配制溶劑型凹版印刷特種油墨時(shí)，一般先選定樹(shù)脂，后選擇溶劑?；旌先軇┑娜芙鈪?shù)與被溶解物的溶解參數(shù)相近，則易于溶解，揮發(fā)速度也愈快。制成的油墨中由于加入了顏料，混合溶劑的揮發(fā)速度會(huì)降低，且顏料顆粒越大，溶劑的揮發(fā)速度越慢，油墨的干燥性越差。同時(shí)，顏料用量越大，混合溶劑的揮發(fā)速度就會(huì)越慢，這是由于溶劑與顏料表面發(fā)生相互牽引作用，限制了溶劑的脫除速度。另外，室溫越高，空氣相對(duì)溫度越低，空氣流通越快，混合溶劑的揮發(fā)速度就會(huì)加快。絲印油墨在印版上不應(yīng)干燥結(jié)膜。導(dǎo)管板油墨批發(fā)
絲印油墨指采用絲網(wǎng)印刷方式時(shí)所有的油墨稱(chēng)為絲印油墨。(1)按承印物分類(lèi)，按承印物化學(xué)名稱(chēng)可分為：聚乙烯、聚丙烯油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(極性)油墨。按承印物的形態(tài)可分為軟質(zhì)塑料油墨和硬質(zhì)塑料油墨。(2)按干燥方式分類(lèi)，有揮發(fā)干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。①揮發(fā)性干燥油墨：是絲網(wǎng)印刷中使用較多的一種油墨。墨膜的成分主要是高分子物質(zhì)，印刷后溶劑揮發(fā)，其高分子物質(zhì)就形成墨膜。這種揮發(fā)干燥的過(guò)程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶劑再溶解。導(dǎo)管板油墨批發(fā)絲印油墨的功能是非常的豐富。
油墨使用過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題及解決對(duì)策：印刷后圖文清晰度不夠，原因分析：油墨太稀，回墨刀壓力太大，圓刮頭、網(wǎng)距不合適，靜電作用。解決對(duì)策：添加新的油墨、降低回墨刀壓力，更換合適膠刮，增加網(wǎng)距，增加一些除靜電的方法。油墨不均勻，原因分析：承印物表面缺陷、下墨不均勻，油墨透明性差或太稀。解決對(duì)策：改善承印物表面情況或先印一層透明油打底；回墨均勻，印刷時(shí)下墨均勻，減少稀釋劑。油墨干網(wǎng)并堵網(wǎng)，原因分析：油墨太厚，油墨顆粒太粗，室溫太高，網(wǎng)版制作不良，膠刮壓力太大，網(wǎng)距大小，膠刮硬度不夠。解決對(duì)策：清潔絲網(wǎng)并稀釋油墨，過(guò)濾油墨，增加阻尼溶劑，調(diào)整曝光參數(shù)和沖版、調(diào)整膠刮壓力，調(diào)整網(wǎng)距，換硬度較高的膠刮。
目前油墨已成為一種較成熟的油墨技術(shù)，其污染物排放幾乎為零。除了不含溶劑，油墨還有如不易糊版，網(wǎng)點(diǎn)清晰，墨色鮮艷光亮，耐化學(xué)性能優(yōu)異，用量省等優(yōu)點(diǎn)。水性油墨：水性油墨是目前油墨領(lǐng)域研究的新方向。普通油墨中的預(yù)聚物黏度一般都很大，需加入活性稀釋劑稀釋。而目前使用的稀釋劑丙烯酸酯類(lèi)化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性，因此在研制低黏度預(yù)聚物和低毒性活性稀釋劑的同時(shí)，另一個(gè)發(fā)展方向是研究水性油墨，也就是以水和乙醇等作為稀釋劑。連結(jié)料是決定油墨性能的主要因素。
顏料的性能決定特種油墨印刷適性：1、分散度。分散度是指顏料顆粒的大小。油墨中的顏料顆粒得全部浸沒(méi)在墨膜內(nèi)的連結(jié)料中，顏料顆粒的大小不能超過(guò)墨膜的厚度，否則會(huì)影響印刷品的光澤，顆粒越小，分散度越高，油墨的色調(diào)飽和度就越大。凹印為網(wǎng)穴轉(zhuǎn)移式印刷，對(duì)顏料分散度要求較高。2、著色力。著色力是指某種顏料在于其他顏料混合后，對(duì)混合顏料顏色的影響能力。凡是與白色物質(zhì)調(diào)合而容易變淡的顏料，其著色力就弱，配制油墨應(yīng)選擇著色力強(qiáng)的顏料，用來(lái)印刷可達(dá)到用墨量少、干燥快的效果。對(duì)于油墨干燥性有較高要求的高速凹印來(lái)說(shuō)，這一點(diǎn)至關(guān)重要。顏料在油墨中除了顯色作用外，還能使油墨具有遮蓋力。LED平板燈油墨經(jīng)銷(xiāo)商
有一些絲印油墨是通過(guò)烘干來(lái)干燥的。導(dǎo)管板油墨批發(fā)
油墨、膠水粘度在實(shí)際生產(chǎn)中的控制情況：在印刷、復(fù)合過(guò)程中，粘度的控制是關(guān)鍵，特別是在80-140米/分的高速輸出轉(zhuǎn)凹印和復(fù)合中，隨著實(shí)際的推移，溶劑在不斷地?fù)]發(fā)，粘度也逐步的升高，流動(dòng)性變差。雖然在調(diào)配油墨、膠水時(shí)，有3#量杯和秒表了5檢測(cè)粘度值，但依靠人工方法監(jiān)測(cè)難以控制印刷復(fù)合時(shí)動(dòng)態(tài)的時(shí)刻變化，更無(wú)法控制連續(xù)添加溶劑數(shù)量的準(zhǔn)確性。在生產(chǎn)中，當(dāng)印刷、復(fù)合粘度升高時(shí)，都是人工用水壺添加溶劑來(lái)稀釋粘度。添加的次數(shù)越多，印刷后生產(chǎn)的顏色變化越大，復(fù)合的均勻度也就越差，牢固度也隨之下降，從而增加了退貨和廢品率。導(dǎo)管板油墨批發(fā)
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