長寧區(qū)專業(yè)去皮機

來源: 發(fā)布時間:2023-03-02

    本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種智能化棒材剝皮機,包括工作箱,所述工作箱正面**且靠近左側(cè)的位置處固定連接有***固定板,所述***固定板的頂部固定連接有***電機,所述***電機的輸出軸貫穿工作箱的外壁并固定套接有***剝皮滾筒,所述***剝皮滾筒遠(yuǎn)離***電機的一端固定連接在工作箱內(nèi)壁的背面,所述工作箱正面右側(cè)且靠近**的位置處固定連接有第二固定板,所述第二固定板的頂部固定連接有液壓桿,所述液壓桿的左端固定連接有第三固定板,所述第三固定板的頂部固定連接有第二電機,所述工作箱正面和背面且靠近**頂部的位置處均開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)部滑動連接有滑塊,所述滑塊正面的**開設(shè)有通孔,所述第二電機的輸出軸貫穿滑塊的通孔并固定套接有第二剝皮滾筒,所述第二剝皮滾筒遠(yuǎn)離第二電機的一端固定連接在工作箱背面的滑塊上,所述工作箱的底部開設(shè)有木屑排出口,所述工作箱的底部固定連接有底座,所述底座內(nèi)部底部的**貼合有收料箱。推薦的,所述***電機沿順時針方向轉(zhuǎn)動,所述第二電機沿逆時針方向轉(zhuǎn)動。推薦的,所述滑槽的底部固定連接有十四個導(dǎo)向輪,十四個所述導(dǎo)向輪之間的間距相等。推薦的,所述滑塊底部的**開設(shè)有凹槽。去皮機具體報價多少呢。長寧區(qū)專業(yè)去皮機

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    使得所述膠皮導(dǎo)線剝皮機整體體積更小,所述滑動馬達(dá)33工作時便能夠調(diào)節(jié)所述動力部件28的位置,這樣安裝在所述動力部件28內(nèi)的所述剝皮頭24的位置便跟隨著所述動力部件28整體移動,這樣通過所述滑動馬達(dá)33的的調(diào)節(jié)便能夠調(diào)節(jié)導(dǎo)線剝皮的位置。所述防護(hù)罩25上還設(shè)有一個能夠?qū)С鰟兿聛淼钠さ膶?dǎo)口,當(dāng)導(dǎo)線的皮被剝下來的時候便從導(dǎo)口導(dǎo)出。所述動力馬達(dá)30用于驅(qū)動所述剝皮頭24進(jìn)行剝皮。所述剝皮頭24為中空結(jié)構(gòu),使得所述夾線軸50能夠貫穿到所述剝皮頭內(nèi)24,所述夾線軸50用于夾持固定需要剝皮的線材。當(dāng)剝皮機在工作時,所述夾線軸50和被夾持固定的線材是不動的,所述剝皮頭24通過所述滑動馬達(dá)33的調(diào)節(jié)移動,從而對線材進(jìn)行剝皮加工。進(jìn)一步的,所述送料部件14包括底板16和托盤15,所述底板16與所述安裝板12固定連接,所述托盤15與所述底板16固定連接。所述送料部件14還包括壓線凸臺17和***氣缸18,所述壓線凸臺17固定安裝在所述底板16上,所述***氣缸18固定安裝在所述壓線凸臺17上。所述送料部件14還包括固定座20、第二氣缸19、壓線塊21、導(dǎo)柱22,所述固定座20與所述底板16固定連接,所述第二氣缸19固定安裝在所述固定座20內(nèi),所述壓線塊21與所述第二氣缸19的軸固定連接。浦東新區(qū)加工去皮機上海去皮機生產(chǎn)銷售哪家好?

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    通過***電機和第二電機分別為順時針方向和逆時針方向旋轉(zhuǎn)的設(shè)置,使得剝皮過程中產(chǎn)生的木屑會向下移動,通過工作箱內(nèi)壁的傾斜設(shè)置,配合工作箱底部開設(shè)的木屑排出口以及木屑排出口底部設(shè)置的收料箱,使得剝皮過程中產(chǎn)生的木屑會落入收料箱中,避免了剝皮過程中產(chǎn)生的木屑四處飛濺,減少了工作人員的清理工作量,通過在底座正面設(shè)置的翻蓋,配合收料箱正面設(shè)置的把手,方便了工作人員對收料箱的取拿。附圖說明圖1為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型滑槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型滑塊與第二電機連接關(guān)系示意圖。圖中:1、工作箱;2、***固定板;3、***電機;4、***剝皮滾筒;5、第二固定板;6、液壓桿;7、第三固定板;8、第二電機;9、滑槽;91、導(dǎo)向輪;10、滑塊;101、凹槽;11、通孔;12、第二剝皮滾筒;13、木屑排出口;14、底座;15、翻蓋;16、收料箱。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例。

