車床主體：
1、主軸與主軸箱，數(shù)控車床主軸的回轉(zhuǎn)精度對于加工零件的精度來說有很大影響，而且它的功率、回轉(zhuǎn)速度等對于加工效率來說也有一定的影響。數(shù)控車床的主軸箱，如果是具有級自動調(diào)速功能的數(shù)控車床，其主軸箱的傳動結構已經(jīng)簡化。而對于具有手動操作和自動控制加工雙重功能的改造式數(shù)控車床來說，基本上原來的主軸箱還在保留中。
2、導軌，數(shù)控車床的導軌對于進給運動提供了保證。在很大程度上會對車床的剛度、精度和低速進給時的平穩(wěn)性有一定影響，這也是影響零件加工的質(zhì)量重要因素之一。除了部分數(shù)控車床沿用了傳統(tǒng)的滑動導軌外，定型生產(chǎn)的數(shù)控車床已經(jīng)較多的采用了貼塑導軌。 數(shù)控車床是一種現(xiàn)代化的機械設備，用于加工各種金屬和非金屬材料?；葜菟妮S數(shù)控車床價格
數(shù)控機床在更換被加工零件時幾乎不需要重新調(diào)整機床，而零件又都安裝在簡單的定位夾緊裝置中，可以節(jié)省用于停機進行零件安裝調(diào)整的時間。數(shù)控車床的加工精度比較穩(wěn)定，一般只做首件檢驗或工序間關鍵尺寸的抽樣檢驗，因而可以減少停機檢驗的時間。在使用帶有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控加工中心時，在一臺機床上實現(xiàn)了多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的周轉(zhuǎn)時間，生產(chǎn)效率的提高就更為明顯。自動化程度高：數(shù)控機床對零件的加工是按事先編好的程序自動完成的，操作者除了操作面板、裝卸零件、關鍵工序的中間測量以及觀察機床的運行之外，其他的機床動作直至加工完畢，都是自動連續(xù)完成、不需要進行繁重的重復性手工操作，勞動強度與緊張程度得以減輕，勞動條件也得到相應的改善。 惠州四軸數(shù)控車床規(guī)格數(shù)控機床的控制系統(tǒng)是其關鍵部件。
確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數(shù)控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機床。一般用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。
CNC車床采用計算機數(shù)控（CNC）系統(tǒng)操作并提供精確的設計說明，是一種機床，材料或零件由主軸夾緊和旋轉(zhuǎn)，而在材料上工作的刀具則安裝并移動各種軸。CNC 車床通常用于加工零件，其中材料/零件被夾緊和旋轉(zhuǎn)，而切削刀具固定安裝用于 OD（外徑）和 ID（內(nèi)徑）操作，例如軸和管道。它們非常適用于圍繞軸具有相同對稱性的零件，這些零件可以在主軸中夾起（即徑向夾緊）。一臺簡單的數(shù)控車床在 2 軸上運行，刀具位于 8 至 24 工位轉(zhuǎn)塔的固定位置。零件的旋轉(zhuǎn)動作稱為“車削”，因此某些類型的數(shù)控車床稱為數(shù)控車床。銑削（刀具在固定工件周圍移動）、鏜孔和攻絲（在孔內(nèi)切削螺紋的刀具）刀具通常由轉(zhuǎn)塔內(nèi)的單獨驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動。根據(jù)應用，壽命工具（即主動工具）安裝在軸向或徑向操作方向。這些可以在3軸數(shù)控車床或數(shù)控車床中找到。數(shù)控車床可以通過編程控制，實現(xiàn)靈活加工。
數(shù)控系統(tǒng)輸出的進給指令信號通過脈沖分配器來控制驅(qū)動電路，它以變換脈沖的個數(shù)來控制坐標位移量，以變換脈沖的頻率來控制位移速度，以變換脈沖的分配順序來控制位移的方向。因此這種控制方式的比較大特點是控制方便、結構簡單、價格便宜．數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令信號流是單向的，所以不存在控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性問題，但由于機械傳動的誤差不經(jīng)過反饋校正，故位移精度不高。早期的數(shù)控機床均采用這種控制方式，只是故障率比較高，目前由于驅(qū)動電路的改進，使其仍得到了較多的應用。尤其是在我國，一般經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)和舊設備的數(shù)控改造多采用這種控制方式。另外，這種控制方式可以配置單片機或單板機作為數(shù)控裝置，使得整個系統(tǒng)的價格降低。數(shù)控車床可以實現(xiàn)多種加工模式的切換，適應不同的加工需求。惠州四軸數(shù)控車床價格
保養(yǎng)也是保持數(shù)控車床穩(wěn)定運行的重要手段。惠州四軸數(shù)控車床價格
對于一般數(shù)控機床而言，往往包含人機控制界面、數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置、機床、檢測裝置等等，操作人員在一些計算機輔助軟件的幫助下，將加工過程所需的各種操作（如主軸變速等步驟以及工件的形狀尺寸）用零件程序代碼表示，并通過人機控制界面輸入到數(shù)控機床，之后由數(shù)控系統(tǒng)對這些信息進行處理和運算，并按零件程序的要求控制伺服電機，實現(xiàn)刀具與工件的相對運動，以完成零件的加工。數(shù)控系統(tǒng)完成諸多信息的存儲和處理的工作，并將信息的處理結果以控制信號的形式傳給后續(xù)的伺服電機，這些控制信號的工作效果依賴于兩大技術：一個是曲線曲面的插補運算，一個是機床多軸的運動控制?；葜菟妮S數(shù)控車床價格