無(wú)塵車間潔凈區(qū)內(nèi)表面平整光滑，無(wú)裂縫，接口嚴(yán)密，無(wú)顆粒脫落，防霉、防靜電、避免眩光并能耐受清洗和消毒，墻壁與地面的交界處采用弧形收尾，以減少灰塵積聚，便于清潔，潔凈室區(qū)的門、窗造型要簡(jiǎn)單、平整、不易積塵、易于清洗，門框不應(yīng)設(shè)門檻；潔凈室門、窗、隔斷等裝修材料不得使用木制品，潔凈室的窗戶、天棚、及進(jìn)入室內(nèi)的管道風(fēng)口、燈具與墻壁或天花板的聯(lián)接處均應(yīng)密封；天花板，墻板材采用50MM厚夾芯彩鋼制作，剛性強(qiáng)，美觀，圓弧墻角、門、窗框等，采用專門氧化鋁型材制作，送風(fēng)管用熱鍍鋅鋼板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PEF發(fā)泡塑料板，過(guò)濾器送風(fēng)口用噴涂防靜電鐵板框架，美觀整潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹，不粘塵，易清潔。無(wú)塵車間的空調(diào)凈化是主要的能源消費(fèi)者，在設(shè)計(jì)和施工中需要采取節(jié)能措施。蘇州生物潔凈室施工
關(guān)于無(wú)塵車間的地面：地面采用溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂，強(qiáng)度C20以上，表面密實(shí)，無(wú)起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。 無(wú)塵車間的通風(fēng)空氣凈化設(shè)備：按照規(guī)范要求，設(shè)計(jì)一送回風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)房設(shè)在廠房頂側(cè)(根據(jù)實(shí)地情況，可采用單元式凈化系統(tǒng)的，不用設(shè)機(jī)房)，各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內(nèi)與空調(diào)機(jī)組連接成系統(tǒng)。送回風(fēng)管道采用優(yōu)良鍍鋅鋼板，經(jīng)風(fēng)閥軟連接。鍍鋅鋼板風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)制作。 無(wú)塵車間的照明： 無(wú)塵車間的潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計(jì)各房間內(nèi)照明，紫外燈單獨(dú)控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制；室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組；插座盤均采用嵌入式；室內(nèi)無(wú)明線敷設(shè)。蘇州生物潔凈室施工無(wú)塵車間廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性應(yīng)與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào)。
現(xiàn)今社會(huì)離不開(kāi)摩擦力，但是我們可以盡量摩擦所產(chǎn)生的靜電，對(duì)于凈化車間所產(chǎn)生的靜電，靜電可嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成品率和可靠性。所以減少凈化車間靜電是非常有必要的，這樣才能將產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的靜電危害程度降至較低。 那么，對(duì)于凈化車間產(chǎn)生的靜電，我們應(yīng)該如何防止它，采取哪些具體措施？ 1、保持凈化車間達(dá)到一定的濕度，大家都知道北方地區(qū)或在干燥的冬季，所以靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)產(chǎn)生的故障要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于在東南沿海地區(qū)或其他季節(jié)，因此在一些重要場(chǎng)所，例如 計(jì)算機(jī)機(jī)房、半導(dǎo)體(semiconductor)凈化車間、電子儀器（appliance）的裝配(assemble)車間應(yīng)考慮（consider)保持一定濕度的問(wèn)題，特別是對(duì)那些封閉形的空調(diào)房間，更應(yīng)有一定控制（control)濕度的設(shè)備。 2、半導(dǎo)體(semiconductor)器件應(yīng)盛放在防靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)塑料盛放器或防靜電塑料袋中，這種防靜電盛放器有良好導(dǎo)電性能，能有效防止靜電的產(chǎn)生。當(dāng)然，有條件的應(yīng)盛放在金屬盛放器內(nèi)或用金屬箔包裝。
