絲印油墨的細度一般在15～45um之間。細度太大，在印刷中會產(chǎn)生糊版，印不出圖案。如絲網(wǎng)較粗，細度也可相應加大。一般較粗的顆粒應小于網(wǎng)孔面積的四分之一。拉絲性：由于油墨中連結(jié)料的分子量大，粘性強，在印版抬起時，網(wǎng)版背面出現(xiàn)很多油墨細絲的現(xiàn)象叫拉絲。這是絲印中較忌的現(xiàn)象，它不僅易使印刷品和網(wǎng)版粘臟，甚至使絲印無法進行，因此，要求絲印油墨具有在印刷過程中不出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象的基本性能。干燥性：絲網(wǎng)印刷對干燥性能的要求是：油墨在絲網(wǎng)版上能夠較長時間不干燥結(jié)膜，而印刷后，又要求其在承印物上干燥得越干越好。多色連續(xù)套印時，對絲印油墨的干燥性能的要求更高一些。同類型的油墨，一般要選用不同性質(zhì)的連結(jié)料。UV磨砂油墨報價
油墨顏料過多會造成不必要的浪費。調(diào)墨通常在光線穩(wěn)定或光線不直接照射的地方進行。絲印油墨調(diào)色時要注意三點：a．配墨時應盡量少加不同色的油墨，色墨種類越少，混合效果越好。b．采用“由淺入深”原則，無論配制淺色或鮮艷的彩色油墨，當色相接近樣板時，要小心謹慎。不同廠家生產(chǎn)的油墨，盡可能不要混合調(diào)用，盡量采用同一廠家不同顏色的油墨進行調(diào)色，否則會產(chǎn)生色調(diào)不勻的現(xiàn)象，嚴重時會出現(xiàn)凝聚而使油墨報廢。c．有些絲印油墨是通過烘干來干燥的，淺色烘干后比未干燥的更淺，深色烘干后偏深。福建絲網(wǎng)印刷光固油墨連結(jié)料是油墨中流體的組成部分。
雖然UV絲印油墨本身是不含爆發(fā)性或蒸發(fā)性溶劑的，但如果油墨受到紫外線光的照射，就有可能會引起化學反應，所以在受到光照之前，不能在絲網(wǎng)中干燥。在使用時涉及到金屬鹵素燈的話，其照射距離應在10cm左右，一次光照通過。從使用區(qū)別來看，膠印油墨似乎看上去更簡單些，在紙張印刷上，無需借助外部機器，可以隨風而干，而且印在紙面上的油墨非常薄。絲印油墨有點厚，而且除了會自己干透以外，色彩無法自己固化下來，需要借助外借設備，而固化的時間也會隨著油墨的厚度有所改變。
油墨使用過程中常見問題及解決對策：印刷時的小氣泡，原因分析：油墨太稠，油墨中有空氣、印刷速度太快、下墨量太多。解決對策：給油墨中添加稀釋劑，靜置油墨待空氣釋放，減低印刷速度，更換硬度更高的膠刮。小孔/沙眼，原因分析：油墨太稀，網(wǎng)版上出現(xiàn)小孔，承印物表面有灰塵，膠刮壓力太大，網(wǎng)距不合適，絲網(wǎng)張力太低。解決對策：添加新油墨，堵漏洞，清潔承印物的表面，降低膠刮壓力，增加網(wǎng)距，檢查絲網(wǎng)張力。印刷后圖文缺陷，原因分析：網(wǎng)版不干凈，承印物表面不干凈解決對策：檢查網(wǎng)版，清潔工作場地衛(wèi)生并增加濕度，清潔承印物表面。有些絲印油墨是通過烘干來干燥的。
絲印工作者要調(diào)好墨，必須做到：a．了解油墨的各種規(guī)格和性能；使所配的油墨適合生產(chǎn)需要。b.掌握色彩學基本知識，在調(diào)墨中運用自如。c.對印刷的色彩及工藝技術(shù)進行分析，找出多套色的色序，以免色序不對，兩色混溶，顏色發(fā)生變化。d.調(diào)墨時還要注意油墨顏色的亮度，要求亮度大的盡量以原色來調(diào)配，否則易使調(diào)出的墨“發(fā)灰”，降低了原有的色亮度。絲網(wǎng)印刷油墨也稱作絲印油墨，通常指采用絲網(wǎng)印刷方式時所采用的油墨，與其他類型油墨一樣都是同顏料、樹脂、溶劑、助劑混合研磨而成的。絲印油墨的流動度在一般控制在30～50mm。山東絲網(wǎng)印刷絕緣油墨
絲印牢固度取決于絲印油墨的選擇。UV磨砂油墨報價
目前水性油墨已研制成功，并在一些印刷中獲得應用。此外，主要在柔印中發(fā)揮作用的醇溶性油墨也是一種公害甚小的油墨，主要應用于食品、藥品、飲料、煙酒及與人體接觸的日用品包裝印刷等方面。近年來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，各種商品包裝迅猛增加，使得軟包裝也得以飛速發(fā)展，人們希望的新技術(shù)、新產(chǎn)品在不斷的提高、創(chuàng)新。油墨、膠水粘度自動儀就在人們的急切期待和要求中誕生了。下面就實際生產(chǎn)過程中的油墨、膠水粘度的高低，對產(chǎn)品質(zhì)量的影響進行分析。UV磨砂油墨報價
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