無(wú)塵車(chē)間潔凈區(qū)內(nèi)表面平整光滑，無(wú)裂縫，接口嚴(yán)密，無(wú)顆粒脫落，防霉、防靜電、避免眩光并能耐受清洗和消毒，墻壁與地面的交界處采用弧形收尾，以減少灰塵積聚，便于清潔，潔凈室區(qū)的門(mén)、窗造型要簡(jiǎn)單、平整、不易積塵、易于清洗，門(mén)框不應(yīng)設(shè)門(mén)檻；潔凈室門(mén)、窗、隔斷等裝修材料不得使用木制品，潔凈室的窗戶(hù)、天棚、及進(jìn)入室內(nèi)的管道風(fēng)口、燈具與墻壁或天花板的聯(lián)接處均應(yīng)密封；天花板，墻板材采用50MM厚夾芯彩鋼制作，剛性強(qiáng)，美觀，圓弧墻角、門(mén)、窗框等，采用專(zhuān)門(mén)氧化鋁型材制作，送風(fēng)管用熱鍍鋅鋼板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PEF發(fā)泡塑料板，過(guò)濾器送風(fēng)口用噴涂防靜電鐵板框架，美觀整潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹，不粘塵，易清潔。無(wú)塵車(chē)間應(yīng)當(dāng)選用氣密性良且能在溫度和濕度發(fā)生變化時(shí)其變形不嚴(yán)重的材料。徐州工廠無(wú)塵車(chē)間施工單位
無(wú)塵車(chē)間生產(chǎn)廠房的布局是根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備、空調(diào)凈化、給排水、各種設(shè)施及各規(guī)范、規(guī)章要求的綜合設(shè)計(jì)結(jié)果，生產(chǎn)廠房的布局原則： 1、生產(chǎn)區(qū)和儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)面積和窨,以便于布置設(shè)備、放置物料和生產(chǎn)人員的操作活動(dòng)??2、無(wú)塵車(chē)間應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程順序,緊湊、合理布局,以利物料迅速傳遞,便于生產(chǎn)操作,管理和較大限度地防止差錯(cuò),防止交叉污染.同一廠房?jī)?nèi)以及相鄰廠房之間的生產(chǎn)操作不得相互防礙.??3、在設(shè)計(jì)各物料存放室時(shí),其面積宜以當(dāng)班或當(dāng)天的存放量為限,車(chē)間內(nèi)不應(yīng)設(shè)倉(cāng)庫(kù),大量貯存物料.備生產(chǎn)操作室的面積以滿(mǎn)足生產(chǎn)操作、安置必要的生產(chǎn)設(shè)備為宜,不宜大量堆放各種物料,作貯存室使用.??4、設(shè)置人員和物料各自進(jìn)入潔凈區(qū)的、有凈化用室和設(shè)施的通道,對(duì)極易造成污染的物料（如部分原輔料、生產(chǎn)中廢棄物等）,必要時(shí)可設(shè)置專(zhuān)門(mén)出入口。徐州工廠無(wú)塵車(chē)間施工單位廠房變形縫不宜穿越潔凈區(qū)。
在無(wú)塵車(chē)間，首先要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程建立相應(yīng)的功能室，并考慮人員流向和運(yùn)營(yíng)效率。根據(jù)計(jì)劃的初步?jīng)Q定，確定清潔區(qū)和非清潔區(qū)以及清潔區(qū)的清潔水平。然后確定相應(yīng)的換氣次數(shù)或截面風(fēng)速。接下來(lái)，放置一個(gè)回風(fēng)口，規(guī)劃一個(gè)清潔的鼓風(fēng)機(jī)單元（尺寸，方向，風(fēng)扇和空調(diào)的選擇等），并計(jì)劃將外部風(fēng)管送回。 建造無(wú)塵車(chē)間的目的主要是防止產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中受到塵粒污染或細(xì)菌污染。中國(guó)在50年代曾建設(shè)一些無(wú)窗密閉廠房，60年代研制成高效過(guò)濾器、凈化工作臺(tái)和裝配式潔凈室等設(shè)備，之后就漸漸發(fā)展成現(xiàn)在的無(wú)塵車(chē)間；無(wú)塵車(chē)間是工廠里面相對(duì)要求較高的生產(chǎn)部門(mén)，所以在建立時(shí)候涉及到很多方面的問(wèn)題,如選址問(wèn)題、綠化問(wèn)題等等,如果沒(méi)選好將影響到后期的運(yùn)行,增加成本。