無(wú)塵車間生產(chǎn)廠房的布局是根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備、空調(diào)凈化、給排水、各種設(shè)施及各規(guī)范、規(guī)章要求的綜合設(shè)計(jì)結(jié)果，生產(chǎn)廠房的布局原則：1.人員凈化用室包括雨具存放室、換鞋室、存外衣室、盥洗室、更換潔凈工作服室、氣閘室（或空氣吹淋室）.凈化用室的面積應(yīng)根據(jù)工作人員數(shù)量合理確定.凈化用室要求與生產(chǎn)區(qū)的空氣潔凈度級(jí)別相適應(yīng).??2.生活用室包括廁所、淋浴室、休息室可根據(jù)需要設(shè)置,宜設(shè)在潔凈區(qū)外,不得對(duì)潔凈區(qū)產(chǎn)生不良影響.??3.生產(chǎn)操作區(qū)、儲(chǔ)存存區(qū)只允許設(shè)置必要的工藝設(shè)備、設(shè)施,不得作人流、物流通道.電梯不宜設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi),如確實(shí)需要時(shí),電梯前及機(jī)房應(yīng)設(shè)置確保潔凈區(qū)空氣潔凈度級(jí)別的設(shè)施,人員和物料使用的電梯宜分開(kāi).??4.對(duì)有特殊要求的儀器、儀表,應(yīng)安放在專門的儀器室內(nèi),并有防止靜電、震動(dòng)、潮濕或其它外界因素影響的設(shè)施。無(wú)塵車間的主要作用在于為產(chǎn)品生產(chǎn)(如硅芯片等)和服務(wù)提供所需環(huán)境的潔凈程度。
無(wú)塵車間設(shè)施：車間入口處宜設(shè)置雨具存放處.潔凈室與潔凈室之間必須設(shè)置緩沖設(shè)施,人物流走向合理.??（1）人員凈化系統(tǒng)：人員從一般區(qū)進(jìn)入潔凈區(qū)必須先經(jīng)人員凈化系統(tǒng),按相應(yīng)的凈化程序凈化,以防止污染.人員凈化系統(tǒng)及設(shè)施要按照相應(yīng)的凈化程序設(shè)計(jì)、設(shè)置.人員凈化程序分兩種：非無(wú)菌產(chǎn)品、可滅菌產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)人員凈化程序；不可滅菌產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)人員凈化程序凈化室中外衣和潔凈工作服應(yīng)分室放置.存衣柜按設(shè)計(jì)人數(shù)每人一柜.潔凈區(qū)入口設(shè)置氣閘室（緩沖室）或噴淋室.氣閘室（緩沖室）的了敗門應(yīng)有防止同時(shí)打開(kāi)的設(shè)施.潔凈室工作人員超過(guò)五人時(shí),應(yīng)在空氣噴淋室一側(cè)設(shè)旁通門.??（2）物料凈化系統(tǒng)、設(shè)施及程序?A?非無(wú)菌藥品生產(chǎn)用物料從一般區(qū)進(jìn)入潔凈區(qū),必須經(jīng)物凈化系統(tǒng)（包括外包裝清清處理室和傳遞窗）在外包裝清潔處理室對(duì)其外包裝進(jìn)行凈化處理后,經(jīng)有出入門聯(lián)鎖的氣閘室或偉傳遞窗（柜）進(jìn)入潔凈區(qū)。無(wú)塵車間的墻面和天花吊頂表層應(yīng)光潔、平整度好、不會(huì)起灰、不落塵、抗腐蝕、抗沖擊、容易清洗。紹興生物潔凈室價(jià)錢
10萬(wàn)級(jí)凈化車間應(yīng)配備火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，以防止外部火源容易檢測(cè)到火災(zāi)并造成重大經(jīng)濟(jì)損失。蘇州生物潔凈室施工
無(wú)塵車間地址選擇原則：無(wú)塵車間地址的選擇應(yīng)符合有利生產(chǎn)、方便生活、節(jié)省投資和經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的原則。廠址應(yīng)設(shè)在自然環(huán)境和水質(zhì)較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產(chǎn)、節(jié)能的區(qū)域,應(yīng)遠(yuǎn)離大量散發(fā)粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區(qū)域,如機(jī)場(chǎng)、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)面,且有一定的防護(hù)距離。無(wú)塵車間與交通主干道間距宜50米以上。 無(wú)塵車間選址要求：1.鍋爐、三廢處理、廢渣與垃圾臨時(shí)堆放場(chǎng)等有嚴(yán)懲污染的區(qū)域應(yīng)置于廠區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向下側(cè),并與廠內(nèi)其他廠房有合適的安全距離.?2.危險(xiǎn)品庫(kù)應(yīng)設(shè)于廠區(qū)安全位置,并有降溫、防凍、防爆、消防等安全措施.?3.廠區(qū)應(yīng)綠化,盡量養(yǎng)活露土面積,宜種值草坪和不長(zhǎng)花絮、絨毛的常青灌木,不宜種花,以防花粉污染.?1.廠區(qū)道路應(yīng)選用堅(jiān)固不起塵材料,如瀝青、混凝土,道路應(yīng)平整、通暢,宜形成環(huán)生消防車道.廠區(qū)道路應(yīng)人物分流,以減少塵粒通過(guò)人體帶入車間.無(wú)塵車間周圍不宜設(shè)置排水明溝。蘇州生物潔凈室施工
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