并且由于機械臂的夾具中具有的雙向氣缸控制夾持部,可以在上料的同時完成取料的操作,節(jié)約生產(chǎn)時間,并且有利于配合生產(chǎn)節(jié)拍,可以加快生產(chǎn)進程,提高工業(yè)自動化等級,提高工作效率。以下將結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型進行較為詳細的說明。附圖說明下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:圖1為本實用新型用于六軸磨床的自動上下料機構(gòu)的正視圖;圖2為本實用新型用于六軸磨床的自動上下料機構(gòu)的左視圖;圖3為本實用新型夾具(圖2中的a區(qū)域)的局部放大圖。圖中標(biāo)記為:1、六軸磨床;2、機械臂;3、***軌道;4、第二軌道;5、第三軌道;6、夾具;8、擋板;9、***夾持部;10、第二夾持部;11、滑塊;12、固定塊。具體實施方式下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等,作進一步詳細的說明,以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的實用新型構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。圖1為本實用新型用于六軸磨床的自動上下料機構(gòu)的正視圖,圖2為本實用新型用于六軸磨床的自動上下料機構(gòu)的左視圖。那么 自動上下料機施工的優(yōu)勢都有哪些呢?楊浦區(qū)自動上下料機哪家好
本實用新型涉及上下料機器人技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種夾持穩(wěn)定的自動上下料機器人。背景技術(shù):為了提高工作效率、提高工作質(zhì)量和降低人工勞動力,市面上會采用機器人進行上下料工作,現(xiàn)有的上下料機器人使用存在著一定的缺陷:夾持不穩(wěn)定,不方便夾持不同長度的工件,同時如果工件較重,在夾持上下料的過程中,容易脫離夾持機構(gòu)向下掉落損壞,為此,我們提出一種夾持穩(wěn)定的自動上下料機器人。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種夾持穩(wěn)定的自動上下料機器人,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種夾持穩(wěn)定的自動上下料機器人,包括安裝底座,所述安裝底座頂部設(shè)置有液壓缸一,所述液壓缸一輸出端設(shè)置有頂板,所述頂板頂部設(shè)置有伺服電機一,所述伺服電機一輸出端設(shè)置有支撐臂,所述支撐臂后側(cè)外壁右端設(shè)置有液壓缸二,所述液壓缸二輸出端貫穿支撐臂并連接有夾持座,且夾持座位于支撐臂前方,所述夾持座前側(cè)通過橫向設(shè)置的燕尾滑槽設(shè)置有兩組燕尾滑塊,兩組燕尾滑塊前側(cè)均連接有夾持塊,所述夾持座右側(cè)設(shè)置有伺服電機二,所述伺服電機二輸出端設(shè)置有雙向絲杠。楊浦區(qū)自動上下料機哪家好對于不同的需求我們選擇不同的 自動上下料機系列。
對本發(fā)明的內(nèi)容做進一步的詳細說明:本發(fā)明要解決的問題在于提供一種工作穩(wěn)定,有效地保證上下料穩(wěn)定的全自動上下料機。如圖1、圖2所示,為了保證在使用過程中,能夠保證工作穩(wěn)定,工作精度高,本發(fā)明涉及了一種全自動上下料機,包括:上料機架1,下料機架2,上料裝置3,下料裝置4,傳輸軌道5,機械抓手6;所述上料機架6上設(shè)有上料槽7;所述上料裝置3固定在所述上料槽7內(nèi);所述下料機架2上設(shè)有下料槽8;所述下料裝置3設(shè)置在所述下料槽8內(nèi);所述機械抓手6設(shè)置在所述上料機架1,下料機架2上;所述傳輸軌道5設(shè)置在所述上料裝置3,下料裝置4的一側(cè)。本發(fā)明的有益效果是,通過上料裝置3和下料裝置4的設(shè)計,保證了物料的穩(wěn)定上下料,并且機械抓手6的設(shè)計免除了人工的上下搬運,減少了人力,也增加了工作效率,并且增加了自動化程度,保證了工作的穩(wěn)定,實用性強。如圖3所示,進一步的,所述下料裝置3上設(shè)有壓緊模組9;所述壓緊模組9上設(shè)有半開型推塊10;所述傳輸軌道5上設(shè)有連接塊11;所述半開型推塊10與所述連接塊11固定連接。通過壓緊模組9可以將上料裝置3通過機械抓手6抓過來的物料進行壓住穩(wěn)定,然后通過傳輸軌道5的傳輸作用,將其穩(wěn)定的推拉至下料裝置3處,進行下料作用。
從而完成下料動作,自動上下料機構(gòu)可大批量快速、準(zhǔn)確輸送工件到指定設(shè)備上。2、該自動上下料機構(gòu),通過設(shè)置軸承、螺紋桿、螺紋管和止停板組成一個止停機構(gòu),支撐板移動到指定位置后,轉(zhuǎn)動螺紋桿,螺紋桿受力后在軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動,通過限位組件的限位,螺紋管只能做豎直方向的運動,隨著螺紋桿的轉(zhuǎn)動,使得螺紋管帶動止停板向下運動并抵在地面上,防止萬向輪帶動支撐板運動。該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn),本實用新型與大型的理料機配合工作能夠快速、精細完成上下料動作,滿足較高的生產(chǎn)速度,產(chǎn)量高。附圖說明圖1為本實用新型提出的自動上下料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型提出的自動上下料機構(gòu)的支撐板與止停機構(gòu)連接部分的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2中a部分的放大圖。圖中:1支撐板、2支撐臺、3儲存及輸送工件機構(gòu)、31固定架、32裝料斗、33輸送帶、34理料盤、35送料槽、36送料出口、4自動上料機構(gòu)、41上料架、42旋轉(zhuǎn)隔料盤、5自動下料機構(gòu)、51下料架、52真空吸氣盤、6移動柱、7萬向輪、8止停機構(gòu)、81軸承、82螺紋桿、83螺紋管、84止停板、9限位板、10限位塊、11限位槽、12轉(zhuǎn)動柄、13滾動槽、14滾珠。上海自動上下料機生產(chǎn)銷售哪家好?
