污物，同時(shí)撿去有缺陷的原料。摩擦式去皮機(jī)前配有稱重料斗，一旦達(dá)到預(yù)先設(shè)置的重量，將停止送料，只有料斗中的原料排空后，才能再次送料。該稱重料斗配有氣動(dòng)控制的卸料門和壓力變送器。通過調(diào)整輸入變送器的數(shù)值來控制每次去皮土豆的重量。去皮機(jī)配有時(shí)間繼電器，去皮時(shí)間設(shè)定后，土豆原料將隨著去皮機(jī)底盤高速旋轉(zhuǎn)，由于去皮機(jī)內(nèi)壁和底盤均涂有鋒利的金剛沙，土豆皮很快就摩擦掉了，上面有噴淋水將打掉的皮沖洗掉,廢水和渣皮由下水道排出,去皮機(jī)出料由配有氣動(dòng)提升系統(tǒng)控制，定時(shí)將去皮清洗干凈的土豆排出到滾柱式檢查輸送帶，人工去除壞、爛、綠和其它不合格的土豆。米粉馬鈴薯雪花全粉報(bào)價(jià)土豆粉非黏性干粉狀，易于溜泄且無結(jié)塊。

土豆全粉儲(chǔ)運(yùn)安全、費(fèi)用低廉，保質(zhì)期較長。采用土豆全粉代替鮮土豆可使生產(chǎn)過程大幅度的簡(jiǎn)化，降低成本，提高生產(chǎn)率。土豆全粉的儲(chǔ)存、運(yùn)輸成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鮮土豆的儲(chǔ)存、運(yùn)輸成本。土豆的營養(yǎng)價(jià)值不應(yīng)在加工過程中受到過多破壞，應(yīng)盡量避免細(xì)胞受到損害，使天然營養(yǎng)價(jià)值和化學(xué)成分盡可能保留。為了減少細(xì)胞破裂，在顆粒全粉的加工過程中，特別是拌粉制粒工序，設(shè)備對(duì)土豆的機(jī)械動(dòng)作應(yīng)特別圓滑、輕柔，避兔機(jī)械硬性的操作加工(例如強(qiáng)力擠壓等)。這需要多道相對(duì)復(fù)雜的工序完成。目前國外主流生產(chǎn)工藝是采用“回填”法。

土豆顆粒全粉產(chǎn)品的品質(zhì)與生產(chǎn)控制緊密相關(guān)，在生產(chǎn)工藝中采用了回填、調(diào)質(zhì)等工序處理，能更好地保全土豆的風(fēng)味物質(zhì)和營養(yǎng)成分。而用科學(xué)的方法去探索和提高工藝控制及生產(chǎn)控制水平，是比較全提高土豆全粉品質(zhì)的保障。土豆全粉是以干物質(zhì)含量高的良好的土豆為原料，經(jīng)過清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調(diào)質(zhì)、干燥、篩分等多道工序制成的，含水率在10%以下的粉狀料。土豆顆粒全粉的加工工藝可分為回填和凍融兩種方法,其中回填法適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，在國內(nèi)外應(yīng)用較普遍，其優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)連續(xù)性高，產(chǎn)量大，能耗低;缺點(diǎn)是設(shè)備較大型，投入高，對(duì)原料要求嚴(yán)格，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。凍融法適合于小規(guī)模生產(chǎn)，設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，投入少，產(chǎn)品質(zhì)量易控制，但能耗大，產(chǎn)量低。土豆粉使我國人們的主食消費(fèi)由溫飽向健康轉(zhuǎn)變。

土豆全粉生產(chǎn)過程中工藝復(fù)雜繁瑣且物料損失率高的現(xiàn)狀，現(xiàn)有土豆全粉加工設(shè)備現(xiàn)狀，對(duì)現(xiàn)有加工設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化，采用可編程邏輯控制器（PLC）對(duì)土豆全粉制備過程進(jìn)行有效控制，保持土豆細(xì)胞的完整性，提高土豆全粉加工的質(zhì)量和自動(dòng)化程度。設(shè)計(jì)的土豆全粉加工控制系統(tǒng)能夠簡(jiǎn)化加工工藝，實(shí)現(xiàn)土豆全粉的準(zhǔn)確加工與物料控制，為土豆全粉制備智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)，具有較高的實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景，土豆的種植面積和產(chǎn)量居世界先列。土豆粉營養(yǎng)豐富，具有多種保健功能。米粉馬鈴薯雪花全粉報(bào)價(jià)

土豆粉在我們?nèi)粘Ｗ黾页２说臅r(shí)候也會(huì)用到。水餃土豆全粉顆粒粉

土豆全粉進(jìn)行切片及清洗時(shí)，為使蒸煮熟化效果均勻，切片機(jī)將去皮后的土豆切成厚度為8~15毫米的片塊狀。片的厚度取決于土豆的大小，小的土豆片可以切的薄一些，大的土豆片要切的厚一些，而且土豆片要盡可能地均勻一致。切片愈薄，風(fēng)味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多。在切片過程中，受切刀機(jī)械作用而被破壞的細(xì)胞將游離出淀粉，為不影響后道工序的成形效果，土豆切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗，除凈附著在切片上的淀粉和碎渣。應(yīng)該定時(shí)將去皮清洗干凈的土豆排出到滾柱式檢查輸送帶，人工去除壞、爛、綠和其它不合格的土豆。水餃土豆全粉顆粒粉

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