塑料絲網(wǎng)印刷油墨的主要成分：(1)色料，包括顏料和染料。顏料在油墨中除了顯色作用外，還使油墨具有遮蓋力。另外對于油墨的耐光性、耐熱性、耐溶劑性、耐藥品性也有影響。(2)?連結(jié)料，連結(jié)料是油墨中的流體組成部分。它起連結(jié)作用，使色料、填料等固體物質(zhì)分散在其中，印刷時利于油墨的均勻轉(zhuǎn)移。它的另一個重要作用，是使油墨能在承印物表面上干燥、固著并成膜。連結(jié)料是決定油墨性能的關(guān)鍵因素，不同類型的油墨，通常要選用不同性質(zhì)的連結(jié)料。絲印油墨在印版上不應(yīng)干燥結(jié)膜。絲網(wǎng)印刷UV油墨經(jīng)銷商
油墨使用問題：印刷后圖文清晰度不夠，原因分析：油墨太稀，回墨刀壓力太大，圓刮頭、網(wǎng)距不合適，靜電作用。解決對策：添加新的油墨、降低回墨刀壓力，更換合適膠刮，增加網(wǎng)距，增加一些除靜電的方法。油墨不均勻，原因分析：承印物表面缺陷、下墨不均勻，油墨透明性差或太稀。解決對策：改善承印物表面情況或先印一層透明油打底；回墨均勻，印刷時下墨均勻，減少稀釋劑。油墨干網(wǎng)并堵網(wǎng)，原因分析：油墨太厚，油墨顆粒太粗，室溫太高，網(wǎng)版制作不良，膠刮壓力太大，網(wǎng)距大小，膠刮硬度不夠。解決對策：清潔絲網(wǎng)并稀釋油墨，過濾油墨，增加阻尼溶劑，調(diào)整曝光參數(shù)和沖版、調(diào)整膠刮壓力，調(diào)整網(wǎng)距，換硬度較高的膠刮。PE油墨供應(yīng)連結(jié)料是油墨中流體的組成部分。
雖然UV絲印油墨本身是不含爆發(fā)性或蒸發(fā)性溶劑的，但如果油墨受到紫外線光的照射，就有可能會引起化學(xué)反應(yīng)，所以在受到光照之前，不能在絲網(wǎng)中干燥。在使用時涉及到金屬鹵素?zé)舻脑?，其照射距離應(yīng)在10cm左右，一次光照通過。從使用區(qū)別來看，膠印油墨似乎看上去更簡單些，在紙張印刷上，無需借助外部機(jī)器，可以隨風(fēng)而干，而且印在紙面上的油墨非常薄。絲印油墨有點厚，而且除了會自己干透以外，色彩無法自己固化下來，需要借助外借設(shè)備，而固化的時間也會隨著油墨的厚度有所改變。
相對來說，薄一點的油墨，用時間比較短，厚一點的油墨，會出現(xiàn)用時長的問題。膠印油墨的特點，與絲印相比，油墨層薄，薄了會有一個弊端，質(zhì)感不好，視覺效果弱，不會有立體效果。而且因為薄，同樣造成墨的固化速度很快。當(dāng)然并非沒有優(yōu)點，薄必然會油墨消耗量小，不會因油墨的收縮造成紙張變形，對成品質(zhì)量影響很小。另外，膠印油墨因為不會受到變形干擾，印刷出來的成品質(zhì)量都很高，圖案非常清晰，而且質(zhì)感很強(qiáng)，色彩還原度高。對于人、風(fēng)景等類似的圖文很適合。絲印油墨的色彩調(diào)配是絲印生產(chǎn)過程中不可忽視的環(huán)節(jié)。
絲印油墨品種很多，可以根據(jù)不同材料選擇相應(yīng)油墨印刷，這也是絲印工藝優(yōu)于其他印刷工藝的特別之處。絲印牢固度一般取決于絲印油墨的選擇。連接料是絲印油墨的主要組成成分，起著分散顏料，給予絲印油墨以適當(dāng)?shù)恼匙?、流動性和轉(zhuǎn)印性能，以及印刷后通過成膜使顏料固著于印刷品表面的作用。連接料俗稱調(diào)墨油，以及常用工具調(diào)墨刀。連接料可以由各種物質(zhì)制成，如各種干性植物油，大都可以用來制造油墨的連接料，礦物油也可制成連接料，溶劑和水，以及各種合成樹脂都可用于制成連接料。印刷油墨中所使用的顏料要求是挺高的。江蘇絲網(wǎng)印刷立體光油
顏料對油墨印刷適性的影響主要取決于顏料的分散度、遮蓋力、吸油量等性質(zhì)。絲網(wǎng)印刷UV油墨經(jīng)銷商
油墨、膠水粘度變化與牢固讀的關(guān)系，如果油墨印刷、膠水復(fù)合粘度太小，就說明油墨、膠水中溶劑含量過多，而樹脂、顏料等成分相對要少，這樣便不能在干燥時結(jié)成平滑的層，因而泛白、變得暗淡無光，缺乏光澤。因為樹脂是塑料牢固附著的主要材料，因此顏料粘度接牢度跟油墨印刷粘度大小有關(guān)，選擇合適的粘度，顏料粘接牢固度大小。膠水中溶劑多也會造成復(fù)合不好、產(chǎn)生氣泡、牢固度差。一般涂布濃度控制在20%-30%，粘度以16-20秒為宜。這一點是需要進(jìn)行注意的。絲網(wǎng)印刷UV油墨經(jīng)銷商
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