    所述伸縮桿的底端可拆卸安裝有剝皮刀。在一個推薦地實施方式中,所述伸縮桿包括***套桿,所述***套桿的頂端活動套接有第二套桿。在一個推薦地實施方式中,所述卡槽塊頂端的表面與所述固定塊底端的表面摩擦連接。在一個推薦地實施方式中,所述螺栓的數(shù)量為四個,等量分為兩組,兩組所述螺栓分別位于所述卡槽塊頂端的兩側(cè)。本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:1、本實用新型通過設(shè)置伸縮桿,刻度線和剝皮刀之間的相互配合,從而達(dá)到了剝皮精確的效果,避免了現(xiàn)有的鋼絲輸送帶剝皮機在剝皮的時候,只是將外部的皮剝掉,不在意剝皮的時候刀具是否劃到材料的表面,一旦刀具劃到材料的表面,會使材料的一些功能喪失,既影響了材料的質(zhì)量,又導(dǎo)致了材料浪費的問題,增強了裝置的精確性。本實用新型通過設(shè)置卡槽塊和螺栓之間的相互配合,從而達(dá)到了剝皮機在工作時穩(wěn)定的效果,避免了現(xiàn)有的剝皮機在工作的時候,會產(chǎn)生振動,一旦產(chǎn)生的振動過大,使剝皮機不穩(wěn)定,剝皮機的不穩(wěn)定會導(dǎo)致剝皮的效果差,影響產(chǎn)品的質(zhì)量,增加成本的問題,增強了裝置的實用性。附圖標(biāo)記為:卡槽塊;固定塊;支撐塊;電機;收線輥;線繩;限位塊;固定板螺栓;固定架??刂破?;電源線;控制手柄;開關(guān)按鈕。上海賦貝公司主營 去皮機銷售。

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    其另一端設(shè)有帶螺紋的刀桿孔6,配重桿5上設(shè)有通過螺帽固定在其上的配重盤7,盤體1前端設(shè)有位于刀桿孔6前端帶第二刀桿孔8的固定臺9,第二刀桿孔8內(nèi)也為螺紋孔,刀桿2為中間帶固定槽10的矩形板,刀桿2通過穿過固定槽10的螺柱安裝在刀桿孔6與第二刀桿孔8上,刀桿2前端設(shè)有刀體環(huán)11,刀體3后端的螺柱安裝在刀體環(huán)11內(nèi),刀體3后端的螺柱上安裝有位于刀體環(huán)11兩側(cè)的定位螺帽12。配重盤7的數(shù)量至少為一個,通過調(diào)節(jié)配重盤7的數(shù)量保持穩(wěn)定。配重桿5與刀桿孔6位于盤體1的對立面。盤體1后端設(shè)有連接管13。固定槽10為方便調(diào)節(jié)刀體3的前后位置,定位螺帽12在刀體3后端的螺柱位置上的改變方便調(diào)節(jié)刀體3的左右位置以上結(jié)合附圖詳細(xì)說明了本實用新型的技術(shù)方案,本實用新型的技術(shù)方案提出了一種新的剝皮機刀盤,結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,方便制造,適合多種管徑的膠管,方便調(diào)節(jié)膠管剝皮的長度與深度。以上所述*為本實用新型的推薦實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。去皮機的主要優(yōu)勢是什么。長寧區(qū)專業(yè)去皮機

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    伸縮桿18底端的表面開設(shè)有刻度線19,伸縮桿18的底端可拆卸安裝有剝皮刀20,伸縮桿18包括***套桿181,***套桿181的頂端活動套接有第二套桿182,卡槽塊1頂端的表面與固定塊2底端的表面摩擦連接,螺栓9的數(shù)量為四個,等量分為兩組,兩組螺栓9分別位于卡槽塊1頂端的兩側(cè)。實施方式具體為:通過設(shè)置伸縮桿18,刻度線19和剝皮刀20之間的相互配合,從而達(dá)到了剝皮精確的效果,增強了裝置的精確性;通過設(shè)置卡槽塊1和螺栓9之間的相互配合,從而達(dá)到了剝皮機在工作時穩(wěn)定的效果,增強了裝置的實用性。具體參考說明書附圖3,線繩6的一側(cè)固定安裝有剝皮機架15,剝皮機架15頂端的一側(cè)固定安裝有支撐架16,支撐架16一側(cè)的底端固定安裝有穩(wěn)定塊1穩(wěn)定塊17的底端可拆卸安裝有伸縮桿18,伸縮桿18底端的表面開設(shè)有刻度線19,伸縮桿18的底端可拆卸安裝有剝皮刀20。實施方式具體為:通過設(shè)置刻度線19是為了有利于更精細(xì)的對鋼絲輸送帶進(jìn)行剝皮工作。具體參考說明書附圖5,伸縮桿18包括***套桿181,***套桿181的頂端活動套接有第二套桿182。實施方式具體為:通過設(shè)置伸縮桿18是為了有利于調(diào)節(jié)剝皮刀20的位置,進(jìn)而對鋼絲輸送帶進(jìn)行剝皮工作。本實用新型工作原理:準(zhǔn)備階段:首先組裝好各個組件。長寧區(qū)專業(yè)去皮機

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