成都絲網(wǎng)印刷立體光油

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-01

油墨、膠水粘度在實(shí)際生產(chǎn)中的控制情況,在印刷、復(fù)合過(guò)程中,粘度的控制是關(guān)鍵,特別是在80-140米/分的高速輸出轉(zhuǎn)凹印和復(fù)合中,隨著實(shí)際的推移,溶劑在不斷地?fù)]發(fā),粘度也逐步的升高,流動(dòng)性變差。雖然在調(diào)配油墨、膠水時(shí),有3#量杯和秒表了5檢測(cè)粘度值,但依靠人工方法監(jiān)測(cè)難以控制印刷復(fù)合時(shí)動(dòng)態(tài)的時(shí)刻變化,更無(wú)法控制連續(xù)添加溶劑數(shù)量的準(zhǔn)確性。在生產(chǎn)中,當(dāng)印刷、復(fù)合粘度升高時(shí),都是人工用水壺添加溶劑來(lái)稀釋粘度。添加的次數(shù)越多,印刷后生產(chǎn)的顏色變化越大,復(fù)合的均勻度也越差,牢固度也隨之下降,從而增加了退貨和廢品率。油墨的流動(dòng)度大,印跡易擴(kuò)大。成都絲網(wǎng)印刷立體光油

油墨、膠水粘度變化與牢固讀的關(guān)系,如果油墨印刷、膠水復(fù)合粘度太小,就說(shuō)明油墨、膠水中溶劑含量過(guò)多,而樹脂、顏料等成分相對(duì)要少,這樣便不能在干燥時(shí)結(jié)成平滑的層,因而泛白、變得暗淡無(wú)光,缺乏光澤。因?yàn)闃渲撬芰侠喂谈街闹饕牧?,因此顏料粘度接牢度跟油墨印刷粘度大小有關(guān),選擇合適的粘度,顏料粘接牢固度大小。膠水中溶劑多也會(huì)造成復(fù)合不好、產(chǎn)生氣泡、牢固度差。一般涂布濃度控制在20%-30%,粘度以16-20秒為宜。這一點(diǎn)是需要進(jìn)行注意的。TP麥拉油墨哪家好絲印油墨的細(xì)度一般在15~45um之間。

絲印油墨的流變性、粘度、中性、酸值、色澤、抗水性以及印刷性能等主要取決于連接料,同一種顏料,使用不同的連接料,可制成不同類型的絲印油墨;而同一種連接料,使用不同的顏料。所制成的仍為同一類型的絲印油墨,因它不能改變油墨的根本性能,所以絲印油墨的質(zhì)量好壞,除與顏料有關(guān)外,主要取決于連接料。顏料是不溶于水和有機(jī)溶劑的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末,根據(jù)其來(lái)源與化學(xué)組成,分為有機(jī)顏料和無(wú)機(jī)顏料兩大類,這個(gè)知識(shí)是需要我們知道的。

油墨的色調(diào)在印刷時(shí)干燥前和干燥后有否差別,是容易忽視的問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō),通過(guò)自然干燥的(溶劑揮發(fā)型油墨),承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等,色彩不會(huì)發(fā)生變化;但若是陶瓷用的色料,由于在灼燒氧化后才顯色,只能憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)調(diào)色。而對(duì)于通過(guò)熱固、光固來(lái)干燥的絲印油墨,顏色在深淺上有變化,上面已提到過(guò)。調(diào)墨量大時(shí),可以使用調(diào)墨機(jī),可在短時(shí)間內(nèi)完成調(diào)色。淺色油墨的調(diào)配一般以白墨為主,調(diào)以適當(dāng)?shù)牟噬湍H绲{(lán)色,以白墨為主,略加藍(lán)色(青色);淡紅色,以白墨為主,略加大紅;灰色,以白墨為主,略加黑色;銀灰色,以白墨為主,略加銀粉漿,再加微量的黑墨。配制淺色絲印油墨(印料),要盡量少加白墨,因?yàn)榘啄钚源?,易使其它顏色發(fā)生變色現(xiàn)象。絲印油墨存放于陰涼干燥處較為合適。

塑料絲網(wǎng)印刷油墨必須具備的條件:①油墨在印版上不應(yīng)干燥結(jié)膜,而當(dāng)印刷到承印物表面的要求能迅速固著干燥,并且有很好的附著牢度。②油墨應(yīng)具有松、短、薄、滑的特性,以保證油墨在印版上容易涂布均勻。在受力小的條件下易于過(guò)網(wǎng)。要求印品圖文清晰,沒有粘臟現(xiàn)象。③油墨在印版上涂布時(shí),油墨的粘度、粘性、稠度應(yīng)有一定的穩(wěn)定性,以保證印品質(zhì)量的一致性和印刷的順利進(jìn)行。④印刷結(jié)束后,印版上的油墨要便于清洗干凈,以保證印版能重復(fù)使用。⑤要保證印品有一定的色濃度。對(duì)于彩色圖案,要保證其有正常的色調(diào)。絲印油墨細(xì)度太大,在印刷中會(huì)產(chǎn)生糊版,印不出圖案。手機(jī)蓋板油墨采購(gòu)

顏料在油墨中除了顯色作用外,還使油墨具有遮蓋力。成都絲網(wǎng)印刷立體光油

油墨使用過(guò)程中常見問(wèn)題及解決對(duì)策:印刷后圖文清晰度不夠,原因分析:油墨太稀,回墨刀壓力太大,圓刮頭、網(wǎng)距不合適,靜電作用。解決對(duì)策:添加新的油墨、降低回墨刀壓力,更換合適膠刮,增加網(wǎng)距,增加一些除靜電的方法。油墨不均勻,原因分析:承印物表面缺陷、下墨不均勻,油墨透明性差或太稀。解決對(duì)策:改善承印物表面情況或先印一層透明油打底;回墨均勻,印刷時(shí)下墨均勻,減少稀釋劑。油墨干網(wǎng)并堵網(wǎng),原因分析:油墨太厚,油墨顆粒太粗,室溫太高,網(wǎng)版制作不良,膠刮壓力太大,網(wǎng)距大小,膠刮硬度不夠。解決對(duì)策:清潔絲網(wǎng)并稀釋油墨,過(guò)濾油墨,增加阻尼溶劑,調(diào)整曝光參數(shù)和沖版、調(diào)整膠刮壓力,調(diào)整網(wǎng)距,換硬度較高的膠刮。成都絲網(wǎng)印刷立體光油

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