如圖所示的一種用于六軸磨床的自動上下料機構(gòu),包括用于加工部件的六軸磨床1和置于六軸磨床側(cè)部的自動上下料裝置,該裝置中包括用于夾取待加工物料的機械臂2和用于控制機械臂位移的三軸附加軸,該附加軸置于六軸磨床底座的一側(cè),機械臂2的頂部與附加軸的輸出端相固接,其中,機械臂2末端的夾具6上分別設(shè)置有用于上料和取料的***夾持部和第二夾持部,以通過機械臂2沿六軸磨床1的縱向軸線放置待加工部件和取件,且六軸磨床底座在機械臂夾具相對應(yīng)的取料位置設(shè)置有用于放置物料的料盤7;六軸數(shù)控磨床是用以加工零部件的重要設(shè)備之一,六軸磨床就本身的加工而言,其自動化程度相當(dāng)高;然而在上下料這個步驟中,通常還是由人力去完成的,因此會導(dǎo)致人力資源發(fā)揮的作用不夠充分,對于生產(chǎn)成本而言也是一種浪費。上述中的機械臂包括用于夾持部件的夾具和連桿,夾具頂端通過連桿與所述附加軸的輸出端相連,附加軸設(shè)有的信號輸入端與磨床中的控制系統(tǒng)相連,以通過接收控制系統(tǒng)輸出的信號控制機械臂位移;連桿與夾具相連的末端設(shè)置有用于安裝夾具的螺栓孔,夾具通過螺栓與連桿固定連接,所述附加軸末端設(shè)置有用于連接連桿的固定塊12,連桿通過固定塊12與附加軸的末端相連。自動上下料機批發(fā)價格是多少呢。楊浦區(qū)自動上下料機哪家好
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本發(fā)明涉及電子物料上下料領(lǐng)域,尤其涉及一種全自動上下料機。背景技術(shù):現(xiàn)有技術(shù)中,在電子加工領(lǐng)域,電子產(chǎn)品在進行工位之間的轉(zhuǎn)換時候進行上下料時,往往通過人工的操作進行物料的轉(zhuǎn)運,這種操作方式對電子產(chǎn)品這種易損物品及其表面清潔度會有很大的影響,并且人工的轉(zhuǎn)換耗時耗力,工作效率低,產(chǎn)品損壞率高。因此,需要一種工作穩(wěn)定,有效地保證上下料穩(wěn)定的全自動上下料機。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明要解決的問題在于提供一種工作穩(wěn)定,有效地保證上下料穩(wěn)定的全自動上下料機。為了保證在使用過程中,能夠保證工作穩(wěn)定,工作精度高,本發(fā)明涉及了一種全自動上下料機,包括:上料機架,下料機架,上料裝置,下料裝置,傳輸軌道,機械抓手;所述上料機架上設(shè)有上料槽;所述上料裝置固定在所述上料槽內(nèi);所述下料機架上設(shè)有下料槽;所述下料裝置設(shè)置在所述下料槽內(nèi);所述機械抓手設(shè)置在所述上料機架,下料機架上;所述傳輸軌道設(shè)置在所述上料裝置,下料裝置的一側(cè)。本發(fā)明的有益效果是,通過上料裝置和下料裝置的設(shè)計,保證了物料的穩(wěn)定上下料,并且機械抓手的設(shè)計免除了人工的上下搬運,減少了人力,也增加了工作效率,并且增加了自動化程度,保證了工作的穩(wěn)定,實用性強。楊浦區(qū)自動上下料機哪家好
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