興化制造業(yè)純化水設備

    GMP認證流程之調(diào)試：調(diào)試是用一個良好的有計劃、有文件和有管理的工程方法去啟用廠房設備、系統(tǒng)和設備，交給使用者，并使其有一個符合設計要求和客戶期望的安全和功能性環(huán)境。調(diào)試活動的主要依據(jù)GEP,是在工程技術(shù)方面對調(diào)試對象進行測試和檢查，主要關(guān)注工程學方面的要求。包含有工廠驗收測試(FAT)，現(xiàn)場驗收測試(SAT)①工廠驗收測試(FAT)工廠驗收測試發(fā)生在純化水設備工廠生產(chǎn)調(diào)試完工后，在供應商場地依照已經(jīng)批準審核過的測試方案進行系統(tǒng)型測試。工廠驗收測試的目的是用來確認使用者收到的純化水設備是經(jīng)過供應商和使用者雙方確認的，與URS一致，避免設備運到使用現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)有問題不便改進，也為后續(xù)的驗證工作打下基礎。②現(xiàn)場驗收測試(SAT)現(xiàn)場驗收測試發(fā)生在純化水設備現(xiàn)場就位調(diào)試完工后，在現(xiàn)場場地依照已經(jīng)批準審核過的測試方案進行系統(tǒng)型測試。現(xiàn)場驗收測試的目的：確認純化水設備經(jīng)過裝箱、長途運輸、現(xiàn)場就位后性能是否有偏差。當水機是小型設備情況下，那么在做水機的IO/OQ時，就可以更多地利用FAT/SAT中執(zhí)行過的測試項目作為的IO/OQ支持文件。調(diào)試過程中執(zhí)行的測試或檢查不需要在確認的過程中重復，但是過程要有質(zhì)量部門的參與。 純化水設備能夠為企業(yè)提供安全、可靠的工業(yè)用水解決方案。興化制造業(yè)純化水設備

GMP認證服務之性能確認(PQ):純化水設備性能確認(PQ)應在安裝確認和運行確認成功完成（沒有按未關(guān)閉的偏差）之后進行。PQ是為了通過文件確認系統(tǒng)整合純化水設備運行所需的程序、人員、系統(tǒng)、材料，證明系統(tǒng)能持續(xù)滿足URS提出的水質(zhì)要求。性能確認(PQ)的目的：考察純化水設備試運行和模擬生產(chǎn)過程中的可靠性、主要產(chǎn)水水質(zhì)的穩(wěn)定性；確認純化水設備是否符合URS需求的認可；通過純化水設備的日常運行實際情況，評估設備在實際使用中的性能。 宜興電子行業(yè)純化水設備蘇州純化水設備找碩科環(huán)保。

  純化水設備的工藝流程：自來水進入原水箱，注存緩沖經(jīng)由原水泵輸送到多介質(zhì)過濾器。自來水中的大顆粒、懸浮物、膠體及沙泥等經(jīng)過多介質(zhì)過濾器過濾后進入活性炭過濾器。水通過管道進入保安過濾器，來到保安過濾器中可過濾掉水中顆粒5~10微米以上的懸浮物、鐵銹等。過濾后的水經(jīng)過一級高壓泵加壓進入反滲透RO膜，RO膜選擇性截留水中的雜質(zhì)、離子等。只有水分子可以通過RO膜的低壓側(cè)中心管得到純化水。進入中間水罐高壓側(cè)濃水排放地槽，中間水罐緩沖注存一級RO膜純化水，并為二級RO膜提供原料水。中間水罐純化水經(jīng)過二級高壓泵加壓后，在壓力驅(qū)動下二級RO膜對一級純化水進一步過濾。RO膜的低壓側(cè)中心管得到符合藥典標準純化水。進入純化水儲罐高壓側(cè)濃水接至原水箱重復利用。

