油墨印刷業(yè)必須走的綠色印刷之路：我國印刷業(yè)的污染問題不過說到綠色印刷，我們不得不先面對我國印刷業(yè)的污染問題。我國印刷行業(yè)目前技術(shù)先進的大企業(yè)和企業(yè)集團不多，還是以中小企業(yè)為主體，在不少企業(yè)里，傳統(tǒng)的各種制版、印刷工藝仍在我國占據(jù)很大的市場份額，它們對環(huán)境都存在著污染問題。但是，由于我國還缺乏完備的環(huán)保評價手段及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)的檢測機構(gòu)、高素質(zhì)的人才隊伍，高效節(jié)能的替代技術(shù)等，所以，印刷業(yè)的污染問題至今仍沒有得到很好地解決。連結(jié)料是決定油墨性能的主要因素。四川鍵盤背光模組油墨
在油墨、膠水市場中，油墨、膠水的單價是以油墨、膠水的質(zhì)量、粘度及濃度來衡量綜合成本及價格大小，由于印刷廠家無法鑒別這幾指標(biāo)，給采購油墨、膠水帶來困難。從而直接影響了印刷，復(fù)合成本。油墨、膠水轉(zhuǎn)移的好壞主要跟粘度有關(guān)，粘度越大，轉(zhuǎn)移的效率就越差，因為溶劑的作用是溶劑樹脂或添加劑、助劑等，給予流動性使油墨、膠水容易分散。當(dāng)粘度過大時，就處于過飽和狀態(tài)，流動性就差，不能均勻分散，而是成團出現(xiàn)，容易堆積在一起。這樣油墨、膠水就不能順利進出網(wǎng)眼，就更談不上轉(zhuǎn)移了，因而就容易產(chǎn)生堵版現(xiàn)象。河北涂布啞光油墨絲印油墨轉(zhuǎn)移到承印物后，將會有溶劑的油墨墨膜。
油墨使用過程中常見問題，印刷時的小氣泡，原因分析：油墨太稠，油墨中有空氣、印刷速度太快、下墨量太多。解決對策：給油墨中添加稀釋劑，靜置油墨待空氣釋放，減低印刷速度，更換硬度更高的膠刮。小孔/沙眼，原因分析：油墨太稀，網(wǎng)版上出現(xiàn)小孔，承印物表面有灰塵，膠刮壓力太大，網(wǎng)距不合適，絲網(wǎng)張力太低。解決對策：添加新油墨，堵漏洞，清潔承印物的表面，降低膠刮壓力，增加網(wǎng)距，檢查絲網(wǎng)張力。印刷后圖文缺陷，原因分析：網(wǎng)版不干凈，承印物表面不干凈解決對策：檢查網(wǎng)版，清潔工作場地衛(wèi)生并增加濕度，清潔承印物表面。
塑料絲網(wǎng)印刷油墨必須具備的條件：①油墨在印版上不應(yīng)干燥結(jié)膜，而當(dāng)印刷到承印物表面的要求能迅速固著干燥，并且有很好的附著牢度。②油墨應(yīng)具有松、短、薄、滑的特性，以保證油墨在印版上容易涂布均勻。在受力小的條件下易于過網(wǎng)。要求印品圖文清晰，沒有粘臟現(xiàn)象。③油墨在印版上涂布時，油墨的粘度、粘性、稠度應(yīng)有一定的穩(wěn)定性，以保證印品質(zhì)量的一致性和印刷的順利進行。④印刷結(jié)束后，印版上的油墨要便于清洗干凈，以保證印版能重復(fù)使用。⑤要保證印品有一定的色濃度。對于彩色圖案，要保證其有正常的色調(diào)。絲印油墨本身是不含爆發(fā)性或蒸發(fā)性溶劑的。
在正常生產(chǎn)條件下，如果油墨干燥過快，應(yīng)加入適量的慢干性稀釋劑;油墨干燥過慢，應(yīng)加入快干性稀釋劑。條件允許的話，印刷環(huán)境的溫度應(yīng)控制在18~25℃之間，相對濕度控制在65%以下，有利于油墨性能的穩(wěn)定.綜上所述，在設(shè)計制造溶劑型凹版印刷油墨時，要選擇合適的顏料、樹脂、溶劑相匹配，使油墨達到合適的初始黏度。印刷廠要使用恰當(dāng)?shù)幕旌先軇ㄗh是原墨廠家提供的稀釋劑，將原墨調(diào)整到適當(dāng)?shù)摹肮ぷ黟ざ取?，方可上機印刷，這樣才會得到高質(zhì)量的印品。絲印油墨存放于陰涼干燥處較為合適。環(huán)保水性絲印油墨價錢
絲印油墨的粘度、粘性、稠度應(yīng)有一定的穩(wěn)定性。四川鍵盤背光模組油墨
配制溶劑型凹版印刷特種油墨時，一般先選定樹脂，后選擇溶劑?；旌先軇┑娜芙鈪?shù)與被溶解物的溶解參數(shù)相近，則易于溶解，揮發(fā)速度也愈快。制成的油墨中由于加入了顏料，混合溶劑的揮發(fā)速度會降低，且顏料顆粒越大，溶劑的揮發(fā)速度越慢，油墨的干燥性越差。同時，顏料用量越大，混合溶劑的揮發(fā)速度就會越慢，這是由于溶劑與顏料表面發(fā)生相互牽引作用，限制了溶劑的脫除速度。另外，室溫越高，空氣相對溫度越低，空氣流通越快，混合溶劑的揮發(fā)速度就會加快。四川鍵盤背光模組油墨
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