塑料底涂劑的危害：塑料底涂劑也就是噴涂領(lǐng)域常見的附著力改性劑，在塑料材料表面噴涂及粘膠加工工藝中具有關(guān)鍵的功效，其根據(jù)底涂后改進板材的表面粘附特性，提高附著力，在全部噴涂的加工工藝中具有輔助處理因附著力難題造成 的掉漆或是粘膠開膠難題，因而針對不一樣的材料，不一樣的塑料底涂劑，具有的功效全是提高附著力的主要用途。塑料噴涂工藝中優(yōu)良的鍍層品質(zhì)可以充分發(fā)揮油漆所具有的維護功效及外型裝飾設(shè)計作用，一旦油漆鍍層與板材中間的附著力不足，那麼所述的作用功效將沒法獲得確保。塑料底涂劑的應用之塑料膠粘工藝，塑料底涂劑主要應用于塑料基材表面噴漆或膠粘工藝。湖州無鹵底涂劑
PPS塑料附著力處理劑可以解決附著力問題，但是很多處理劑耐不了高溫，很多噴涂廠只能采用表面噴砂的方法來增加基材的粗糙度，增加與油漆之間的接觸面漆的方式進行處理。PPS塑料附著力處理劑打底使用方法簡單，直接噴涂在PPS加玻纖底材筆桿表面，然后70℃左右烘烤3-5分鐘，然后再噴涂配套好的PU漆，待涂層干燥之后，進行附著力相關(guān)測試，可通過百格、手摳、地上摔等測試。在其他的應用方面PPS塑料附著力處理劑也普遍的被用于以PPS為基材的連接器、直發(fā)器、電夾板、燙發(fā)器、電發(fā)夾、夾板、燙發(fā)機、發(fā)鉗、燙發(fā)板等表面噴漆工藝中，解決掉漆現(xiàn)象。黃埔汽車玻璃底涂劑底涂劑，底涂種類或牌號的選擇，需做基材、底涂、膠粘劑、清洗劑的適配性實驗。
塑膠底涂附著力處理劑在塑料粘接工藝中的增粘作用：塑料底材在膠接工藝中，常常會使用到膠粘劑和底涂處理劑，底涂處理劑主要用于解決膠粘劑出現(xiàn)粘接不牢固脫膠的情況，出現(xiàn)這種問題的主要原因除了膠粘劑之外，還有個重要的原因就是基材。而炅盛底涂處理劑就是起到改善基材的與膠粘劑膠水之間的粘接力的作用。塑料粘接工藝在汽車內(nèi)飾件、燈飾、家電等行業(yè)領(lǐng)域中應用廣，其通過膠粘劑把被粘物（例如塑料、金屬等）連接成整體的操作工藝。粘接是連續(xù)的面際連接，可以減少應力集中，保證被粘物的強度，提高結(jié)構(gòu)件的疲勞壽命。
底涂劑又叫助粘劑、增粘劑、促粘劑，底涂劑具有眾多優(yōu)異的特性，因而用于國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域。底涂劑用于處理粘貼面，加快膠帶出粘速度,提高膠粘力。主要用于表面難粘材質(zhì)的一個表面預處理膠帶底涂劑具有提高膠帶粘結(jié)力，并具有抗高溫能力，配合雙面膠帶一起使用，可以起到極好粘結(jié)效果，用于建筑、汽車等行業(yè),如建筑上紗窗磁條與窗框的固定，汽車后視鏡的粘貼等以及應用于一些低表面能材料的表面預處理。增加膠帶粘貼時的初粘性。特別適用于丙烯酸泡棉類膠帶。塑料底涂劑通過噴涂的形式噴覆于材質(zhì)表面，然后再噴涂油漆。
我們常見由附著力差導致的噴漆不良主要表現(xiàn)為：掉漆、油漆脫落、百格測試通不過或水煮測試通不過等等。在實際的噴漆生產(chǎn)中，塑膠底涂處理劑在鼠標、平板電腦外殼、玩具、吹風筒、電飯煲外殼等等噴漆工藝中發(fā)揮其附著力提升作用。塑膠工件噴油加工出現(xiàn)掉漆問題的主要原因是由于油漆與基材之間的附著力不足所導致，底材與油漆兩者極性基之間的相互引力的產(chǎn)生是以油漆對被涂基材表面的良好濕潤為前提的，基材表面附著力不好以及潤濕性差都會影響附著性能，因此改善塑膠表面附著力是解決掉漆問題的行之有效的方法。PP底涂劑增強水性植絨膠水與PP塑料粘接牢固度。湖州無鹵底涂劑
增粘底涂劑具有眾多優(yōu)異的特性，因而用于國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域。湖州無鹵底涂劑
硅膠粘雙面膠底涂劑使用方法：1、將硅膠其材待粘面除去污物（如油、脫模劑等）。2、將處理劑涂刷、印刷或中噴涂在硅膠基材上1-2次，須使其完全覆蓋并分布均勻。3、將涂好的硅膠片放在置物架上讓其常溫干燥5-10分鐘，注意不要有灰塵污染。4、貼上雙面膠，再過貼合機壓合或用木輥手工來回碾壓。5、貼合后待其干燥，干燥過程中粘合強度會進一步提高，12小時后其本趨于穩(wěn)定。儲存及注意事項：1、本品含有有機溶劑，宜放于陰涼干燥處。須按易燃物品儲存，使用時注意通風及防止明火接觸。2、膠液用后，應隨時蓋好，以免溶劑揮發(fā)和潮氣浸入。3、涂膠工具使用完畢，可浸入溶劑中清洗。4、本品之有效儲存保質(zhì)期為一年，保質(zhì)期后經(jīng)檢驗合格，仍可繼續(xù)使用。湖州無鹵底涂劑
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