在加工領(lǐng)域,食品科研人員以馬鈴薯全粉和鮮薯為原料,研發(fā)出了很多馬鈴薯主食化產(chǎn)品,主要有大眾消費(fèi)類:包括饅頭、面條、米粉、復(fù)配米四種食品,對應(yīng)全國大部分地區(qū)的消費(fèi)者;地方特色主食:西北和華北地區(qū)很早就有將馬鈴薯做成主食吃的傳統(tǒng),當(dāng)?shù)乩习傩瞻疡R鈴薯打成漿搗成泥,蒸煮烤炸各顯神通,做成搗糕、馓子、馕等等特色美食。而在西南地區(qū),傳統(tǒng)的糍粑,年糕、米線等地方小吃,一部分已經(jīng)走上了馬鈴薯加工的工業(yè)化生產(chǎn)線;以全粉為原料,經(jīng)科學(xué)配方,添加相應(yīng)營養(yǎng)成分,就可以做成馬鈴薯饅頭、面包等食品了。馬鈴薯全粉的熱量是多少?代餐調(diào)劑飲料馬鈴薯全粉加工廠
馬鈴薯是一種低脂肪、低糖分的食品原料,富含多種維生素、礦物質(zhì)以及人體必需的多種氨基酸。其主要性能:高粘度、高透明度、糊化溫度低、吸水性強(qiáng)、膨脹力大等,普遍用于食品、制藥等行業(yè),是只次于纖維素的第二大碳水化合物來源。馬鈴薯全粉的基本加工工藝:原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調(diào)整→干燥→篩選→檢驗→包裝。原料的優(yōu)劣對制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的馬鈴薯,其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。速食顆粒全粉加工制作馬鈴薯全粉以其豐富的淀粉含量而聞名。
馬鈴薯全粉由于加工過程中很大限度的保持了馬鈴薯細(xì)胞顆粒的完好性,因此復(fù)水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養(yǎng)、風(fēng)味和口感。馬鈴薯泥水果月餅:將全粉和水按1:4比例拌勻,靜置2分鐘,拌入綿白糖、奶粉,將各種水果切成一定形狀;將水果和薯泥壓入月餅?zāi)>咔么?,也可用月餅包裝吸塑??局啤qR鈴薯泥火腿卷:將全粉和水按1:4比例拌勻,靜置2分鐘;燒制番茄、雞蛋、蒜泥、微量味精、鹽拌和薯泥,裹進(jìn)熟火腿薄片,即可食用。馬鈴薯全粉具有良好的增稠性能,可用于調(diào)理食品的口感和質(zhì)地。
馬鈴薯全粉脂肪含量很低,營養(yǎng)豐富、全方面,而且搭配合理,符合當(dāng)今“低脂肪、高纖維”的消費(fèi)時尚。將馬鈴薯全粉與奶粉按比例調(diào)配而得到的復(fù)配馬鈴薯全粉被公認(rèn)為全價營養(yǎng)食品。100g 馬鈴薯中所含∶淀粉9~20%,蛋白質(zhì)1.5~2.3%,脂肪0.1~1.1%,粗纖維0.6~0.8%。100g 馬鈴薯中所含的營養(yǎng)成分∶熱量66~113J,鈣11~60mg,磷15~68mg ,鐵0.4~4.8mg 硫胺素0.03~0.07mg 核黃素0.03~0.11mg ,尼克酸0.4~1.1mg 。除此而外,馬鈴薯塊莖還含有禾谷類糧食所沒有的胡蘿卜素和抗壞血酸。馬鈴薯全粉質(zhì)地細(xì)膩,口感柔滑。
馬鈴薯的脂肪含量低、蛋白質(zhì)質(zhì)量高,能抑制體重增長、清理腸道、預(yù)防消化系統(tǒng)疾病。在加工領(lǐng)域,食品科研人員以馬鈴薯全粉和鮮薯為原料,研發(fā)出了很多馬鈴薯主食化產(chǎn)品,主要有四大類。馬鈴薯是全營養(yǎng)食品原料,將其加工成相應(yīng)的主食,滿足國民吃得健康的需求是馬鈴薯主糧化戰(zhàn)略的優(yōu)點(diǎn)。馬鈴薯鮮薯不易儲存,加工成馬鈴薯全粉后可提高耐儲存性、增加產(chǎn)品類別、擴(kuò)大應(yīng)用范圍。馬鈴薯全粉,其平均必需氨基酸含量占總氨基酸含量的41.92%,高于WHO/FAO推薦標(biāo)準(zhǔn)。擠壓溫度150℃、物料水分含量35%處理后,馬鈴薯全粉面團(tuán)彈性較好,加工特性較優(yōu),為馬鈴薯全粉改性研究提供思路。馬鈴薯全粉是什么,甘肅哪有買的?樂事薯片用的馬鈴薯全粉廠家哪里有
愛味客是中外合資企業(yè)。代餐調(diào)劑飲料馬鈴薯全粉加工廠
生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。清洗:馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì),隨后被送至滾筒清洗機(jī)中清洗干凈。去皮:清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī),蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴(yán)格要求,蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面,大約能除去0.5mm~1mm厚的皮層。切片:馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm~l0mm的片(薯片過薄會使成品風(fēng)味受到影響,干物質(zhì)損耗也會增加)。煮:馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮,溫度為68℃,時間15min。然后蒸煮,溫度為100℃,時間15min~20min;之后在混料機(jī)中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。干燥:馬鈴薯要在干燥床中干燥,水分控制在6%~8%。然后就可以經(jīng)自動包裝機(jī)包裝入袋啦。代餐調(diào)劑飲料馬鈴薯全粉加工廠
甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司正式組建于2007-07-13,將通過提供以馬鈴薯雪花全粉,馬鈴薯粉,馬鈴薯全粉,馬鈴薯顆粒粉等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。愛味客經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋馬鈴薯雪花全粉,馬鈴薯粉,馬鈴薯全粉,馬鈴薯顆粒粉等板塊。我們在發(fā)展業(yè)務(wù)的同時,進(jìn)一步推動了品牌價值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長,以及品牌價值的提升,也逐漸形成食品、飲料綜合一體化能力。愛味客始終保持在食品、飲料領(lǐng)域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在馬鈴薯雪花全粉,馬鈴薯粉,馬鈴薯全粉,馬鈴薯顆粒粉等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目,積極為更多食品、飲料企業(yè)提供服務(wù)。