潔凈室工程，無(wú)塵室系統(tǒng)室內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數(shù)。潔凈度與換氣次數(shù)，房間的潔凈度取決于單位時(shí)間的換氣次數(shù)，因此慎密考慮房間的工作性質(zhì)、以及生產(chǎn)工藝要求，再?zèng)Q定凈化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)。結(jié)構(gòu) :為了保證氣流幾乎不受干擾，就須進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，必要的謹(jǐn)慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累。設(shè)計(jì)方案，要確定設(shè)計(jì)方案，須先對(duì)房間的工作性質(zhì)以及其中的氣流條件進(jìn)行認(rèn)真的考慮。發(fā)塵量大的車(chē)間不宜采用地面送風(fēng)形式，潔凈度要求高的車(chē)間應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離其它車(chē)間。凈化車(chē)間墻為鋁合金板材，拆裝靈活。江蘇無(wú)塵凈化車(chē)間施工單位
凈化車(chē)間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。食品加工過(guò)程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過(guò)程，即從非清潔到清潔的過(guò)程，因此，加工車(chē)間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過(guò)渡，不允許在加工過(guò)程中出現(xiàn)交叉和倒流。清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施，以便控制彼此間的人流和物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞通過(guò)傳遞窗進(jìn)行。要在車(chē)間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤剑O(shè)置工器具清洗，消毒間，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，有冷熱水供應(yīng)。江蘇無(wú)塵凈化車(chē)間施工單位在明確凈化車(chē)間造價(jià)的過(guò)程中，各種凈化設(shè)備的采購(gòu)尤其要認(rèn)真對(duì)待。
民以食為天，在食品生產(chǎn)領(lǐng)域，一定要做到清潔。現(xiàn)在根據(jù)國(guó)家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，食品潔凈車(chē)間需要達(dá)到十萬(wàn)級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)。食品廠建設(shè)潔凈車(chē)間，可有效減少生產(chǎn)出的產(chǎn)品變質(zhì)長(zhǎng)霉，延長(zhǎng)食品保質(zhì)期，提高生產(chǎn)效益。潔凈廠房也叫無(wú)塵車(chē)間、潔凈室、無(wú)塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。什么是食品潔凈車(chē)間呢，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是車(chē)間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬(wàn)個(gè)，空氣中粒子數(shù)越少，就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少，空氣越潔凈。食品潔凈車(chē)間還要求車(chē)間每小時(shí)換氣需達(dá)到15-19次，完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘。
凈化車(chē)間內(nèi)有混合物料操作時(shí)間，應(yīng)控制加料速度，熱別是在混合時(shí)放熱的場(chǎng)合，除要保障攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)正常、混合均勻外，必要時(shí)應(yīng)附設(shè)冷卻裝置或采用氣流攪拌，以免局部過(guò)熱或溫度過(guò)高而發(fā)生危險(xiǎn)，另外對(duì)存在靜電火花引燃危險(xiǎn)的混合設(shè)備，應(yīng)安裝消除靜電裝置，對(duì)混合時(shí)產(chǎn)生靜電的物料，應(yīng)加抗靜電劑等.凈化車(chē)間、無(wú)塵車(chē)間內(nèi)對(duì)于易燃易爆物料的混合，應(yīng)采取密閉防漏措施，操作時(shí)采用充氮或惰性氣體保護(hù)，并設(shè)置安全泄壓及防爆滅火等系統(tǒng)，對(duì)具有易燃蒸汽和粉塵擴(kuò)散的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置完善的通風(fēng)和除塵裝置，及時(shí)排除可燃蒸汽和粉塵。如果建設(shè)方對(duì)凈化車(chē)間潔凈度、用料等各方面要求都很高，那么，鋁鎂合金是不錯(cuò)的選擇。
在凈化車(chē)間內(nèi)做好上述準(zhǔn)備工作后，冷水機(jī)組、冷凍、冷卻水泵均按如下次序進(jìn)行安裝： 底板位用水平儀以高點(diǎn)調(diào)水平，要求縱橫方向誤差≯1/1000; 設(shè)備就位； 用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度； 安裝減振器(減震墊)。冷水機(jī)組減振器由設(shè)備供應(yīng)商供應(yīng)，水泵采用橡膠減震墊； 將設(shè)備放下，置于減振器（墊）上； 精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。冷水機(jī)組和冷凍、冷卻水泵均用加減薄鋼片的方法進(jìn)行調(diào)整，薄鋼片每組不超過(guò)3 塊，設(shè)備調(diào)平后用點(diǎn)焊固定。 成組設(shè)備安裝要求在同一直線上，且安裝標(biāo)高要求一致。凈化車(chē)間的構(gòu)造要有嚴(yán)密的氣密性，塵埃和灰塵的堆積要小。南京醫(yī)用凈化車(chē)間中心
凈化車(chē)間操作完畢后，應(yīng)及時(shí)清理無(wú)菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。江蘇無(wú)塵凈化車(chē)間施工單位
在凈化車(chē)間的建造中地板應(yīng)滿足具體產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求:地面應(yīng)平整、耐磨、易清洗、不易積聚靜電，避免眩光，不開(kāi)裂等。水磨石地面具有整體性好、光滑、耐磨、不易起塵、容易清洗，防靜電，無(wú)彈性等特點(diǎn)，但因受實(shí)際材料和施工質(zhì)量容易失控等問(wèn)題，在電子產(chǎn)品生產(chǎn)中較少使用，比較適用于食品、化妝品、普通原料藥工業(yè)。涂布型地面又分為聚氨酯涂料和環(huán)氧樹(shù)脂或聚酯樹(shù)脂砂漿，膠泥地面，聚氨酯涂料在室溫下干燥固化，同金屬、混凝土等有良好的附著力、易與施工，具有表碉光潔，彈性好，易于清洗，耐水，奶油，耐腐蝕和耐磨等，在環(huán)氧或聚酯樹(shù)脂中加入硬化劑，顏料等，采用涂層施工法或流延試工法（即自流平）或膠泥施工法，具有施工方便，耐腐蝕，耐水，機(jī)械強(qiáng)度好，耐沖擊，表面潔凈美觀，若添加防靜電材料，導(dǎo)電性能好等，是目前工業(yè)產(chǎn)品用在潔凈 室的常用地面。江蘇無(wú)塵凈化車(chē)間施工單位
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