無(wú)塵車(chē)間工程主要包括無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行管理前后相關(guān)的三個(gè)環(huán)節(jié)。質(zhì)量源于設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)。而凈化工程的施工又區(qū)別于一般的建筑工程，包括圍護(hù)結(jié)構(gòu)(俗稱(chēng)“房中房”)；空調(diào)凈化系統(tǒng)；供電、自控、弱電系統(tǒng)；純水、特氣、物料供應(yīng)系統(tǒng)；廢氣、廢水處理系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)施。 運(yùn)行管理包括：實(shí)時(shí)檢測(cè)，人員培訓(xùn)，設(shè)備維護(hù)，以保證受控的生產(chǎn)科研環(huán)境持續(xù)符合要求。三個(gè)環(huán)節(jié)涵蓋了空態(tài)、靜態(tài)、動(dòng)態(tài)三個(gè)占有狀態(tài)；環(huán)境受控又融合了風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、生產(chǎn)認(rèn)證的概念和程序；加之潔凈技術(shù)跨行業(yè)、跨、跨學(xué)科的特點(diǎn)：使之無(wú)塵車(chē)間工程的難度和復(fù)雜性增加。因此對(duì)于無(wú)塵車(chē)間工程行業(yè)來(lái)說(shuō)，化設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的協(xié)調(diào)與管控、工程相關(guān)技術(shù)細(xì)節(jié)的經(jīng)驗(yàn)積累，對(duì)客戶(hù)需求的理解和實(shí)現(xiàn)，以及對(duì)設(shè)計(jì)變更的準(zhǔn)備和響應(yīng)程度等都是衡量無(wú)塵車(chē)間施工團(tuán)隊(duì)能力的重要指標(biāo)。無(wú)塵車(chē)間是生產(chǎn)質(zhì)量保證的基礎(chǔ)的硬件。
無(wú)塵車(chē)間環(huán)氧樹(shù)脂自流平型地流的施工工藝： 1、打磨地面.清掃、吸塵； 2、涂刷封閉底涂； 3、刮膩?zhàn)?中涂)； 4、打磨、吸塵； 5、自流平面。 適用場(chǎng)所：電子廠，電器廠，食品廠，化妝品廠，包裝廠，紡織廠，服裝廠等。 無(wú)塵車(chē)間環(huán)氧樹(shù)脂防靜電自流平型的施工工藝： 1. 基材處理：打磨并清潔地面，要求基材干燥、無(wú)空鼓； 2.底涂涂裝：導(dǎo)電底涂涂裝； 3. 鋪設(shè)銅箔：橫豎交叉鋪設(shè)； 4、中涂涂裝：根據(jù)所落地面厚度鑷防靜電中涂； 5、面涂涂裝：鑊圖環(huán)氛防靜電自流平面漆。 適用場(chǎng)所：適用于通訊設(shè)備制造廠、芯片制造廠、S下M車(chē)間、光學(xué)儀器廠、實(shí)驗(yàn)室等有較高防靜電要求的無(wú)塵車(chē)間。無(wú)塵車(chē)間廠房的圍護(hù)結(jié)構(gòu)宜選用保溫隔熱、防火防潮、少產(chǎn)塵的材料。南京工業(yè)潔凈室
10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間應(yīng)配備火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，以防止外部火源容易檢測(cè)到火災(zāi)并造成重大經(jīng)濟(jì)損失。徐州工廠無(wú)塵車(chē)間施工單位
目前大多數(shù)國(guó)內(nèi)醫(yī)院、食品廠、電子工廠等行業(yè)的凈化改造已經(jīng)基本完成或即將完成，而在改造中又建了許多不同類(lèi)型的凈化功用室，而且投入使用的次數(shù)也不少，已經(jīng)經(jīng)過(guò)多年使用，隨之而來(lái)的一個(gè)問(wèn)題是許多單位所面臨的凈化系統(tǒng)設(shè)備龐大、復(fù)雜，如何對(duì)無(wú)塵凈化車(chē)間進(jìn)行日常維護(hù)？ (1)為確保清潔效果，清潔區(qū)域回風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)至少一周一次，如果是污染概率大的地方盡量做到3天一次。 (2)清理室外新風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)、排風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)*每月一次。清洗過(guò)濾器時(shí)，取下戶(hù)外防雨百葉窗，清洗內(nèi)部過(guò)濾器，如濾網(wǎng)不能取下，用清潔掃帚或抹布擦拭。 (3)除污區(qū)的新風(fēng)機(jī)組應(yīng)定期清洗冷凍水管過(guò)濾器，建議*每季度更換一次。 (4)及時(shí)清理更換凈化設(shè)備過(guò)濾器。初始過(guò)濾器每個(gè)月整理一次，隔一年更換一次，中效過(guò)濾器每年更換一次，過(guò)濾器每年更換。徐州工廠無(wú)塵車(chē)間施工單位
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