純蒸汽發(fā)生器工作流程如下:原料水通過進(jìn)料泵進(jìn)入到分離器及蒸發(fā)器的管程中(二者是連通的),液位由液位傳感器與PLC連接進(jìn)行控制,工業(yè)蒸汽則進(jìn)入到蒸發(fā)器的殼程中對管程中的原料水加熱到蒸發(fā)溫度,原料水就轉(zhuǎn)變成了蒸汽,此蒸汽在低速及分離器的高度行程中通過重力作用將小液滴分離出去回到原料水中,進(jìn)行重新蒸發(fā),蒸汽就變成了純蒸汽通過一個特殊設(shè)計的潔凈絲網(wǎng)裝置后進(jìn)入到分離器的頂部,通過輸出管路純蒸汽進(jìn)入到各個分配系統(tǒng)中及使用點。工業(yè)蒸汽的調(diào)節(jié)使純蒸汽的壓力可以根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求通過程序進(jìn)行設(shè)置并可以穩(wěn)定維持在用戶設(shè)定的壓力值。在原料水蒸發(fā)過程中,通過液位來控制進(jìn)料水的補(bǔ)給,使進(jìn)料水的液位始終維持在正常的水平,對于濃縮水可以在程序中設(shè)置間歇排放。 純蒸汽發(fā)生器具備智能控制系統(tǒng),方便遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。反滲透純蒸汽發(fā)生器維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容
碩科環(huán)保純蒸汽發(fā)生器所有零部件均選用304或316L不銹鋼制成,產(chǎn)生的蒸餾水純度高、無熱原、*符合中國藥典2000年版注射用水各項質(zhì)量指標(biāo)規(guī)定。是各種血液制品、針劑、大輸液、生物制藥等藥品生產(chǎn)廠家及飲用蒸餾水生產(chǎn)廠的理想設(shè)備。純蒸汽發(fā)生器的工作流程:原料水在一效預(yù)熱器被工業(yè)蒸汽加熱,進(jìn)入以后二效預(yù)熱器被凝結(jié)水繼續(xù)加熱;然后在進(jìn)入蒸發(fā)器頂部經(jīng)分水裝置,均勻地分布進(jìn)入蒸發(fā)列管,在蒸發(fā)列管內(nèi)形成薄膜狀的水流;這些水流因為薄所以很快被蒸發(fā),產(chǎn)生二次蒸汽;未被蒸發(fā)的原料水被排到機(jī)外。被蒸發(fā)的原料水,現(xiàn)在是二次蒸汽,繼續(xù)在蒸發(fā)器中盤旋上升,經(jīng)過汽水分離裝置,作為純蒸汽從純蒸汽出口輸出。工業(yè)蒸汽在蒸發(fā)器被原料水吸收熱量后凝結(jié)成工業(yè)蒸汽凝結(jié)水作為預(yù)熱器的加熱源,預(yù)熱原料水從預(yù)熱器不凝結(jié)水排放出口排出機(jī)外。微量純蒸汽被冷凝取樣器收集,并經(jīng)過與冷卻水換熱,冷卻成為蒸餾水;經(jīng)過電導(dǎo)率的在線檢測,判斷純蒸汽是否合格。原料水轉(zhuǎn)化成的二次蒸汽是潔凈蒸汽,它經(jīng)過三次分離作用:在進(jìn)入蒸發(fā)器后,被蒸發(fā)的原料水(二次蒸汽)在蒸發(fā)器的下端180度折返,雜質(zhì)在重力作用下,被分離到下部,這是第二次分離;被蒸發(fā)的原料水,即二次蒸汽。 南京純蒸汽發(fā)生器維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容純蒸汽發(fā)生器蘇州廠家,源頭實力廠家。
當(dāng)設(shè)備調(diào)試完成后,我們可以按照以下步驟進(jìn)行高效純蒸汽發(fā)生器的使用:1.啟動設(shè)備:打開電源開關(guān),將控制面板上的所有開關(guān)設(shè)為合適的位置。確保設(shè)備的供水、供氣和供電等系統(tǒng)正常工作。2.進(jìn)水操作:將供水閥門逐漸打開,使水緩慢地進(jìn)入發(fā)生器。同時,觀察水位計的水位情況,確保水位在合適的范圍內(nèi),避免水位過高或過低。3.點火操作:根據(jù)設(shè)備的點火方式,執(zhí)行點火操作。注意,點火時應(yīng)關(guān)注安全,同時觀察點火燃燒的情況,確保點火成功。4.設(shè)定運行參數(shù):通過控制面板上的儀表和按鈕,設(shè)定合適的運行參數(shù),如進(jìn)水壓力、出水溫度和蒸汽壓力等。根據(jù)不同的工藝要求,可以進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。5.運行監(jiān)控:在設(shè)備正常運行的過程中,應(yīng)持續(xù)監(jiān)控各種指標(biāo)的數(shù)值,并與設(shè)備的額定數(shù)值進(jìn)行比對。如出現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時采取相應(yīng)的措施,確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。6.停機(jī)操作:在使用完畢后,首先關(guān)閉進(jìn)水閥門,停止供水。然后將設(shè)備內(nèi)積壓的壓力逐漸釋放,確保設(shè)備的安全。然后,關(guān)閉電源開關(guān),完成停機(jī)操作??偨Y(jié)起來,高效純蒸汽發(fā)生器的使用方法包括設(shè)備的安裝、調(diào)試和運行監(jiān)控等步驟。通過正確操作和使用,能夠確保設(shè)備的正常運行,并提供可靠的蒸汽供應(yīng),滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求。
