重金屬主要來源于油墨中的顏料和助劑，盡管現(xiàn)在大部分的絲印油墨都已經(jīng)降低了重金屬含量。油墨毒性的解決辦法要解決油墨的毒性問題，從狹義角度來講，就是要采用綠色的環(huán)保油墨。要油墨符合環(huán)保要求，首先應(yīng)改變絲印油墨的成分，即采用環(huán)保型材料配制新型油墨。目前，環(huán)保油墨主要有水性墨、油墨、水性油墨和一些醇溶性墨。水性油墨：水性油墨與溶劑型油墨的區(qū)別，在于其使用的溶劑是水而不是有機溶劑，明顯減少VOC排放量，能防止大氣污染，不影響人體健康，不易燃燒，墨性穩(wěn)定，色彩鮮艷，不腐蝕版材，操作簡單，價格便宜，印后附著力好，抗水性強，干燥迅速，故特別適用于食品、飲料、藥品等包裝印刷品。絲印油墨的儲存要避免光線的直射。東莞薄膜開光面板油墨
紫外光固化油墨：紫外光固化油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光譜，可產(chǎn)生不同能量，將不同油墨連結(jié)料中的單體聚合成聚合物，所以油墨的色膜具有良好的機械和化學(xué)性能。油墨的主要優(yōu)點有：①不用溶劑;②干燥速度快，耗能少;③光澤好，色彩鮮艷;④耐水、耐溶劑，耐磨性能好。油墨中光引發(fā)劑是一種易受光激發(fā)的化合物，在吸收光照后激發(fā)成自由基，能量轉(zhuǎn)移給感光性分子或光交聯(lián)劑，使油墨發(fā)生光固化反應(yīng)。電池標簽環(huán)保水性絲印油墨顏料對油墨印刷適性的影響主要取決于顏料的分散度、遮蓋力、視容比、吸油量等性質(zhì)。
油墨、膠水粘度的控制與剩余油墨、膠水的關(guān)系：在生產(chǎn)中，很多時候是油墨、膠水粘度和溶劑的添加不能恒定，使油墨、膠水剩余次數(shù)增多，數(shù)量變大。這些剩墨扔了可惜，再又不好用，它們的性能已有所改變顏色變暗、流平性變差、有雜質(zhì)、刮不干凈產(chǎn)生氣泡。膠水保管不好就會固化、復(fù)合牢固度變差等，對印刷質(zhì)量有非常大的影響。如果使用粘度儀，使油墨、膠水的粘度及溶劑的加入量都有準確的控制，那幺就會減少油墨、膠水的剩余次數(shù)和數(shù)量。
雖然UV絲印油墨本身是不含爆發(fā)性或蒸發(fā)性溶劑的，但如果油墨受到紫外線光的照射，就有可能會引起化學(xué)反應(yīng)，所以在受到光照之前，不能在絲網(wǎng)中干燥。在使用時涉及到金屬鹵素?zé)舻脑?，其照射距離應(yīng)在10cm左右，一次光照通過。從使用區(qū)別來看，膠印油墨似乎看上去更簡單些，在紙張印刷上，無需借助外部機器，可以隨風(fēng)而干，而且印在紙面上的油墨非常薄。絲印油墨有點厚，而且除了會自己干透以外，色彩無法自己固化下來，需要借助外借設(shè)備，而固化的時間也會隨著油墨的厚度有所改變。絲印油墨的功能是非常的豐富。
溶劑在網(wǎng)版印刷中是必不可少的一種材料，對網(wǎng)印生產(chǎn)及印刷品質(zhì)量有關(guān)鍵性的影響。在網(wǎng)印中，溶劑與網(wǎng)印油墨關(guān)系密切，必須予以充分注意。溶劑對網(wǎng)印油墨特性的設(shè)定：（1）溶劑：在生產(chǎn)油墨時，配合油墨品質(zhì)基本條件溶解樹脂穩(wěn)定黏度所使用的溶劑。（2）助溶劑：在主溶劑有優(yōu)良的溶解力，但在其他條件上呈現(xiàn)缺點時所采用的溶劑力稍差、可輔助解決某方面缺點的溶劑。（3）稀釋劑：對油墨本身的樹脂不具有溶解力，與主溶劑混合后具有溶解的功能以達到降低油墨黏度。稀釋油墨的效果。有些絲印油墨是通過烘干來干燥的。河北絲網(wǎng)印刷絕緣油墨
絲印油墨細度太大，在印刷中會產(chǎn)生糊版，印不出圖案。東莞薄膜開光面板油墨
油墨印刷業(yè)必須走的綠色印刷之路：我國印刷業(yè)的污染問題不過說到綠色印刷，我們不得不先面對我國印刷業(yè)的污染問題。我國印刷行業(yè)目前技術(shù)先進的大企業(yè)和企業(yè)集團不多，還是以中小企業(yè)為主體，在不少企業(yè)里，傳統(tǒng)的各種制版、印刷工藝仍在我國占據(jù)很大的市場份額，它們對環(huán)境都存在著污染問題。但是，由于我國還缺乏完備的環(huán)保評價手段及技術(shù)標準，專業(yè)的檢測機構(gòu)，高素質(zhì)的人才隊伍，高效節(jié)能的替代技術(shù)等，所以，印刷業(yè)的污染問題至今仍沒有得到很好地解決。東莞薄膜開光面板油墨
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