制藥用水需要應用較高標準的需要符合藥典要求的純化水，因此純化水設備作為重要的供水設備，純化水設備系統(tǒng)驗證可有效降低設備質(zhì)量風險；通過有效的質(zhì)量驗證要求，以確認生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性可靠性，降低系統(tǒng)故障率，降低產(chǎn)品報廢、返工和復驗的發(fā)生率；有效促成產(chǎn)品達到預期質(zhì)量。純化水設備只有通過驗證后才能投入使用。

碩科專注于純化水設備的研發(fā)、生產(chǎn)與服務。

    制藥用水的純化水制備系統(tǒng)目前主要是采用機械過濾和RO、EDI系統(tǒng)進行制備；隨著技術(shù)的更新，預處理超濾膜系統(tǒng)、中壓紫外燈去除余氯技術(shù)、終端超濾系統(tǒng)也越來越多的運用到純化水制備系統(tǒng)中；這些系統(tǒng)的運用，在預處理水質(zhì)的處理、微生物的控制等方面提供了相對比較好的解決方案；目前純化水的制備流程工藝如下，也是目前藥廠使用較多的工藝流程，各個工藝模塊分別擔負不同的角色，生產(chǎn)出滿足制藥用純化水。自來水、原水箱、原水泵、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、軟化過濾器、保安過濾器、一級高壓泵、一級反滲透、二級高壓泵、二級反滲透、純化水水箱、純化水輸送泵、UV燈、臭氧消毒裝置、用水點。在純化水流程工藝中的多介質(zhì)主要擔負去除SDI的作用，那么超濾系統(tǒng)可以替換多介質(zhì)過濾器，產(chǎn)水SDI數(shù)值更好；多介質(zhì)過濾器的SDI一般出水水質(zhì)SDI≤5，如果采用超濾系統(tǒng)可以做到出水水質(zhì)SDI≤1，并且超濾膜的微小孔徑可以去除細菌、病毒、高分子有機物多介質(zhì)無法處理的物質(zhì)，有效降低微生物負荷，降低對系統(tǒng)的微生物污染；具體流程工藝可以放在多介質(zhì)過濾器處，也可以放在軟化器后面。 碩科純化水設備為您量身定制整套解決方案。宜興電子行業(yè)純化水設備

制藥純化水設備裝置選購技巧。興化制造業(yè)純化水設備

    醫(yī)用超純水設備反滲透脫鹽工藝設計依據(jù)1、要對當?shù)厮此|(zhì)數(shù)據(jù)進行詳細分析，這是進行確定反滲透預處理設計的必要步驟。2、針對當?shù)厮刺攸c進行變化趨勢分析，這是合理設計水處理系統(tǒng)的重要依據(jù)。3、認真確認分析對純化水產(chǎn)水水質(zhì)的具體指標，根據(jù)指標設計反滲透脫鹽系統(tǒng)的組件及膜元件的選擇。醫(yī)用超純水設備系統(tǒng)中反滲透脫鹽工藝設計的基本流程首先，要確定水的預處理方案;為了確保反滲透脫鹽效果和設備的正常運行，設計合理的預處理方案就變得不容忽視了。其次，進行反滲透裝置的設計;1、反滲透裝置的各類專有元件選型;要根據(jù)實際水質(zhì)特點選擇適合組成元件類型。2、反滲透裝置內(nèi)元件數(shù)量的確定;根據(jù)所需水質(zhì)標準和所需水量以及回收率的要求確定各類組件數(shù)量和排列方式。3、反滲透裝置使用配件確定;為了保證裝置正常運行必須選擇適合系統(tǒng)工作所需壓力的高壓泵、儀表和閥門等必備的配件選擇。第三，反滲透脫鹽后處理工藝不容忽視;一般經(jīng)過反滲透脫鹽處理的水并不能直接用于醫(yī)療過程中，需要進行相關(guān)的后處理后才可以用在醫(yī)療用水。 興化制造業(yè)純化水設備