油墨使用過程中常見問題，印刷時(shí)的小氣泡，原因分析：油墨太稠，油墨中有空氣、印刷速度太快、下墨量太多。解決對(duì)策：給油墨中添加稀釋劑，靜置油墨待空氣釋放，減低印刷速度，更換硬度更高的膠刮。小孔/沙眼，原因分析：油墨太稀，網(wǎng)版上出現(xiàn)小孔，承印物表面有灰塵，膠刮壓力太大，網(wǎng)距不合適，絲網(wǎng)張力太低。解決對(duì)策：添加新油墨，堵漏洞，清潔承印物的表面，降低膠刮壓力，增加網(wǎng)距，檢查絲網(wǎng)張力。印刷后圖文缺陷，原因分析：網(wǎng)版不干凈，承印物表面不干凈解決對(duì)策：檢查網(wǎng)版，清潔工作場(chǎng)地衛(wèi)生并增加濕度，清潔承印物表面。絲印油墨配方中油墨的調(diào)配工作非常重要。環(huán)保水性絲印油墨多少錢
溶劑在網(wǎng)版印刷中是必不可少的一種材料，對(duì)網(wǎng)印生產(chǎn)及印刷品質(zhì)量有關(guān)鍵性的影響。在網(wǎng)印中，溶劑與網(wǎng)印油墨關(guān)系密切，必須予以充分注意。溶劑對(duì)網(wǎng)印油墨特性的設(shè)定：（1）溶劑：在生產(chǎn)油墨時(shí)，配合油墨品質(zhì)基本條件溶解樹脂穩(wěn)定黏度所使用的溶劑。（2）助溶劑：在主溶劑有優(yōu)良的溶解力，但在其他條件上呈現(xiàn)缺點(diǎn)時(shí)所采用的溶劑力稍差、可輔助解決某方面缺點(diǎn)的溶劑。（3）稀釋劑：對(duì)油墨本身的樹脂不具有溶解力，與主溶劑混合后具有溶解的功能以達(dá)到降低油墨黏度。稀釋油墨的效果。環(huán)保水性絲印油墨多少錢對(duì)印刷油墨中使用的顏料要求頗高。
絲印油墨的流變性、粘度、中性、酸值、色澤、抗水性以及印刷性能等主要取決于連接料，同一種顏料，使用不同的連接料，可制成不同類型的絲印油墨；而同一種連接料，使用不同的顏料。所制成的仍為同一類型的絲印油墨，因它不能改變油墨的根本性能，所以絲印油墨的質(zhì)量好壞，除與顏料有關(guān)外，主要取決于連接料。顏料是不溶于水和有機(jī)溶劑的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根據(jù)其來源與化學(xué)組成，分為有機(jī)顏料和無機(jī)顏料兩大類，這個(gè)知識(shí)是需要我們知道的。
油墨、膠水粘度的控制與剩余油墨、膠水的關(guān)系，在生產(chǎn)中，很多時(shí)候是油墨、膠水粘度和溶劑的添加不能恒定，使油墨、膠水剩余次數(shù)增多，數(shù)量變大。這些剩墨扔了可惜，再又不好用，它們的性能已有所改變顏色變暗、流平性變差、有雜質(zhì)、刮不干凈產(chǎn)生氣泡。膠水保管不好就會(huì)固化、復(fù)合牢固度變差等，對(duì)印刷質(zhì)量有極大的影響。如果使用粘度儀，使油墨、膠水的粘度及溶劑的加入量都有準(zhǔn)確的控制，那幺就會(huì)減少油墨、膠水的剩余次數(shù)和數(shù)量。未開罐的油墨保質(zhì)期是12個(gè)月，開罐后要盡快使用。
油墨、膠水粘度的控制與剩余油墨、膠水的關(guān)系：在生產(chǎn)中，很多時(shí)候是油墨、膠水粘度和溶劑的添加不能恒定，使油墨、膠水剩余次數(shù)增多，數(shù)量變大。這些剩墨扔了可惜，再又不好用，它們的性能已有所改變顏色變暗、流平性變差、有雜質(zhì)、刮不干凈產(chǎn)生氣泡。膠水保管不好就會(huì)固化、復(fù)合牢固度變差等，對(duì)印刷質(zhì)量有非常大的影響。如果使用粘度儀，使油墨、膠水的粘度及溶劑的加入量都有準(zhǔn)確的控制，那幺就會(huì)減少油墨、膠水的剩余次數(shù)和數(shù)量。不同品牌不同系列油墨不可混調(diào)。福建UV絲印油墨
顏料在油墨中除了顯色作用外，還能使油墨具有遮蓋力。環(huán)保水性絲印油墨多少錢
油墨轉(zhuǎn)移到承印物后，會(huì)有溶劑的油墨墨膜，首先發(fā)生溶劑的揮發(fā)。油墨中的溶劑因蒸汽壓的作用擴(kuò)散在大氣中，在墨膜表面形成液膜，然后通過液膜揮發(fā)。在這種干燥過程中，一般內(nèi)部干燥較慢，有時(shí)需吹風(fēng)加速干燥的進(jìn)行。揮發(fā)型油墨，易使用，干燥一般較快，因此被廣泛應(yīng)用。紫外光固化型油墨：紫外線油墨能產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng)，在很短的幾秒鐘之內(nèi)，即可完全固化，在塑料印刷中用的越來越多。油墨的主要成分是光聚合樹脂、引發(fā)劑、色料及助劑，原則上不會(huì)用有機(jī)溶劑。環(huán)保水性絲印油墨多少錢
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