塑料底涂劑是輔助提高油漆與塑料板材中間附著力的附著力改性劑，其基本原理及運用關(guān)鍵遵照的是附著力的有關(guān)基礎(chǔ)理論，比如分子結(jié)構(gòu)間功效、機械設(shè)備融合、離子鍵合這些，另外也因為塑料底材的不一樣，塑料底涂劑也類型多種多樣，比如PP塑料底涂劑、滌綸塑料底涂劑、TR90改性劑、PEI改性劑這些?？墒菬o論是啥種類的塑料底涂劑，其究極目地便是根據(jù)底涂方式，功效于底材表面，另外與油漆產(chǎn)生連接功效，促使油漆或強力膠可以堅固的與底材融合，處理附著力差造成 的噴涂或粘膠安全隱患。底涂劑在噴涂或涂刷底涂劑之前，需要對基材表面進行清潔清理。廣東底涂劑廠家
底涂劑/助粘劑使用方法：1、粘結(jié)表面準備用無纖維脫落的布蘸以50%異丙醇、甲苯，清潔粘結(jié)表面。2、操作使用前用力搖晃裝有助粘劑的瓶子。用專業(yè)工具或刷子，滾筒（須無纖維脫落），將助粘劑均勻涂在粘結(jié)表面，一般涂層厚度為2~4u。3、干燥時間干燥時間一般視溫度，濕度，涂層厚度而異。正常干燥時間：1分鐘~30分鐘干燥時間：5分鐘~10分鐘（溫度：23℃，濕度65%）其間須注意涂層表面不受污染。4、雙面膠帶粘接將雙面膠帶貼到已干燥的涂層表面，并施以一定的壓力。上海皮革底涂劑一般根據(jù)不同的底材會有不同的底涂劑。
加成型硅膠底涂劑，加成型硅膠底涂劑是一種反應(yīng)型硅氧烷和有機硅樹脂的異烷烴混合溶液，在常溫或者加熱的環(huán)境下暴露于空氣中，溶劑揮發(fā)后,形成一層硬硅膠薄膜,牢固的粘接在基材表面，便于金屬與非金屬材料之前的粘接,提高結(jié)合力。催化劑固化硅膠涂覆在其表面會牢固的粘接在其表面。主要應(yīng)用，增加各種加成反應(yīng)的硅橡膠（如 RTV-2 和LSR）與金屬或者非金屬基材的粘接強度。保質(zhì)期：12 個月。主要應(yīng)用：金屬材料底涂劑。包裝：0.8kg/罐。
PP底涂劑增強水性植絨膠水與PP塑料粘接牢固度：汽車內(nèi)飾件主要以PP塑料為主，其中汽車手套箱、儲物盒內(nèi)飾等主要以植絨工藝為主要表面處理工藝。但是在的實際粘接時，水性植絨膠難以在PP塑料材質(zhì)表面牢固粘接，通過拉扯等測試時，出現(xiàn)脫膠的現(xiàn)象。行業(yè)內(nèi)的解決方法是通過底涂PP底涂劑的方式，增強粘接力，那么我們就一起來了解下PP底涂劑是如何解決PP塑料與膠水粘接不牢靠問題的方法。PP底涂劑應(yīng)用之水性植絨膠水粘接：水性聚氨酯植絨膠水水性環(huán)保具有優(yōu)異的穩(wěn)定和耐水性性質(zhì)，同時對難粘的基材也具有優(yōu)異的附著力，成膜強度大、硬度高。在尼龍等塑料以及金屬底材的噴漆及粘接工藝的工業(yè)表面處理行業(yè)中，底涂劑的作用相當(dāng)于是輔助類的助劑。
金屬底涂劑應(yīng)用之手機中框噴漆掉漆：首先，金屬基材上的油脂或脫模劑等臟污物質(zhì)，會在基材表面形成弱界面層，降低漆膜在基材上的附著力。因此需要在噴漆之前對底材表面進行規(guī)范的清潔清理工作。其次，噴涂油漆的厚度需要適當(dāng)，當(dāng)然涂層也需要均勻，同時需要注意噴涂的環(huán)境中塵土以及防風(fēng)等因素。然后，噴涂油漆之后的烘烤溫度需要是恒定的，不能溫度變化太大，形成固化的過程中，難以形成統(tǒng)一的固化效應(yīng)，涂層固化不良，導(dǎo)致附著力變差，表面發(fā)粘，同時過高的烘烤溫度，容易導(dǎo)致漆面老化和開裂。在使用之前需要確定基材的屬性，分子結(jié)構(gòu)的不同使得不同的基材需要選擇不同的底涂劑。普陀雙面底涂劑
尼龍底涂劑注意確定好基材，因為不同的基材分子結(jié)構(gòu)不同。廣東底涂劑廠家
增粘底涂劑，增粘底涂劑具有眾多優(yōu)異的特性，因而用于國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域。但是由于其表面能低，與許多材料表面難以粘接牢固，尤其是加成型硅橡膠在固化時，催化劑易被某些含硫、含磷、含胺類化合物所污染失效，這限制了它的許多應(yīng)用與推廣。增粘底涂劑外觀無色或淡黃色透明液體。論是對縮合型，還是更加難以粘接的加成型硅橡膠，均有優(yōu)異的增粘效果和防催化劑防“中毒”性；涂覆在硅橡膠表面后，無論是室溫固化，還是加熱固化，均有優(yōu)異的增粘效果；對眾多材料都有優(yōu)異的增粘效果：金屬類：銅、不繡鋼、碳鋼、合金、鍍鉻表面、鍍鋅表面。廣東底涂劑廠家
上海斯幕威化工有限公司致力于化工，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋導(dǎo)電膏，底涂劑處理劑，植絨膠，潤滑脂等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在化工深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造化工良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。