純蒸汽發(fā)生器是使用飲用水、軟化水或純化水制取純蒸汽的設(shè)備,它廣泛應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生、生物制藥工業(yè)、食品工業(yè)的滅菌消毒及有關(guān)器具的消毒,該設(shè)備的純蒸汽制備原理可有效防止重金屬、熱原等雜質(zhì)的再污染。碩科環(huán)保純蒸汽發(fā)生器的設(shè)計是為了產(chǎn)生無菌、無熱源的用于醫(yī)藥和生物技術(shù)的純蒸汽。通過工廠蒸汽加熱經(jīng)過預(yù)處理的進(jìn)水(例如電離或反滲透過程)產(chǎn)生純蒸汽。純蒸汽發(fā)生器包括以下幾個部分:控制系統(tǒng),換熱器,預(yù)熱器,熱水循環(huán)泵,工業(yè)蒸汽PID調(diào)節(jié)閥,熱水循環(huán)儲罐等部件,它同時具備高能效比、可靠性,可維護(hù)性以及全自動化、智能化。純蒸汽發(fā)生器可用于工業(yè)生產(chǎn)中的蒸汽供應(yīng)。
電加熱純蒸汽發(fā)生器是一種以純水為原料水,用蒸汽加熱制取純蒸汽的設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,熱效率高,能耗低,是醫(yī)院、制藥、電子、食品、飲料行業(yè)滅菌消毒的理想設(shè)備,是制藥工業(yè)cGMP達(dá)標(biāo)的設(shè)備。純蒸汽發(fā)生器由蒸發(fā)器、預(yù)熱器、電氣自動控制部分組成。為確保純蒸汽質(zhì)量,蒸發(fā)器采用*的三級分離方式:即降膜蒸發(fā)重力沉降絲網(wǎng)除沫。工作原理合格的原料水由多級泵增壓后經(jīng)流量計進(jìn)入預(yù)熱器,經(jīng)熱交換后溫度可比蒸發(fā)器加熱蒸汽低10-15℃,然后進(jìn)入在蒸發(fā)器經(jīng)料水分配器噴射在加熱管內(nèi)壁,使料水在管內(nèi)成膜狀流動,被鍋爐蒸汽汽化,產(chǎn)生的夾帶水滴的二次蒸汽,從加熱管下端進(jìn)入三級分離裝置,被分離后生成純蒸汽??梢栽诰€檢測純蒸汽冷凝水的電導(dǎo)率,從而檢驗純蒸汽是否合格。鍋爐蒸汽的蒸發(fā)器被原料水吸收熱量冷凝后,凝結(jié)成鍋爐蒸汽凝結(jié)水,作為預(yù)熱器的加熱熱源,預(yù)熱的原料水然后從預(yù)熱器不凝結(jié)水排水口排出。 碩科生產(chǎn)的純蒸汽發(fā)生器的維護(hù)成本低,降低了企業(yè)的運營成本。醫(yī)藥純蒸汽發(fā)生器價格
純蒸汽發(fā)生器內(nèi)部結(jié)構(gòu)?反滲透純蒸汽發(fā)生器維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容
純蒸汽發(fā)生器維護(hù)保養(yǎng)a.檢查和維護(hù)水處理系統(tǒng)純蒸汽發(fā)生器的水處理系統(tǒng)對于保證蒸汽質(zhì)量和延長設(shè)備壽命起著重要作用。定期檢查水處理設(shè)備的工作狀態(tài),包括軟化器、過濾器、除氧器等,以確保其正常運行。此外,定期檢查水質(zhì),避免有害物質(zhì)的積累。如果發(fā)現(xiàn)水質(zhì)不合格或有害物質(zhì)超標(biāo),應(yīng)及時處理和清潔水處理設(shè)備。b.檢查安全閥和壓力表安全閥和壓力表是純蒸汽發(fā)生器安全運行的重要組成部分。定期檢查安全閥的密封性能和彈簧調(diào)整情況,確保其正常工作壓力。同時,檢查和校準(zhǔn)壓力表,確保其準(zhǔn)確顯示設(shè)備的壓力狀態(tài)。如有異?;驌p壞,應(yīng)及時更換或修復(fù)。c.注重操作和維護(hù)記錄為了更好地跟蹤和管理純蒸汽發(fā)生器的維護(hù)情況,建議建立詳細(xì)的操作和維護(hù)記錄。記錄包括設(shè)備的開啟和關(guān)閉時間、清洗和維護(hù)的日期和內(nèi)容、更換部件的情況等。這樣可以及時了解設(shè)備運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題并采取措施,有助于提高設(shè)備的使用壽命和可靠性??傊冋羝l(fā)生器的維護(hù)保養(yǎng)對于確保設(shè)備的正常運行和延長使用壽命至關(guān)重要。通過定期的清洗、檢查和維護(hù),可以保持純蒸汽發(fā)生器的高效工作狀態(tài),并提供穩(wěn)定可靠的純蒸汽供應(yīng)。 反滲透純蒸汽發(fā)生器維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容