移印油墨步驟及留意要點:移印油墨所固有的一個明顯特點是這種油墨變粘的能力很凸起，而且顏料顆粒大小和顏料所占比例與其他類型的油墨差別很大。既然移印油墨對粘度變化的要求非常高，這就使得移印油墨中所用溶劑的揮發(fā)速度要比普通絲網(wǎng)印刷油墨所用溶劑快得多，否則很難得到理想的印刷效果。另外，因為移印印刷的墨膜厚度約為絲網(wǎng)印刷的20%，為了獲得足夠的遮蓋力，移印油墨中的顏料濃度必需足夠高。此時的油墨粘度必需足夠低，使油墨能夠平整地鋪展在轉(zhuǎn)印印版的表面上，并且能夠進入凹陷的蝕刻圖像區(qū)域中。因為溶劑的揮發(fā)速度很快，這將導(dǎo)致圖像凹陷區(qū)表面上的油墨比下面的油墨要粘一些。油墨的流動度大，印跡易擴大。絲印絕緣油墨經(jīng)銷商
塑料絲網(wǎng)印刷油墨必須具備的條件：①油墨在印版上不應(yīng)干燥結(jié)膜，而當印刷到承印物表面的要求能迅速固著干燥，并且有很好的附著牢度。②油墨應(yīng)具有松、短、薄、滑的特性，以保證油墨在印版上容易涂布均勻。在受力小的條件下易于過網(wǎng)。要求印品圖文清晰，沒有粘臟現(xiàn)象。③油墨在印版上涂布時，油墨的粘度、粘性、稠度應(yīng)有一定的穩(wěn)定性，以保證印品質(zhì)量的一致性和印刷的順利進行。④印刷結(jié)束后，印版上的油墨要便于清洗干凈，以保證印版能重復(fù)使用。⑤要保證印品有一定的色濃度。對于彩色圖案，要保證其有正常的色調(diào)。絲印玻璃油墨廠家油墨的連結(jié)料一般包括樹脂、油脂、溶劑等。
顏料的性能決定特種油墨印刷適性：1、分散度。分散度是指顏料顆粒的大小。油墨中的顏料顆粒得全部浸沒在墨膜內(nèi)的連結(jié)料中，顏料顆粒的大小不能超過墨膜的厚度，否則會影響印刷品的光澤，顆粒越小，分散度越高，油墨的色調(diào)飽和度就越大。凹印為網(wǎng)穴轉(zhuǎn)移式印刷，對顏料分散度要求較高。2、著色力。著色力是指某種顏料在于其他顏料混合后，對混合顏料顏色的影響能力。凡是與白色物質(zhì)調(diào)合而容易變淡的顏料，其著色力就弱，配制油墨應(yīng)選擇著色力強的顏料，用來印刷可達到用墨量少、干燥快的效果。對于油墨干燥性有較高要求的高速凹印來說，這一點至關(guān)重要。
油墨使用過程中常見問題，印刷時的小氣泡，原因分析：油墨太稠，油墨中有空氣、印刷速度太快、下墨量太多。解決對策：給油墨中添加稀釋劑，靜置油墨待空氣釋放，減低印刷速度，更換硬度更高的膠刮。小孔/沙眼，原因分析：油墨太稀，網(wǎng)版上出現(xiàn)小孔，承印物表面有灰塵，膠刮壓力太大，網(wǎng)距不合適，絲網(wǎng)張力太低。解決對策：添加新油墨，堵漏洞，清潔承印物的表面，降低膠刮壓力，增加網(wǎng)距，檢查絲網(wǎng)張力。印刷后圖文缺陷，原因分析：網(wǎng)版不干凈，承印物表面不干凈解決對策：檢查網(wǎng)版，清潔工作場地衛(wèi)生并增加濕度，清潔承印物表面。有些絲印油墨是通過烘干來干燥的。
目前油墨已成為一種較成熟的油墨技術(shù)，其污染物排放幾乎為零。除了不含溶劑，油墨還有如不易糊版，網(wǎng)點清晰，墨色鮮艷光亮，耐化學性能優(yōu)異，用量省等優(yōu)點。水性油墨：水性油墨是目前油墨領(lǐng)域研究的新方向。普通油墨中的預(yù)聚物黏度一般都很大，需加入活性稀釋劑稀釋。而目前使用的稀釋劑丙烯酸酯類化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性，因此在研制低黏度預(yù)聚物和低毒性活性稀釋劑的同時，另一個發(fā)展方向是研究水性油墨，即以水和乙醇等作為稀釋劑。絲印油墨調(diào)配要注意干燥前后的色彩變化。絲印絕緣油墨經(jīng)銷商
絲印油墨要求有一定的塑性，以保證印刷的精確性。絲印絕緣油墨經(jīng)銷商
紫外光固化油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光譜，可產(chǎn)生不同能量，將不同油墨連結(jié)料中的單體聚合成聚合物，所以油墨的色膜具有良好的機械和化學性能。油墨的主要優(yōu)點有：①不用溶劑;②干燥速度快，耗能少;③光澤好，色彩鮮艷;④耐水、耐溶劑，耐磨性能好。油墨中光引發(fā)劑是一種易受光激發(fā)的化合物，在吸收光照后激發(fā)成自由基，能量轉(zhuǎn)移給感光性分子或光交聯(lián)劑，使油墨發(fā)生光固化反應(yīng)。絲印絕緣油墨經(jīng)銷商
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